CN220246159U - 一种高炉煤气回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高炉煤气回收系统，涉及高炉煤气回收技术领域，包括高炉、重力除尘器、均压装置、布袋除尘器，所述高炉固定安装在高炉的上方，所述均压装置活动安装在高炉的右侧，所述均压装置与重力除尘器上方设置有管道并将重力除尘器与均压装置连接，所述布袋除尘器活动安装在均压装置的右侧，所述均压装置与布袋除尘器的对立面设置有管道并将均压装置与布袋除尘器连接，所述布袋除尘器的右侧设置有外网低压煤气管道，所述外网低压煤气管道上设置有把手，解决了传统阀门只能打开一个管道，不能进行三方流通以及不能对煤气的流通方向进行控制的问题。

Description

一种高炉煤气回收系统

技术领域

本实用新型属于高炉煤气回收技术领域，更具体地说，特别涉及一种高炉煤气回收系统。

背景技术

高炉冶炼过程中，在高炉系统内会产生大量的炉气，炉气中含有一定量的一氧化碳气体(CO>20％)，故称高炉煤气，高炉煤气中含有大量的可燃性成分并夹杂有大量的灰尘，对于该高炉煤气，传统的处理方式通常是直接对空排放，不仅浪费了能源，也对环境造成极大的污染。

中国专利申请号为：CN201620848034.0，公开一种高炉煤气回收装置，包括与高炉相连的除尘装置，所述除尘装置连接有脱水装置，所述除尘装置与所述高炉之间连接有均压装置，所述脱水装置连接有检测管道，所述检测管道上设置有第一分析仪和第二分析仪，所述检测轨道上还连接有分流管道，所述分流管道设置有三通阀，所述三通阀的入口与检测管道相接，所述三通阀的第一出口与放散塔连接，所述三通阀的第二出口与煤气柜连接。

然而上述装置中未设置有球阀，工作人员使用时，单独管道需要单独的阀门打开，十分麻烦，并且不能对煤气的流通方向进行控制，导致工作人员的工作效率降低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高炉煤气回收系统，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高炉煤气回收系统，以解决上述的问题。

一种高炉煤气回收系统，包括高炉、重力除尘器、均压装置、布袋除尘器，所述重力除尘器固定安装在高炉的上方，所述均压装置活动安装在高炉的右侧，所述均压装置与重力除尘器上方设置有管道并将重力除尘器与均压装置连接，所述布袋除尘器活动安装在均压装置的右侧，所述均压装置与布袋除尘器的对立面设置有管道并将均压装置与布袋除尘器连接，所述布袋除尘器的右侧设置有外网低压煤气管道，所述外网低压煤气管道上设置有把手，所述把手活动安装在外网低压煤气管道的内部，所述把手上设置有球阀，所述球阀固定安装在把手的下方，所述球阀上设置有第一通口、第二通口、第三通口。

优选的，所述把手与球阀固定连接，所述第一通口与第二通口对立开设在球阀的两侧，所述第三通口开设于第一通口与第二通口右侧的中心处，所述第一通口、第二通口、高炉相互贯通，所述球阀呈球形。

优选的，所述外网低压煤气管道上设置有均压煤气回收管道，所述均压煤气回收管道固定安装在外网低压煤气管道的前端，所述均压煤气回收管道贯穿外网低压煤气管道，所述球阀安装于外网低压煤气管道与均压煤气回收管道的交接处。

优选的，所述均压煤气回收管道上设置有热风炉，所述热风炉活动安装在均压煤气回收管道的前端，所述均压煤气回收管道连接外网低压煤气管道与热风炉。

优选的，所述热风炉的左侧设置有煤磨机，所述热风炉与煤磨机的对立面设置有管道并且连接热风炉与煤磨机。

优选的，所述煤磨机的左侧设置有煤粉仓，所述煤粉仓与煤磨机的对立面设置有管道并且连接煤磨机与煤粉仓，所述煤粉仓与高炉的对立面设置有管道并且连接煤粉仓与高炉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过第一通口与第二通口对立开设在球阀的两侧，第三通口开设于第一通口与第二通口右侧的中心处，使球阀的内部三方贯通，可使球阀通过外网低压煤气管道可对外网用户及热风炉输送煤气，也可单独对外网用户或热风炉输送煤气，也可将煤气关闭，方便工作人员的操作。

