CN206859671U - 伸缩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伸缩器，该伸缩器携带模板，适用于高层、超高层的通风井或通风管道，包括含锁换盒体、不含锁换盒体、联动轴和模板。含锁换盒体包括盒体一、左右撑腿、中间管、侧封板、丝杆、锁盖、导向键。不含锁换盒体包括盒体二、左右撑腿、中间管、导向键。联动轴将两种换盒体连接在一起，做到联动的目的。伸缩器独特的结构构造，可以将通风井或通风管道内壁的模板有效的支撑起来，配合外圈模板完成浇筑混凝土形成通风井，伸缩器设计合理、搭设方便、安全经济。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑与机械结构技术领域，尤其涉及一种高层超高层建筑通风井、通风管道的浇筑用的伸缩器。
背景技术
高层、超高层建筑需要有通风井或管道，但是通风井或通风管道不易过大，在施工过程中操作十分困难，因为工作面小人无法有效的进入所以在浇筑前模板的拼装和拆除有很高的难度，并且无法使用较为简洁的先进的工具进行施工，需要有一种使用方便，自由拆装的独特的高效产品来方便施工。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种伸缩器，是针对高层超高层建筑通风井或管道的工具，可以将通风井或通风管道内壁的模板有效的支撑起来，配合外圈模板完成浇筑混凝土形成通风井，伸缩器设计合理、搭设方便、安全经济。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种伸缩器，作为模具用于管道的混凝土浇筑，包括伸缩锁盒体1、伸缩联动盒体2、联动轴3与模板4；伸缩锁盒体1与伸缩联动盒体2通过联动轴3连接，模板4安装于伸缩锁盒体1与伸缩联动盒体2四周；
所述的伸缩锁盒体1包括上盒体11、两对调节撑腿5与连接管6；上盒体11包括上下连接的前后调节腔7与左右调节腔8；所述的伸缩联动盒体2包括下盒体21、两对调节撑腿5与连接管6；上盒体11包括上下连接的前后调节腔7与左右调节腔8；
所述的前后调节腔7前后开口，左右侧壁均设有垂直方向的第一直长孔71，所述的左右调节腔8左右开口，前后侧壁均设有垂直方向的第二直长孔81，所述的调节撑腿5左右侧壁设有上方向内倾斜的斜长孔51；
所述的调节撑腿5从前后调节腔7前方与后方插入，从左右调节腔8左方与右方插入，连接管6从上盒体11下方或下盒体21上方插入，上盒体11或下盒体21、连接管6与调节撑腿5通过导向轴10连接；两根连接管6通过联动轴3连接；
模板4分成四块，分别安装于前后左右四个方向的调节撑腿5上，构成管道模板；
所述的上盒体11上方包括支撑管12与锁紧丝杆13，锁紧丝杆13穿过支撑管12与上盒体11的连接管6通过螺纹连接，锁紧丝杆13旋转带动连接管6与联动轴3上下移动，控制调节撑腿5伸缩，实现管道模板开合。
所述的导向轴10由前后调节腔7一侧的第一直长孔71插入穿过一对调节撑腿5上一侧的斜长孔51、连接管6上的通孔61、另一侧的斜长孔51直到另一侧的第一直长孔71；
或者，所述的导向轴10由左右调节腔8一侧的第二直长孔81插入穿过一对调节撑腿5上一侧的斜长孔51、连接管6上的通孔61、另一侧的第二斜长孔51直到另一侧的第二直长孔81。
所述的导向轴10与斜长孔51间设有导向滚子20。
所述的联动轴3采用丝杠，与两根连接管6通过螺纹连接。
所述的导向轴10的两端设有侧封板30，侧封板30固定于前后调节腔7与左右调节腔8外侧。
所述的锁紧丝杆13上端设有锁盖9。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的伸缩器，是针对高层超高层建筑通风井或管道的工具，可以将通风井或通风管道内壁的模板有效的支撑起来，配合外圈模板完成浇筑混凝土形成通风井，伸缩器设计合理、搭设方便、安全经济。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的伸缩器的总体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的伸缩器的伸缩锁盒体的结构示意图一；
图3为本实用新型实施例提供的伸缩器的伸缩锁盒体的结构示意图二；
图4为本实用新型实施例提供的伸缩器的伸缩联动盒体的结构示意图一；
图5为本实用新型实施例提供的伸缩器的伸缩联动盒体的结构示意图二。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
如图1至5所示，一种伸缩器，作为模具用于管道的混凝土浇筑，适用于高层、超高层建筑需要有通风井或管道，包括伸缩锁盒体1、伸缩联动盒体2、联动轴3与模板4；伸缩锁盒体1与伸缩联动盒体2通过联动轴3连接，模板4安装于伸缩锁盒体1与伸缩联动盒体2四周。
