CN206861507U - 一种节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能锅炉，包括炉体，炉体底面四角固定有支撑座，炉体一侧设有加料口，炉体下端固定有储灰箱，炉体内壁安装有炉胆体，炉体一侧安装有风机，风机通过风管与炉胆体内连通，风管一端安装有散风喷头，散风喷头上滑动连接有盖板，盖板上端固定有手柄，且手柄贯穿炉体并延伸至其外侧，炉胆体顶面安装有缓冲灌，缓冲灌上端设有供水管，炉体一侧安装有外壳体，外壳体内容置有热交换管路，炉体内通过烟道与外壳体内连通，且烟道另一端延伸至外壳体外侧，热交换管路通过连接管与缓冲灌内连通。本实用新型解决了现有的小型锅炉燃料不能充分燃烧，且高温烟气余热得不到回收利用的问题。

Description

一种节能锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种节能锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

对于一些乡村用的小型锅炉，在燃烧过程中并不能使燃料充分燃烧，使一些未燃尽的燃料直接浪费掉，且燃烧产生的高温烟气直接排放，这样便造成了大量的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种节能锅炉，包括炉体，所述炉体底面四角固定有支撑座，所述炉体一侧设有加料口，所述炉体下端固定有储灰箱，所述炉体下端开有出灰口，且所述出灰口上设有挡灰栏，沿所述炉体内壁周向安装有炉胆体，所述炉体一侧安装有风机，所述风机通过风管与炉胆体内连通，且所述风管延伸至炉胆体内的一端安装有散风喷头，所述散风喷头上滑动连接有盖板，所述盖板上端固定有手柄，且所述手柄贯穿炉体并延伸至其外侧，所述炉胆体顶面安装有缓冲灌，所述缓冲灌上端设有供水管，且所述供水管上安装有安全阀，所述炉体远离风机一侧安装有外壳体，所述外壳体内容置有热交换管路，所述炉体内通过烟道与外壳体内连通，且所述烟道另一端延伸至外壳体外侧，所述热交换管路通过连接管与缓冲灌内连通。

优选的，所述散风喷头两侧设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块固定在盖板边缘。

优选的，所述炉体与炉胆体之间设有保温夹层，且所述保温夹层为玻璃纤维保温层。

优选的，所述支撑座底面垫有防滑垫片。

优选的，所述加料口上铰接有密封门，且所述密封门上设有观察窗口。

本实用新型提出的一种节能锅炉，有益效果在于：通过在锅炉的风管出安装散风喷头，且散风喷头上活动连接有盖板，如此便能够增大出风面积，且随时控制出风大小，保证燃料的充分燃烧；通过在烟道处加装换热管，使得高温烟气的余热得以回收利用，这样便大大节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能锅炉的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能锅炉的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能锅炉的散风喷头与盖板连接的结构示意图。

图中：供水管1、缓冲灌2、连接管3、热交换管路4、烟道5、外壳体6、炉体7、支撑座8、防滑垫片9、储灰箱10、滑块11、保温夹层12、炉胆体13、风机14、风管15、散风喷头16、盖板17、手柄18、安全阀19、加料口20、密封门21、滑轨22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能锅炉，包括炉体7，炉体7底面四角固定有支撑座8，支撑座8底面垫有防滑垫片9，炉体7一侧设有加料口20，加料口20上铰接有密封门21，且密封门21上设有观察窗口，通过观察窗口能够随时观察炉体7燃料的燃烧情况。

炉体7下端固定有储灰箱10，炉体7下端开有出灰口，且出灰口上设有挡灰栏，沿炉体7内壁周向安装有炉胆体13，炉体7与炉胆体13之间设有保温夹层12，且保温夹层12为玻璃纤维保温层；储灰箱10和出灰口的设置，能够及时将燃灰排出，防止其在炉胆体13内堆积而影响燃料的燃烧；保温夹层12的设置，能够有效保持炉体内的高温环境。

炉体7一侧安装有风机14，风机14通过风管15与炉胆体13内连通，且风管15延伸至炉胆体13内的一端安装有散风喷头16，散风喷头16上滑动连接有盖板17，散风喷头16两侧设有滑轨22，滑轨22上滑动连接有滑块11，滑块11固定在盖板17边缘，盖板17上端固定有手柄18，且手柄18贯穿炉体7并延伸至其外侧；散风喷头16的设置能够有效增大送风面积，使炉胆体13内的燃料得以充分燃烧，且通过上下移动手柄18能够有效调节送风量的多少。

炉胆体13顶面安装有缓冲灌2，缓冲灌2上端设有供水管1，且供水管1上安装有安全阀19；缓冲灌2能够使循环水得以缓冲，防止水体在沸腾后体积增大，使水管暴裂。

炉体7远离风机14一侧安装有外壳体6，外壳体6内容置有热交换管路4，炉体7内通过烟道5与外壳体6内连通，且烟道5另一端延伸至外壳体6外侧，热交换管路4通过连接管3与缓冲灌2内连通；燃料燃烧产生的高温烟气经烟道5进入外壳体6内，然后经过热交换管路4使其温度降低后排出，如此便使高温烟气的余热得以回收利用，大大节约了能源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能锅炉，包括炉体（7），所述炉体（7）底面四角固定有支撑座（8），所述炉体（7）一侧设有加料口（20），所述炉体（7）下端固定有储灰箱（10），所述炉体（7）下端开有出灰口，且所述出灰口上设有挡灰栏，其特征在于，沿所述炉体（7）内壁周向安装有炉胆体（13），所述炉体（7）一侧安装有风机（14），所述风机（14）通过风管（15）与炉胆体（13）内连通，且所述风管（15）延伸至炉胆体（13）内的一端安装有散风喷头（16），所述散风喷头（16）上滑动连接有盖板（17），所述盖板（17）上端固定有手柄（18），且所述手柄（18）贯穿炉体（7）并延伸至其外侧，所述炉胆体（13）顶面安装有缓冲灌（2），所述缓冲灌（2）上端设有供水管（1），且所述供水管（1）上安装有安全阀（19），所述炉体（7）远离风机（14）一侧安装有外壳体（6），所述外壳体（6）内容置有热交换管路（4），所述炉体（7）内通过烟道（5）与外壳体（6）内连通，且所述烟道（5）另一端延伸至外壳体（6）外侧，所述热交换管路（4）通过连接管（3）与缓冲灌（2）内连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能锅炉，其特征在于，所述散风喷头（16）两侧设有滑轨（22），所述滑轨（22）上滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）固定在盖板（17）边缘。

3.根据权利要求1所述的一种节能锅炉，其特征在于，所述炉体（7）与炉胆体（13）之间设有保温夹层（12），且所述保温夹层（12）为玻璃纤维保温层。

4.根据权利要求1所述的一种节能锅炉，其特征在于，所述支撑座（8）底面垫有防滑垫片（9）。

5.根据权利要求1所述的一种节能锅炉，其特征在于，所述加料口（20）上铰接有密封门（21），且所述密封门（21）上设有观察窗口。