CN206861838U - 换热器及空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种换热器及空调系统。该换热器包括分配管、集气管、两端分别连通分配管与集气管的若干互相平行的扁管、及接水盘。该换热器还包括设于扁管的至少一导流盘，至少一导流盘沿扁管的延伸方向间隔分布。其中，扁管表面的冷凝水沿至少一导流盘逐层滴落并汇聚至接水盘。换热器的扁管上设有至少一导流盘，导流盘将扁管分隔成至少两部分区域，该区域内扁管上凝结的冷凝水从导流盘引导至接水盘，从而了缩短冷凝水在扁管上的流动时间。设置导流盘引导冷凝水，可减弱冷凝水在扁管上的结霜，使换热器的除霜时间间隔变长，避免结霜厚度加厚，提高换热器的换热效率，并降低设备能耗。

Description

换热器及空调系统

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，涉及一种换热器及空调系统。

背景技术

在空调系统中具有微通道换热器，当微通道换热器作为蒸发器使用时，制冷剂会与外界空气进行热交换。在制冷剂换热过程中，空气中的水汽会在换热器表面凝结并形成冷凝水。

在换热器的底部设有排水盘，冷凝水在重力作用下沿换热器的表面向下流动并滴落到排水盘内排出。由于冷凝水附着在换热器中扁管的表面上，减小扁管与空气的接触面积，降低了换热器的换热效率。风机向换热器输出流动空气以进行换热，由于冷凝水附着在换热器中扁管的表面上，易出现飞水的情况，风机的功耗增加。

同时，冷凝水沿换热器中的扁管流淌，扁管中制冷剂始终与外界处于热交换状态，冷凝水易在扁管的底部结霜并变厚，换热器需要定时进行除霜。而冷凝水在扁管上流动的时间越长，则在扁管上越容易出现结霜及加厚现象。导致换热器进行除霜的间隔变短以及除霜时间增长，设备能耗增加，并降低换热效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种换热器及空调系统。

具体地，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的一示例性实施例公开的第一方面，提供了一种换热器，包括分配管、集气管、两端分别连通所述分配管与所述集气管的若干互相平行的扁管、及接水盘，该换热器还包括设于所述扁管上的至少一导流盘，所述至少一导流盘沿所述扁管的延伸方向间隔分布，其中，所述扁管表面的冷凝水沿所述至少一导流盘逐层滴落并汇聚至所述接水盘。

可选地，当所述扁管上设有两个及以上导流盘时，处于所述冷凝水滴落方向下游的导流盘用以承接处于所述冷凝水滴落方向上游的导流盘所滴落的冷凝水。

可选地，所述导流盘包括导流面，所述导流面与所述扁管垂直或倾斜相交。

可选地，所述导流盘设有倾斜相交至所述导流面的折弯部，所述折弯部与所述导流面之间形成聚流槽。

可选地，所述换热器还包括导流管，所述导流盘设有贯穿至所述聚流槽的至少一导流孔，所述导流管固设于所述导流盘且与所述至少一导流孔匹配。

可选地，相邻两所述导流盘之间的所述导流孔错位分布。

可选地，所述聚流槽的两端设有挡边，所述挡边相交至所述折弯部及所述导流面。

可选地，所述导流盘设于所述扁管的一侧。

可选地，所述导流盘包括主体部及设于所述主体部上的若干导流齿，相邻的导流齿之间形成齿槽，所述齿槽的形状与所述扁管的形状相匹配，当所述导流盘组装至所述扁管时，所述导流齿向相邻两所述扁管之间的间隔空间内延伸且所述导流齿的侧壁贴合在所述扁管的管壁上，所述主体部自所述扁管向外延伸。

本实用新型的一示例性实施例公开的第二方面，提供了一种空调系统，包括如上所述的换热器。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

换热器的扁管上设有至少一导流盘，导流盘将扁管分隔成至少两部分区域，该区域内扁管上凝结的冷凝水从导流盘引导至接水盘，从而了缩短冷凝水在扁管上的流动时间。设置导流盘引导冷凝水，可减弱冷凝水在扁管上的结霜现象，使换热器的除霜时间间隔变长，避免结霜厚度加厚，提高换热器的换热效率，并降低设备能耗。将导流盘垂直于扁管设置，使冷凝水能沿导流盘均匀流动，而且导流盘穿插在扁管上，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型一示例性实施例示出的换热器的立体结构示意图。

