CN206861644U - 燃气灶用集热座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气灶用集热座，可放置在燃气灶的炉头上，包括金属壳体，所述金属壳体内安装有呈环状设置的耐火圈；所述耐火圈的上部设有与炒锅底部相对应的圆弧面，所述圆弧面上设有周圈布置的支撑凸起；所述金属壳体的下部设有进风通道，所述耐火圈上设有与所述进风通道相对应的耐火槽口；本实用新型通过防护炉头火焰的周圈空间，不仅能有效地防止燃烧热量逸散，也有效地防止了外来风影响炉头火焰，显著提高热能利用率；同时本实施例内部能形成正常的进风排风气流流动，使用起来方便可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉具技术领域，尤其涉及一种集热座。
背景技术
现在人们使用燃气灶，多为将炉圈放置到燃气灶的承液盘上，然后将炒锅等炊具放置在炉圈上；这种常规的使用过程中，燃气灶炉头的火焰会从炊具底部四周冒出，因为火焰的最高温度在外焰部分，即冒出的火焰部分，所以会有很大一部分热量在火焰冒出的同时向四周逸散出去，这不仅使燃气灶使用者在旁边感到炙烤难忍，也造成能源利用率不高；同时，在使用过程中，如果有外来风吹入，会使炉头火焰东摇西摆，不仅使加热效率进一步下降，而且还经常会发生熄火，这让燃气灶使用者苦不堪言。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能有效防止炉头燃烧热量逸散、提高能源利用率并能防止外来风影响炉头火焰的燃气灶用集热座。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：燃气灶用集热座，可放置在燃气灶的炉头上，包括金属壳体，所述金属壳体内安装有呈环状设置的耐火圈；所述耐火圈的上部设有与炒锅底部相对应的圆弧面，所述圆弧面上设有周圈布置的支撑凸起；所述金属壳体的下部设有进风通道，所述耐火圈上设有与所述进风通道相对应的耐火槽口。
作为优选的技术方案，所述耐火圈包括四块周圈均匀布置的耐火块，每块所述耐火块的所述圆弧面上设有三个支撑凸起。
作为优选的技术方案，所述金属壳体的内侧下部设有承载所述耐火圈的壳体底边，所述壳体底边的径向内侧设有耐火圈限位凸起。
作为优选的技术方案，所述进风通道径向贯穿所述金属壳体的底部，所述金属壳体上对应所述进风通道设有进风罩，所述耐火槽口与所述进风罩相对应。
由于采用了上述技术方案，燃气灶用集热座，可放置在燃气灶的炉头上，包括金属壳体，所述金属壳体内安装有呈环状设置的耐火圈；所述耐火圈的上部设有与炒锅底部相对应的圆弧面，所述圆弧面上设有周圈布置的支撑凸起；所述金属壳体的下部设有进风通道，所述耐火圈上设有与所述进风通道相对应的耐火槽口；本实用新型通过防护炉头火焰的周圈空间，不仅能有效地防止燃烧热量逸散，也有效地防止了外来风影响炉头火焰，显著提高热能利用率；同时本实施例内部能形成正常的进风排风气流流动，使用起来方便可靠。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的主视剖视结构示意图；
图3是本实用新型实施例的爆炸结构示意图；
图4是本实用新型实施例使用状态示意图。
图中：1-金属壳体；11-壳体底边；12-耐火圈限位凸起；13-进风通道；14-进风罩；2-耐火圈；21-耐火块；22-圆弧面；23-耐火槽口；24-支撑凸起；3-火焰。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图4共同所示，燃气灶用集热座，可放置在燃气灶的炉头上，包括金属壳体1，所述金属壳体1内安装有呈环状设置的耐火圈2；所述耐火圈2包括四块周圈均匀布置的耐火块21，这种分体式的所述耐火圈2的结构，可以保证所述耐火圈2在受热膨胀后结构不会产生破坏，而且在所述耐火块21出现破损后，也便于进行更换；所述耐火圈2由耐火材料制成，所述耐火材料为公知技术，在此不再赘述。
所述耐火圈2的上部设有与炒锅底部相对应的圆弧面22，所述圆弧面22上设有周圈布置的支撑凸起24；所述圆弧面22与炒锅等炊具的底面形状相对应，这样在使用时，所述圆弧面22与炒锅的底面之间能形成一个均匀的出风空间，这种均匀的出风空间不仅可以减少热量的逸散，同时能保证本实施例内部正常的空气流动；本实施例每块所述耐火块21的所述圆弧面22上设有三个支撑凸起24，每个所述耐火块21与其对应的三个所述支撑凸起24整体成型。
所述金属壳体1的下部设有进风通道13，所述耐火圈2上设有与所述进风通道13相对应的耐火槽口23；所述进风通道13径向贯穿所述金属壳体1的底部，所述金属壳体1上对应所述进风通道13设有进风罩14，所述耐火槽口23与所述进风罩14相对应；本实施例所述进风通道13设置四个，分别位于每个所述耐火块21下方的中部，所述进风罩14不仅可以保证所述进风通道13在任何时候都能进风通畅，同时对所述耐火块21的安装定位和膨胀限位起到一定的作用
所述金属壳体1的内侧下部设有承载所述耐火圈2的壳体底边11，所述壳体底边11的径向内侧设有耐火圈限位凸起12，这样本实施例在所述金属壳体1内部下方形成一个安装凹槽，所述耐火圈2安装到所述安装凹槽内。
本实施例在使用时，金属壳体1也会因吸收一部分热量而发生热膨胀，而对于现在常用的耐火材料而言，其热膨胀系数往往远小于金属的热膨胀系数，这样本实施例在使用时，所述金属壳体1的膨胀变形会大于所述耐火圈2的膨胀变形，保证本实施例所述耐火圈2更不容易发生结构损坏。
本实施例在使用时，只需将本实施例放置在燃气灶的炉头上即可，环形的结构和所述圆弧面22的结构能有效防止燃烧热量的逸散，能提高燃气灶的的使用效率，同时还可以防止外来风对炉头火焰3的影响，大大提高了燃气灶使用时的体验；因为气体受热后变轻的原理，本实施例内腔的气流是呈上升趋势的，这样下部的所述进风通道13可以形成有效的进风气流，保证炉头燃烧所需的氧气，而所述圆弧面22和炒锅底部形成的均匀空间可以使产生的废气能顺利排出；所以本实施例结构简单，使用方便可靠。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.燃气灶用集热座，可放置在燃气灶的炉头上，其特征在于：包括金属壳体，所述金属壳体内安装有呈环状设置的耐火圈；所述耐火圈的上部设有与炒锅底部相对应的圆弧面，所述圆弧面上设有周圈布置的支撑凸起；所述金属壳体的下部设有进风通道，所述耐火圈上设有与所述进风通道相对应的耐火槽口。
2.如权利要求1所述的燃气灶用集热座，其特征在于：所述耐火圈包括四块周圈均匀布置的耐火块，每块所述耐火块的所述圆弧面上设有三个支撑凸起。
3.如权利要求1所述的燃气灶用集热座，其特征在于：所述金属壳体的内侧下部设有承载所述耐火圈的壳体底边，所述壳体底边的径向内侧设有耐火圈限位凸起。
4.如权利要求1所述的燃气灶用集热座，其特征在于：所述进风通道径向贯穿所述金属壳体的底部，所述金属壳体上对应所述进风通道设有进风罩，所述耐火槽口与所述进风罩相对应。
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2017
- 2017-06-02 CN CN201720637791.8U patent/CN206861644U/zh not_active Expired - Fee Related
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