本实用新型中，通过把手上设置有球阀，球阀固定安装在把手的下方，再通过球阀上设置的第一通口、第二通口、第三通口，可以将煤气进行分流，一部分接入外网用户，一部分流入热风炉中进行二次循环利用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型左侧结构示意图。

图3是本实用新型图2中A处放大图。

图4是本实用新型局部零件结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、高炉；2、重力除尘器；3、均压装置；4、布袋除尘器；5、外网低压煤气管道；6、把手；7、球阀；8、第一通口；9、第二通口；10、第三通口；11、均压煤气回收管道；12、热风炉；13、煤磨机；14、煤粉仓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种高炉煤气回收系统，包括高炉1、重力除尘器2、均压装置3、布袋除尘器4，重力除尘器2固定安装在高炉1的上方，均压装置3活动安装在高炉1的右侧，均压装置3与重力除尘器2上方设置有管道并将重力除尘器2与均压装置3连接，使重力除尘器2过滤后的煤气通过管道流入均压装置3中，布袋除尘器4活动安装在均压装置3的右侧，均压装置3与布袋除尘器4的对立面设置有管道并将均压装置3与布袋除尘器4连接，使均压装置3过滤后的煤气通过管道再流入布袋除尘器4中，布袋除尘器4的右侧设置有外网低压煤气管道5，外网低压煤气管道5与布袋除尘器4的右侧固定连接，使布袋除尘器4中的煤气流入外网低压煤气管道5中，外网低压煤气管道5上设置有把手6，把手6活动安装在外网低压煤气管道5的内部，旋转外网低压煤气管道5可控制煤气的流入方向或将煤气关闭，把手6上设置有球阀7，球阀7固定安装在把手6的下方，球阀7上设置有第一通口8、第二通口9、第三通口10，通过球阀7上设置的第一通口8、第二通口9、第三通口10，可以将煤气进行分流，一部分接入外网用户，一部分流入热风炉12中进行二次循环利用。

作为本实用新型的一种实施方式，把手6与球阀7固定连接，第一通口8与第二通口9对立开设在球阀7的两侧，第三通口10开设于第一通口8与第二通口9右侧的中心处，第一通口8、第二通口9、高炉1相互贯通，球阀7呈球形，通过第一通口8与第二通口9对立开设在球阀7的两侧，第三通口10开设于第一通口8与第二通口9右侧的中心处，使球阀7的内部三方贯通，可使球阀7通过外网低压煤气管道5可对外网用户及热风炉12输送煤气，也可单独对外网用户或热风炉12输送煤气，也可将煤气关闭，方便工作人员的操作。

作为本实用新型的一种实施方式，外网低压煤气管道5上设置有均压煤气回收管道11，均压煤气回收管道11固定安装在外网低压煤气管道5的前端，均压煤气回收管道11贯穿外网低压煤气管道5，球阀7安装于外网低压煤气管道5与均压煤气回收管道11的交接处，方便球阀7对外网低压煤气管道5或均压煤气回收管道11输送煤气，简便工作人员的操作。

作为本实用新型的一种实施方式，均压煤气回收管道11上设置有热风炉12，热风炉12活动安装在均压煤气回收管道11的前端，均压煤气回收管道11连接外网低压煤气管道5与热风炉12，使均压煤气回收管道11中的煤气流入热风炉12中，使设备可稳定运行。

作为本实用新型的一种实施方式，热风炉12的左侧设置有煤磨机13，热风炉12与煤磨机13的对立面设置有管道并且连接热风炉12与煤磨机13，使热风炉12中的煤气通过管道流入煤磨机13中，使设备稳定运行。