图2是本实用新型一示例性实施例示出的换热器的主视结构示意图。

图3是本实用新型一示例性实施例示出的换热器的侧视结构示意图。

图4是本实用新型一示例性实施例示出的换热器中另一种导流盘结构布局的示意图。

图5是本实用新型一示例性实施例示出的一种导流盘的结构示意图。

图中，导流盘10；导流面11；主体部12；导流齿13；齿槽14；导流孔15；折弯部16；聚流槽17；挡边18；扁管20；集气管30；分配管40；接水盘50；导流管60。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本实用新型的一示例性实施例公开了一种换热器。如图1至图3所示，该换热器包括分配管40、集气管30、两端分别连通所述分配管40与所述集气管30的若干互相平行的扁管20、及接水盘50。分配管40与集气管30相互平行设置，制冷剂经分配管40分配至每一扁管20，风机将流动空气输送至换热器处，对换热器进行散热，集气管30位于扁管20的另一端用以汇聚扁管20流出的制冷剂。

当换热器沿竖直方式摆放时，扁管20垂直于水平方向，分配管40及集气管30平行于水平方向。制冷剂在扁管20中流动的过程中，其通过扁管20与外界空气进行热交换。空气中的水汽在扁管20表面凝结形成冷凝水，冷凝水沿扁管20表面向下流淌并滴落至接水盘50中。

该换热器还包括设于扁管20上的至少一导流盘10，至少一导流盘10沿扁管20的延伸方向间隔分布。导流盘10呈长条状且平行于水平方向，与冷凝水在扁管20上的流淌方向倾斜相交。

在扁管20的轴线方向上间隔分布一个或两个及以上的导流盘10，将扁管20的外表面划分形成两个及以上冷凝水的流淌区，相邻的流淌区不导通，即每一流淌区的冷凝水沿扁管20表面流动后进入到对应的导流盘10，该导流盘10将冷凝水引导至接水盘50中。

如图1和图4所示，当扁管20上设有两个及以上导流盘10时，处于冷凝水滴落方向下游的导流盘10用以承接处于冷凝水滴落方向上游的导流盘10所滴落的冷凝水。其实施方式包括：下游的导流盘10向外延伸的长度大于上游的导流盘10向外延伸的长度，或者上游的导流盘10通过导管将冷凝水引导至下游的导流盘10，或者上游的导流盘10将冷凝水直接引导至接水盘50。通过设置导流盘10的外延长度或导流结构，以使得扁管20表面的冷凝水沿至少一导流盘10逐层滴落并汇聚至接水盘50，可减小冷凝水直接滴落至接水盘50引起的水飞溅现象。

综上所述，换热器的扁管20上设有至少一导流盘10，导流盘10将扁管20分隔成至少两部分冷凝水的流淌区域，该区域内扁管20上凝结的冷凝水从导流盘10引导至接水盘50，从而缩短冷凝水在扁管20上的流动时间。导流盘10引导冷凝水输出，可减弱冷凝水在扁管20上的结霜现象，使换热器的除霜时间间隔变长。可避免换热器上结霜厚度加厚的现象，提高了换热器的换热效率，并降低设备能耗。将导流盘10垂直于扁管20设置，使冷凝水能沿导流盘10均匀流动，而且导流盘10插设于扁管20上，两者可以钎焊连接，安装方便，冷凝水的引导效果好。

扁管20之间间隔设置并形成有间隔空间，风机将空气自扁管20的一侧向另一侧吹动，导流盘10设于扁管20背风的一侧。如扁管20的外表面具有前、后侧面及左、右侧面，风机自后向前方向吹动，冷凝水沿前侧面及左右侧面流淌，导流盘10自前侧面向外倾斜延伸，使冷凝水流动至导流盘10。

