CN206860475U - 一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵 - Google Patents
一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206860475U CN206860475U CN201720547251.0U CN201720547251U CN206860475U CN 206860475 U CN206860475 U CN 206860475U CN 201720547251 U CN201720547251 U CN 201720547251U CN 206860475 U CN206860475 U CN 206860475U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump housing
- shell
- exhaust duct
- baffle plate
- corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵，包括泵体，所述泵体的外侧设有外壳，所述外壳的外壁上设有导线管，所述外壳的顶端两侧设有吊耳，所述外壳和泵体的外侧外壁之间形成风腔，所述泵体的内部焊接有支撑板，且支撑板和泵体的顶部内壁之间设有内腔，所述支撑板的顶端焊接有挡板，且挡板的顶端和泵体的顶部内壁焊接，所述挡板上开设有通孔，所述挡板的一侧外壁上焊接有排风管，且排风管的一端和通孔相连通，所述排风管的另一端穿过泵体延伸至风腔内，所述排风管的顶端内壁上焊接由固定块。本实用新型可以防止水直接和泵体接触造成大面积腐蚀，另外，也可以保证电机运作时泵体的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及潜水电泵技术领域，尤其涉及一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵。
背景技术
泵体叶轮和驱动叶轮的电机都潜入水中工作的一种水泵，有深井用和作业面用两种，深井用潜水电泵通过伸入井中的电缆向电机供电，免去了传动长轴，因而结构紧凑,重量轻,安装、使用和转移方便，在有电源地区有取代长轴深井泵的趋势，但对含沙量大的水井和无电源地区不适用，潜水电泵用的电动机有干式、半干式、充油式和湿式等类型。目前的充油式潜水泵的泵体都是直接与水接触，导致其耐腐蚀性差，另外，通过拉绳拴在单独的吊耳上，导致电机运行时，水泵的稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵，包括泵体，所述泵体的外侧设有外壳，所述外壳的外壁上设有导线管，所述外壳的顶端两侧设有吊耳，所述外壳和泵体的外侧外壁之间形成风腔，所述泵体的内部焊接有支撑板，且支撑板和泵体的顶部内壁之间设有内腔，所述支撑板的顶端焊接有挡板，且挡板的顶端和泵体的顶部内壁焊接，所述挡板上开设有通孔，所述挡板的一侧外壁上焊接有排风管，且排风管的一端和通孔相连通，所述排风管的另一端穿过泵体延伸至风腔内，所述排风管的的顶端内壁上焊接由固定块，所述固定块的一侧下端通过合页转动连接有挡水板，所述排风管的底端内壁上焊接有定位板，所述定位板和挡水板以及固定块可将排风管部分闭合，所述泵体的内部安装有副支撑板，且副支撑板和支撑板之间形成副内腔，副支撑板的顶端安装有电机，所述电机上焊接有传动杆，且传动杆的一端通过螺栓安装有两个转叶，所述转叶位于内腔的内部，且转叶的远离传动杆的一端和挡板之间设有间隙。
优选的，所述定位板的一侧和固定块的一侧处于同一水平面。
优选的，所述导线管穿过风腔和泵体的内部相连通。
优选的，所述支撑板上开设有穿孔，传动杆的一端穿过穿孔至内腔的内部。
优选的，所述吊耳的数量为两个，且吊耳相对外壳的一侧开设有凹槽。
优选的，所述排风管的直径大于挡板上的通孔直径。
本实用新型的有益效果为：在电机转动时，带动传动杆上的转叶转动，可以形成很大的风，在压力的作用下，这时风通过挡板内的通孔排进至排风管内，大的风力使得挡水板沿着合页转动远离定位板的一侧，这样可以将风最终排进外壳和泵体之间形成的风腔内，将风腔内的水排除至风腔外，这样可以防止水直接和泵体接触造成大面积腐蚀，另外，用两根拉绳分别系紧在吊耳的凹槽内，可以保证电机运作时泵体的稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵的局部结构示意图。
图中：1电机、2传动杆、3定位板、4挡水板、5排风管、6固定块、7挡板、8转叶、9吊耳、10内腔、11导线管、12支撑板、13 外壳、14泵体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵，包括泵体14，泵体14的外侧设有外壳13，外壳13的外壁上设有导线管11，外壳的顶端两侧设有吊耳9，外壳13和泵体14的外侧外壁之间形成风腔，泵体14的内部焊接有支撑板12，且支撑板12和泵体14的顶部内壁之间设有内腔10，支撑板12的顶端焊接有挡板7，且挡板7的顶端和泵体14的顶部内壁焊接，挡板7上开设有通孔，挡板7的一侧外壁上焊接有排风管5，且排风管5的一端和通孔相连通，排风管5的另一端穿过泵体14延伸至风腔内，排风管5的的顶端内壁上焊接由固定块6，固定块6的一侧下端通过合页转动连接有挡水板4，排风管5的底端内壁上焊接有定位板3，定位板3和挡水板4以及固定块 6可将排风管部分闭合，泵体14的内部安装有副支撑板，且副支撑板和支撑板12之间形成副内腔，副支撑板的顶端安装有电机1，电机1上焊接有传动杆2，且传动杆2的一端通过螺栓安装有两个转叶 8，转叶8位于内腔10的内部，且转叶8的远离传动杆2的一端和挡板7之间设有间隙。
本实用新型中，定位板3的一侧和固定块6的一侧处于同一水平面，导线管11穿过风腔和泵体14的内部相连通，支撑板12上开设有穿孔，传动杆2的一端穿过穿孔至内腔10的内部，吊耳9的数量为两个，且吊耳9相对外壳13的一侧开设有凹槽，排风管5的直径大于挡板7上的通孔直径。
