CN206771301U - 一种螺旋叶片式烟管锅炉 - Google Patents

一种螺旋叶片式烟管锅炉 Download PDF

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姜常荣
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本新型公开了一种螺旋叶片式烟管锅炉,包括炉底座和锅,炉底座的内侧设置有通风炉排片,测温孔穿过外前面板固定在内前面板的内侧,后烟箱的另一侧设置有前烟箱,前烟箱和后烟箱之间设置有一回程烟管,一回程烟管的上端设置有二回程烟管,二回程烟管和一回程烟管的内部均设置有螺旋叶片,锅的一侧设置有水夹套,水夹套的上端设置有外顶板,外顶板的端部连接有外侧面板。本实用新型改变了传统烟管的结构,把原有的螺纹烟管和普通光管改为螺旋叶片式烟管,在光管内加入螺旋叶片,增加吸热时间,大大降低烟气流速,使水夹套内的水充分吸热,提高锅炉效率,低烟速,使烟尘降落减少烟气内颗粒物的排放,能够很快占领市场。

Description

一种螺旋叶片式烟管锅炉
技术领域
本新型涉及锅炉领域,特别涉及一种螺旋叶片式烟管锅炉。
背景技术
众所周知,锅炉是利用燃料或其他能源的热能,把水加热成为热水或蒸汽的机械设备,锅炉包括锅和炉两大部分,锅指在火上加热的盛水器,炉是指燃烧燃料的场所。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,多用于电站、船舶、机车和工矿企业等。
现有的锅炉烟管都是螺纹烟管或者普通光管,烟气直接冲刷烟管后进入烟囱,锅炉热效率低,烟尘浓度高。而且,现有的锅炉大多数都是整体安装,不可以组装拆卸。
发明内容
本新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种螺旋叶片式烟管锅炉,在光管内加入螺旋叶片,增加吸热时间,大大降低烟气流速,使水夹套内的水充分吸热,提高锅炉效率,低烟速,使烟尘降落减少烟气内颗粒物的排放,达到环保要求,且炉底座还可以从炉膛内抽出,使安装运输很方便。
为了解决上述技术问题,本新型提供了如下的技术方案:
本新型一种螺旋叶片式烟管锅炉,包括炉底座和锅,所述炉底座的内侧设置有通风炉排片,所述通风炉排片的上端设置有风管,所述风管的一侧设置有内前面板,所述内前面板的外侧设置有外前面板,测温孔穿过外前面板固定在内前面板的内侧,所述内前面板的一侧设置有内后面板,所述内后面板的外侧设置有外后面板,所述外后面板的顶部设置有后烟箱,且位于外后面板的外侧,所述后烟箱的另一侧设置有前烟箱,所述前烟箱和后烟箱之间设置有一回程烟管,所述一回程烟管的上端设置有二回程烟管,所述二回程烟管和一回程烟管的内部均设置有螺旋叶片,所述锅的一侧设置有水夹套,所述水夹套的上端设置有外顶板,所述外顶板的端部连接有外侧面板,所述外侧面板的内部设置有内侧面板,所述内侧面板的端部连接有内顶板,所述外侧面板的外侧设置有保温层,所述保温层的外侧连接有外护板,所述风管的下端设置有后墙,所述后墙的内侧设置有炉膛,所述炉膛的下端设置有风室,所述风室的内部设置有炉膛异形砖,所述风室的外侧设置有侧墙,所述炉膛的端部设置有拉筋。
作为本新型的一种优选技术方案,所述炉底座的一侧设置有进料口,所述二回程烟管的顶部设置有出水管座,所述出水管座的一侧设置有压力表管座,所述压力表管座的一侧设置有安全阀管座,所述进料口的一侧设置有点火孔。
作为本新型的一种优选技术方案,所述保温层的内部设置有侧风箱,所述侧风箱的一端也连接有风管。
作为本新型的一种优选技术方案,所述风管的上端设置有炉拱,炉拱的端部设置有回水管,所述拉筋的外侧设置有排污管。
作为本新型的一种优选技术方案,所述通风炉排片的一侧设置有清灰管,所述清灰管的一侧设置有炉门。
与现有技术相比,本新型的有益效果如下:
本新型改变了传统烟管的结构,把原有的螺纹烟管和普通光管改为螺旋叶片式烟管,在光管内加入螺旋叶片,增加吸热时间,大大降低烟气流速,使水夹套内的水充分吸热,提高锅炉效率,低烟速,使烟尘降落减少烟气内颗粒物的排放,达到环保要求,另一个作用是螺旋叶片在运行时,旋转可以将烟管内的灰推出,有助于减少排放的烟尘,本发明的炉底座还可以从炉膛内抽出,占地面积小、安装运输方便,锅炉结构简单、操作维修方便,制造成本低本,提高锅炉效率,能够很快占领市场。
附图说明
附图用来提供对本新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本新型的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本新型的限制。在附图中:
图1是本新型的整体结构示意图;
图2是本新型的侧视图;
图中:1、炉底座;2、锅;3、后墙;4、侧墙;5、炉拱;6、通风炉排片;7、炉膛异形砖;8、进料口;9、点火孔;10、外顶板;11、内顶板;12、内侧面板;13、外侧面板;14、内后面板;15、外后面板;16、内前面板;17、外前面板;18、水夹套;19、前烟箱;20、螺旋叶片;21、安全阀管座;22、压力表管座;23、出水管座;24、二回程烟管;25、一回程烟管;26、后烟箱;27、风管;28、测温孔;29、清灰管;30、炉门;31、外护板;32、保温层;33、侧风箱;34、风室;35、回水管;36、拉筋;37、炉膛;38、排污管。
具体实施方式
以下结合附图对本新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本新型,并不用于限定本新型。
实施例1