作为本实用新型的一种实施方式，煤磨机13的左侧设置有煤粉仓14，煤粉仓14与煤磨机13的对立面设置有管道并且连接煤磨机13与煤粉仓14，煤粉仓14与高炉1的对立面设置有管道并且连接煤粉仓14与高炉1，使设备进行循环，方便资源的充分利用，避免造成资源浪费。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用本装置时，通过把手6上设置有球阀7，球阀7固定安装在把手6的下方，再通过球阀7上设置的第一通口8、第二通口9、第三通口10，可以将煤气进行分流，一部分接入外网用户，一部分流入热风炉12中进行二次循环利用，通过第一通口8与第二通口9对立开设在球阀7的两侧，第三通口10开设于第一通口8与第二通口9右侧的中心处，使球阀7的内部三方贯通，可使球阀7通过外网低压煤气管道5可对外网用户及热风炉12输送煤气，也可单独对外网用户或热风炉12输送煤气，也可将煤气关闭，方便工作人员的操作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种高炉煤气回收系统，包括高炉(1)、重力除尘器(2)、均压装置(3)、布袋除尘器(4)，其特征在于：所述重力除尘器(2)固定安装在高炉(1)的上方，所述均压装置(3)活动安装在高炉(1)的右侧，所述均压装置(3)与重力除尘器(2)上方设置有管道并将重力除尘器(2)与均压装置(3)连接，所述布袋除尘器(4)活动安装在均压装置(3)的右侧，所述均压装置(3)与布袋除尘器(4)的对立面设置有管道并将均压装置(3)与布袋除尘器(4)连接，所述布袋除尘器(4)的右侧设置有外网低压煤气管道(5)，所述外网低压煤气管道(5)上设置有把手(6)，所述把手(6)活动安装在外网低压煤气管道(5)的内部，所述把手(6)上设置有球阀(7)，所述球阀(7)固定安装在把手(6)的下方，所述球阀(7)上设置有第一通口(8)、第二通口(9)、第三通口(10)。

2.根据权利要求1所述一种高炉煤气回收系统，其特征在于：所述把手(6)与球阀(7)固定连接，所述第一通口(8)与第二通口(9)对立开设在球阀(7)的两侧，所述第三通口(10)开设于第一通口(8)与第二通口(9)右侧的中心处，所述第一通口(8)、第二通口(9)、高炉(1)相互贯通，所述球阀(7)呈球形。

3.根据权利要求1所述一种高炉煤气回收系统，其特征在于：所述外网低压煤气管道(5)上设置有均压煤气回收管道(11)，所述均压煤气回收管道(11)固定安装在外网低压煤气管道(5)的前端，所述均压煤气回收管道(11)贯穿外网低压煤气管道(5)，所述球阀(7)安装于外网低压煤气管道(5)与均压煤气回收管道(11)的交接处。

4.根据权利要求3所述一种高炉煤气回收系统，其特征在于：所述均压煤气回收管道(11)上设置有热风炉(12)，所述热风炉(12)活动安装在均压煤气回收管道(11)的前端，所述均压煤气回收管道(11)连接外网低压煤气管道(5)与热风炉(12)。

5.根据权利要求4所述一种高炉煤气回收系统，其特征在于：所述热风炉(12)的左侧设置有煤磨机(13)，所述热风炉(12)与煤磨机(13)的对立面设置有管道并且连接热风炉(12)与煤磨机(13)。

6.根据权利要求5所述一种高炉煤气回收系统，其特征在于：所述煤磨机(13)的左侧设置有煤粉仓(14)，所述煤粉仓(14)与煤磨机(13)的对立面设置有管道并且连接煤磨机(13)与煤粉仓(14)，所述煤粉仓(14)与高炉(1)的对立面设置有管道并且连接煤粉仓(14)与高炉(1)。