CN206861020U - 一种基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置，包括连杆装置主体，所述连杆装置主体的一侧安装有支撑件，且所述支撑件与连杆装置主体固定连接，所述支撑件的一侧安装有调节螺栓，所述连杆装置主体的侧面安装有抗压板，所述抗压板的侧面安装有耐磨层，所述连杆装置主体的顶端安装有阻尼管，该种基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置，将阀板与气缸之间进行连接，阀板在闭合过程中能够完全贴合于阀板座上，有利于提高阀板密封的性能，安装了复位器，复位器能在阀板打开后，自动将基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置恢复到初始状态，有利于提高基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置的工作效率。

Description

一种基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置

技术领域

本实用新型涉及万向连杆装置技术领域，具体为一种基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置。

背景技术

所谓万向连杆装置，为弥补除尘器离线因加工精度问题导致的密封不严问题，开发一种万向连杆装置，其原理是将阀板与气缸之间通过一种万向连杆装置连接，另阀板在闭合过程中能够完全贴合于阀板座上，使密封更有效。

但现有的万向连杆装置，在连接阀板与气缸与气缸时，由于万向连杆装置的贴合度不够，导致阀板的密封性能查，万向连杆装置在阀门打开时不能自动回复到初始状态，工作效率低。

所以，如何设计一种基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置，包括连杆装置主体，所述连杆装置主体的一侧安装有支撑件，且所述支撑件与连杆装置主体固定连接，所述支撑件的一侧安装有调节螺栓，所述连杆装置主体的侧面安装有抗压板，所述抗压板的侧面安装有耐磨层，所述连杆装置主体的顶端安装有阻尼管，所述抗压板与连杆装置主体固定连接，所述连杆装置主体的另一侧安装有固定基座，所述固定基座的侧面安装有托板，所述固定基座与托板固定连接，所述固定基座的侧面安装有基座盖，所述连杆装置主体的内部安装有复位器，所述复位器的侧面安装有弹簧，所述弹簧与复位器固定连接，所述弹簧的侧面安装有固定插销，所述固定插销嵌入设置在所述连杆装置主体中，并与所述复位器活动连接。

进一步的，所述阻尼管侧面的两端均安装有固定器，且所述阻尼管与连杆装置主体通过固定器固定连接。

进一步的，所述调节螺栓的侧面安装有活动轴承，且所述调节螺栓与支撑件通过活动轴承活动连接。

进一步的，所述基座盖的侧面安装有连接管，且所述连接管与基座盖固定连接。

进一步的，所述托板的侧面安装有传动铆钉，且所述托板与连杆装置主体通过传动铆钉活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置，将阀板与气缸之间进行连接，阀板在闭合过程中能够完全贴合于阀板座上，有利于提高阀板密封的性能，安装了复位器，复位器能在阀板打开后，自动将基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置恢复到初始状态，有利于提高基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置的工作效率，安装了抗压板与耐磨层，抗压板与耐磨层能为基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置提供保护，有利于延长基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的复位器局部结构示意图；

图中：1-连接管；2-基座盖；3-固定基座；4-阻尼管；5-连杆装置主体；6-托板；7-传动铆钉；8-抗压板；9-固定器；10-耐磨层；11-支撑件；12-调节螺栓；13-活动轴承；14-固定插销；15-弹簧；16-复位器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置，包括连杆装置主体5，所述连杆装置主体5的一侧安装有支撑件11，且所述支撑件11与连杆装置主体5固定连接，所述支撑件11的一侧安装有调节螺栓12，所述连杆装置主体5的侧面安装有抗压板8，所述抗压板8的侧面安装有耐磨层10，所述连杆装置主体5的顶端安装有阻尼管4，所述抗压板8与连杆装置主体5固定连接，所述连杆装置主体5的另一侧安装有固定基座3，所述固定基座3的侧面安装有托板6，所述固定基座3与托板6固定连接，所述固定基座3的侧面安装有基座盖2，所述连杆装置主体5的内部安装有复位器16，所述复位器16的侧面安装有弹簧15，所述弹簧15与复位器16固定连接，所述弹簧15的侧面安装有固定插销14，所述固定插销14嵌入设置在所述连杆装置主体5中，并与所述复位器16通过弹簧15活动连接，所述复位器16能在连杆装置主体5发生轨迹变化后，自动复原连杆装置主体5到初始位置。

进一步的，所述阻尼管4侧面的两端均安装有固定器9，且所述阻尼管4与连杆装置主体5通过固定器9固定连接，加固了阻尼管4，有利于延长阻尼管4的使用周期。

进一步的，所述调节螺栓12的侧面安装有活动轴承13，且所述调节螺栓12与支撑件11通过活动轴承13活动连接，方便了调节螺栓12的活动，有利于基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置进行安装处理。

进一步的，所述基座盖2的侧面安装有连接管1，且所述连接管1与基座盖2固定连接，使基座盖2更为牢固，有利于延长基座盖2的使用寿命。

进一步的，所述托板6的侧面安装有传动铆钉7，且所述托板6与连杆装置主体5通过传动铆钉7活动连接，所述连杆装置主体5的活动，能更好的对离线阀门进行封闭处理。

工作原理：首先，使用人员通过转动连杆装置主体5一侧的调节螺栓12，将基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置与阀板进行活动连接，旋回调节螺栓12做加固处理，再通过连杆装置主体5另一侧的连接管1，将基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置与气缸进行固定连接，完成后，基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置进入工作状态，在工作过程中，当阀门关闭时，连杆装置主体5在阀门的带动下，与固定基座3形成180度的贴合，将气缸与阀门无缝贴合，此时连杆装置主体5两端的阻尼管4，一侧对阀门进行卡死，另一侧对气缸进行卡死，抗压板8与耐磨层10自动为连杆装置主体5提供保护，当阀门打开后，复位器16在弹簧的作用力下，自动带动连杆装置主体5复原。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置，包括连杆装置主体（5），其特征在于：所述连杆装置主体（5）的一侧安装有支撑件（11），且所述支撑件（11）与连杆装置主体（5）固定连接，所述支撑件（11）的一侧安装有调节螺栓（12），所述连杆装置主体（5）的侧面安装有抗压板（8），所述抗压板（8）的侧面安装有耐磨层（10），所述连杆装置主体（5）的顶端安装有阻尼管（4），所述抗压板（8）与连杆装置主体（5）固定连接，所述连杆装置主体（5）的另一侧安装有固定基座（3），所述固定基座（3）的侧面安装有托板（6），所述固定基座（3）与托板（6）固定连接，所述固定基座（3）的侧面安装有基座盖（2），所述连杆装置主体（5）的内部安装有复位器（16），所述复位器（16）的侧面安装有弹簧（15），所述弹簧（15）与复位器（16）固定连接，所述弹簧（15）的侧面安装有固定插销（14），所述固定插销（14）嵌入设置在所述连杆装置主体（5）中，并与所述复位器（16）通过弹簧（15）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置，其特征在于：所述阻尼管（4）侧面的两端均安装有固定器（9），且所述阻尼管（4）与连杆装置主体（5）通过固定器（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置，其特征在于：所述调节螺栓（12）的侧面安装有活动轴承（13），且所述调节螺栓（12）与支撑件（11）通过活动轴承（13）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置，其特征在于：所述基座盖（2）的侧面安装有连接管（1），且所述连接管（1）与基座盖（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于布袋除尘器离线阀门的万向连杆装置，其特征在于：所述托板（6）的侧面安装有传动铆钉（7），且所述托板（6）与连杆装置主体（5）通过传动铆钉（7）活动连接。