如图1-2所示,本新型提供一种螺旋叶片式烟管锅炉,包括炉底座1和锅2,炉底座1的内侧设置有通风炉排片6,通风炉排片6的上端设置有风管27,风管27的一侧设置有内前面板16,内前面板16的外侧设置有外前面板17,测温孔28穿过外前面板17固定在内前面板16的内侧,内前面板16的一侧设置有内后面板14,内后面板14的外侧设置有外后面板15,外后面板15的顶部设置有后烟箱26,且位于外后面板15的外侧,后烟箱26的另一侧设置有前烟箱19,前烟箱19和后烟箱26之间设置有一回程烟管25,一回程烟管25的上端设置有二回程烟管24,二回程烟管24和一回程烟管25的内部均设置有螺旋叶片20,锅2的一侧设置有水夹套18,水夹套18的上端设置有外顶板10,外顶板10的端部连接有外侧面板13,外侧面板13的内部设置有内侧面板12,内侧面板12的端部连接有内顶板11,外侧面板13的外侧设置有保温层32,保温层32的外侧连接有外护板31,风管27的下端设置有后墙3,后墙3的内侧设置有炉膛37,炉膛37的下端设置有风室34,风室34的内部设置有炉膛异形砖7,风室34的外侧设置有侧墙4,炉膛37的端部设置有拉筋36。
炉底座1的一侧设置有进料口8,二回程烟管24的顶部设置有出水管座23,出水管座23的一侧设置有压力表管座22,压力表管座22的一侧设置有安全阀管座21,进料口8的一侧设置有点火孔9,所设置的出水管座23,出水管座23的一侧设置有压力表管座22,压力表管座22的一侧设置有安全阀管座21安置在一起是为了方便操作,通过设置的炉底座1可以从炉膛37内抽出,安装运输方便。
保温层32的内部设置有侧风箱33,侧风箱33的一端也连接有风管27,侧风箱33通过风管27与内部连接起来。
风管27的上端设置有炉拱5,炉拱5的端部设置有回水管35,拉筋36的外侧设置有排污管38,通过回水管35能使水流回流,且能达到设备的功能要求。
通风炉排片6的一侧设置有清灰管29,清灰管29的一侧设置有炉门30,清灰管29的设置是为了方便清除内部灰尘。
具体的,在工作的过程中,本新型的目的在于改变原有烟管结构,把原有的螺纹烟管、普通光管改为螺旋叶片式烟管,在光管内加入螺旋叶片20,增加吸热时间,大大降低烟气流速,同时,能够使水夹套18内的水充分吸热,提高锅炉效率,低烟速。
整个设备能使烟尘降落减少烟气内颗粒物的排放,达到环保要求。
而且,本新型中设计的螺旋叶片20在运行时,旋转可以将烟管内的灰推出,从而,有助于减少排放的烟尘,自动化程度较高,达到很好的除尘效果。
在具体操作过程中,炉底座1可以从炉膛37内抽出,通过这样的使用方式来达到安装运输方便的效果,而且整个锅炉结构简单、操作维修起来也同样很方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本新型的优选实施例而已,并不用于限制本新型,尽管参照前述实施例对本新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺旋叶片式烟管锅炉,包括炉底座(1)和锅(2),其特征在于,所述炉底座(1)的内侧设置有通风炉排片(6),所述通风炉排片(6)的上端设置有风管(27),所述风管(27)的一侧设置有内前面板(16),所述内前面板(16)的外侧设置有外前面板(17),测温孔(28)穿过外前面板(17)固定在内前面板(16)的内侧,所述内前面板(16)的一侧设置有内后面板(14),所述内后面板(14)的外侧设置有外后面板(15),所述外后面板(15)的顶部设置有后烟箱(26),且位于外后面板(15)的外侧,所述后烟箱(26)的另一侧设置有前烟箱(19),所述前烟箱(19)和后烟箱(26)之间设置有一回程烟管(25),所述一回程烟管(25)的上端设置有二回程烟管(24),所述二回程烟管(24)和一回程烟管(25)的内部均设置有螺旋叶片(20),所述锅(2)的一侧设置有水夹套(18),所述水夹套(18)的上端设置有外顶板(10),所述外顶板(10)的端部连接有外侧面板(13),所述外侧面板(13)的内部设置有内侧面板(12),所述内侧面板(12)的端部连接有内顶板(11),所述外侧面板(13)的外侧设置有保温层(32),所述保温层(32)的外侧连接有外护板(31),所述风管(27)的下端设置有后墙(3),所述后墙(3)的内侧设置有炉膛(37),所述炉膛(37)的下端设置有风室(34),所述风室(34)的内部设置有炉膛异形砖(7),所述风室(34)的外侧设置有侧墙(4),所述炉膛(37)的端部设置有拉筋(36)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片式烟管锅炉,其特征在于,所述炉底座(1)的一侧设置有进料口(8),所述二回程烟管(24)的顶部设置有出水管座(23),所述出水管座(23)的一侧设置有压力表管座(22),所述压力表管座(22)的一侧设置有安全阀管座(21),所述进料口(8)的一侧设置有点火孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片式烟管锅炉,其特征在于,所述保温层(32)的内部设置有侧风箱(33),所述侧风箱(33)的一端也连接有风管(27)。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋叶片式烟管锅炉,其特征在于,所述风管(27)的上端设置有炉拱(5),炉拱(5)的端部设置有回水管(35),所述拉筋(36)的外侧设置有排污管(38)。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片式烟管锅炉,其特征在于,所述通风炉排片(6)的一侧设置有清灰管(29),所述清灰管(29)的一侧设置有炉门(30)。
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