如图1和图5所示，在一示例性实施例中公开了一种导流盘10。该导流盘10包括主体部12及设于主体部12上的若干导流齿13，相邻的导流齿13之间形成齿槽14，齿槽14的形状与扁管20的形状相匹配。当导流盘10组装至扁管20时，导流齿13向相邻两扁管20之间的间隔空间内延伸且导流齿13的侧壁贴合在扁管20的管壁上，主体部12自扁管20向外延伸。

导流盘10固连在扁管20上，如导流盘10插接至扁管20时，通过钎焊的方式将两者固连呈一体。其中，导流齿13及主体部12与扁管20的接触面之间满焊，以使通过导流盘10分隔形成的流淌区域上的冷凝水完全被对应的导流盘10所引导。相应的，在导流盘10上设有导流面11，该导流面11朝上设置且与扁管20垂直或倾斜相交，使得导流面11与扁管20上冷凝水的流动方向倾斜相交。通过设置垂直或倾斜的导流面11对冷凝水进行引导，导向性好。导向面向下倾斜，冷凝水流淌平稳。

在导流盘10上设有倾斜相交至导流面11的折弯部16，折弯部16与导流面11之间形成聚流槽17。即在导流盘10的末端设有折弯部16，该折弯部16可以将冷凝水集中在聚流槽17中。冷凝水可以沿聚流槽17的两端流出。或者在聚流槽17的两端设有挡边18，挡边18相交至折弯部16及导流面11，冷凝水在聚流槽17中汇聚并溢出聚流槽17。又或者在导流盘10上设有贯穿至聚流槽17的至少一导流孔15，冷凝水沿聚流槽17内的导流孔15流出。其中，当在导流盘10上设置二个及以上导流孔15时，导流孔15间隔分布在导流盘10上，相应的在扁管20上下相邻的两层导流盘10之间，导流孔15形成错位，使上层导流盘10引导的冷凝水进入到下层导流盘10的导流孔15中。

换热器还包括导流管60，导流管60设置在导流盘10上用以引导聚流槽17中的冷凝水。例如导流管60可以设于聚流槽17两端，用以引导聚流槽17内的冷凝水自聚流槽17两端流出。或者导流盘10设有至少一导流孔15，导流管60固设于导流盘10上且与至少一导流孔15匹配，通过导流管60将导流孔15中的冷凝水引导至接水盘50或下一级的聚流槽17，避免冷凝水飞溅，引导效果好，换热器整洁。

值得一提的是，上述的换热器可应用到空调系统，以提高空调系统的换热效率，降低机组能耗。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种换热器，包括分配管、集气管、两端分别连通所述分配管与所述集气管的若干互相平行的扁管、及接水盘，其特征在于，该换热器还包括设于所述扁管上的至少一导流盘，所述至少一导流盘沿所述扁管的延伸方向间隔分布，其中，所述扁管表面的冷凝水沿所述至少一导流盘逐层滴落并汇聚至所述接水盘。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，当所述扁管上设有两个及以上导流盘时，处于所述冷凝水滴落方向下游的导流盘用以承接处于所述冷凝水滴落方向上游的导流盘所滴落的冷凝水。

3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述导流盘包括导流面，所述导流面与所述扁管垂直或倾斜相交。

4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述导流盘设有倾斜相交至所述导流面的折弯部，所述折弯部与所述导流面之间形成聚流槽。

5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括导流管，所述导流盘设有贯穿至所述聚流槽的至少一导流孔，所述导流管固设于所述导流盘且与所述至少一导流孔匹配。

6.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于，相邻两所述导流盘之间的所述导流孔错位分布。

7.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于，所述聚流槽的两端设有挡边，所述挡边相交至所述折弯部及所述导流面。

8.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述导流盘设于所述扁管的一侧。

9.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述导流盘包括主体部及设于所述主体部上的若干导流齿，相邻的导流齿之间形成齿槽，所述齿槽的形状与所述扁管的形状相匹配，当所述导流盘组装至所述扁管时，所述导流齿向相邻两所述扁管之间的间隔空间内延伸且所述导流齿的侧壁贴合在所述扁管的管壁上，所述主体部自所述扁管向外延伸。

10.一种空调系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的换热器。