工作原理：在电机1转动时，带动传动杆2上的转叶8转动，可以形成很大的风，在压力的作用下，这时风通过挡板7内的通孔排进至排风管5内，大的风力使得挡水板4沿着合页转动远离定位板3的一侧，这样可以将风最终排进外壳13和泵体14之间形成的风腔内，将风腔内的水排除至风腔外。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵，包括泵体(14)，其特征在于，所述泵体(14)的外侧设有外壳(13)，所述外壳(13)的外壁上设有导线管(11)，所述外壳的顶端两侧设有吊耳(9)，所述外壳(13)和泵体(14)的外侧外壁之间形成风腔，所述泵体(14)的内部焊接有支撑板(12)，且支撑板(12)和泵体(14)的顶部内壁之间设有内腔(10)，所述支撑板(12)的顶端焊接有挡板(7)，且挡板(7)的顶端和泵体(14)的顶部内壁焊接，所述挡板(7)上开设有通孔，所述挡板(7)的一侧外壁上焊接有排风管(5)，且排风管(5)的一端和通孔相连通，所述排风管(5)的另一端穿过泵体(14)延伸至风腔内，所述排风管(5)的的顶端内壁上焊接由固定块(6)，所述固定块(6)的一侧下端通过合页转动连接有挡水板(4)，所述排风管(5)的底端内壁上焊接有定位板(3)，所述定位板(3)和挡水板(4)以及固定块(6)可将排风管部分闭合，所述泵体(14)的内部安装有副支撑板，且副支撑板和支撑板(12)之间形成副内腔，副支撑板的顶端安装有电机(1)，所述电机(1)上焊接有传动杆(2)，且传动杆(2)的一端通过螺栓安装有两个转叶(8)，所述转叶(8)位于内腔(10)的内部，且转叶(8)的远离传动杆(2)的一端和挡板(7)之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵，其特征在于，所述定位板(3)的一侧和固定块(6)的一侧处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵，其特征在于，所述导线管(11)穿过风腔和泵体(14)的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵，其特征在于，所述支撑板(12)上开设有穿孔，传动杆(2)的一端穿过穿孔至内腔(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵，其特征在于，所述吊耳(9)的数量为两个，且吊耳(9)相对外壳(13)的一侧开设有凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵，其特征在于，所述排风管(5)的直径大于挡板(7)上的通孔直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720547251.0U CN206860475U (zh) | 2017-05-17 | 2017-05-17 | 一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720547251.0U CN206860475U (zh) | 2017-05-17 | 2017-05-17 | 一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206860475U true CN206860475U (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=60824097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720547251.0U Expired - Fee Related CN206860475U (zh) | 2017-05-17 | 2017-05-17 | 一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206860475U (zh) |
-
2017
- 2017-05-17 CN CN201720547251.0U patent/CN206860475U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201250804Y (zh) | 矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机 | |
| CN206860475U (zh) | 一种全不锈钢耐腐蚀充油式潜水电泵 | |
| CN105370487A (zh) | 海流发电装置 | |
| CN206636799U (zh) | 一种内置保护装置的潜水电泵 | |
| CN214009180U (zh) | 一种提高换热效率的燃油燃气蒸汽发生器 | |
| CN212928255U (zh) | 一种沉水式高压鼓风机 | |
| CN211174661U (zh) | 一种具有排水功能的离心风机 | |
| CN208870164U (zh) | 预制泵站用空气健康维持装置 | |
| CN206571698U (zh) | 一种新型结构的智能控制潜水电泵 | |
| CN208718779U (zh) | 一种船用发动机冷却装置 | |
| CN207229387U (zh) | 一种高可靠性电缆加工用鼓风设备 | |
| CN207964823U (zh) | 井口原油含水分析仪 | |
| CN208227240U (zh) | 一种耐热型麦克风 | |
| CN208002019U (zh) | 一种茶叶松包打散机 | |
| CN206571699U (zh) | 一种智能控制潜水电泵 | |
| CN112922186A (zh) | 房屋建筑墙体结构及施工方法 | |
| CN206830473U (zh) | 一种油浸潜水电泵 | |
| CN206817575U (zh) | 喇叭管压缩空气抽油烟机 | |
| CN209261175U (zh) | 一种抹灰机 | |
| CN212968941U (zh) | 一种易于安装的接线盒 | |
| CN216586883U (zh) | 一种排污管道 | |
| CN212899043U (zh) | 一种具有降噪隔音罩的风机 | |
| CN213709644U (zh) | 一种用于地下综合管廊的抗浮装置 | |
| CN207986700U (zh) | 氢氧化钠浓缩装置转料系统 | |
| CN206801925U (zh) | 逆止型机组轴加风机防积水排放器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180109 Termination date: 20210517 |