所述的伸缩锁盒体1是可以锁紧的盒体，用多块加工精度较高的钢板和钢管焊接形成，结构上包括上盒体11、两对调节撑腿5与连接管6；上盒体11包括上下连接的前后调节腔7与左右调节腔8；所述的伸缩联动盒体2是不可以锁紧的盒体，随伸缩锁盒体1联动，结构上包括下盒体21、两对调节撑腿5与连接管6；上盒体11包括上下连接的前后调节腔7与左右调节腔8。调节撑腿5用多块加工精度较高的钢板焊接形成的，通过联动轴3可以进行小范围的移动，该构件是合模退模的执行构件。
所述的前后调节腔7前后开口，左右侧壁均设有垂直方向的第一直长孔71，所述的左右调节腔8左右开口，前后侧壁均设有垂直方向的第二直长孔81，所述的调节撑腿5左右侧壁设有上方向内倾斜的斜长孔51。
所述的调节撑腿5从前后调节腔7前方与后方插入，从左右调节腔8左方与右方插入，连接管6从上盒体11下方或下盒体21上方插入，上盒体11或下盒体21、连接管6与调节撑腿5通过导向轴10连接；两根连接管6通过联动轴3连接；所述的联动轴3采用丝杠，与两根连接管6通过螺纹连接。连接管6是通过联动轴3实现连接、联动的构件，该构件上下装有内螺口的套管，因此不需要其他构件的辅助便可以将联动轴3连接起来。所述联动轴3采用标准的丝杠，例如国标的M30的丝杆。
可以在初始的情况下改变伸缩锁盒体1与伸缩联动盒体2间有距离，实现不同尺寸的微调。
具体的一根导向轴10由前后调节腔7一侧的第一直长孔71插入穿过一对调节撑腿5上一侧的斜长孔51、连接管6上的通孔61、另一侧的斜长孔51直到另一侧的第一直长孔71；同样也是一根导向轴10由左右调节腔8一侧的第二直长孔81插入穿过一对调节撑腿5上一侧的斜长孔51、连接管6上的通孔61、另一侧的第二斜长孔51直到另一侧的第二直长孔81。同时在所述的导向轴10与斜长孔51间设有导向滚子20。以减少摩擦，保证伸缩灵活。连接管6上的通孔61与导向轴10配套，保证间隙配合。
另外，为什么防止导向轴10窜动，影响结构的正常工作，所述的导向轴10的两端设有侧封板30，侧封板30固定于前后调节腔7与左右调节腔8外侧。具体的通过螺钉固定。
所述的调节撑腿5插入后不应该互相干涉，可以是如图中所示，一个在内一个在外，一侧的调节撑腿5的侧壁插入到另一则的调节撑腿5的两个侧壁间，也可以是左右侧壁偏向一侧的，对称插合在一块儿。
模板4分成四块，分别安装于前后左右四个方向的调节撑腿5上，构成管道模板；所述模板，可以选择铝模板、钢模板、木模板以及塑料模板；均是常用的。
所述的上盒体11上方包括支撑管12与锁紧丝杆13，支撑管12固定于上盒体11上方，可以是一体的结构，锁紧丝杆13穿过支撑管12与上盒体11的连接管6通过螺纹连接，锁紧丝杆13旋转带动连接管6与联动轴3上下移动，控制调节撑腿5伸缩，实现管道模板开合也就是退模和合模。所述的锁紧丝杆13上端设有锁盖9，锁盖9固定于支撑管12上，限制锁紧丝杆13上下位置，方便调节的同时，保护内部结构。
本伸缩器使用时，按上文的描述并参考图进行组装，放到待浇筑的通风井或管道的施工位置，用扳手正向旋转锁紧丝杆13，由于锁紧丝杆13与上盒体11的连接管6通过螺纹连接，连接管6向上移动，同时通过联动轴3带动另一连接管6联动，带动导向轴10向上移动，应该是沿斜长孔51向上移动，由于导向轴10沿连接管6不会偏移，则调节撑腿5会在力的作用下，向外扩张，也是伸出，带动模板4张开进行合模。
浇筑完成后，用扳手反向旋转锁紧丝杆13，连接管6向上移动，同时通过联动轴3带动另一连接管6联动，带动导向轴10向下移动，应该是沿斜长孔51向下移动，由于导向轴10沿连接管6不会偏移，则调节撑腿5会在力的作用下，向内收缩，也是缩回，带动模板4闭合进行退模。
本实用新型的伸缩器，安全适用、经济快捷为通风井或通风管道浇筑混凝土难合模难拆模的施工提供高效的服务。它是自身携带模板，避免了模板的多次拼装、多次拆除的问题，构件高度的标准化，根据设计模板高度确定伸缩器的长度，拼装方便，安全经济，它主要有以下特征：
1.重量轻，搭拆方便，可整体吊装；
2.安全灵活，经济快捷；
3.通过联动的设计，简化了操作流程；
4.标准化设计，可租赁，符合国家节约材料、周转使用、绿色环保的国策。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种伸缩器，作为模具用于管道的混凝土浇筑，其特征在于，包括伸缩锁盒体(1)、伸缩联动盒体(2)、联动轴(3)与模板(4)；伸缩锁盒体(1)与伸缩联动盒体(2)通过联动轴(3)连接，模板(4)安装于伸缩锁盒体(1)与伸缩联动盒体(2)四周；
所述的伸缩锁盒体(1)包括上盒体(11)、两对调节撑腿(5)与连接管(6)；上盒体(11)包括上下连接的前后调节腔(7)与左右调节腔(8)；所述的伸缩联动盒体(2)包括下盒体(21)、两对调节撑腿(5)与连接管(6)；上盒体(11)包括上下连接的前后调节腔(7)与左右调节腔(8)；
所述的前后调节腔(7)前后开口，左右侧壁均设有垂直方向的第一直长孔(71)，所述的左右调节腔(8)左右开口，前后侧壁均设有垂直方向的第二直长孔(81)，所述的调节撑腿(5)左右侧壁设有上方向内倾斜的斜长孔(51)；
所述的调节撑腿(5)从前后调节腔(7)前方与后方插入，从左右调节腔(8)左方与右方插入，连接管(6)从上盒体(11)下方或下盒体(21)上方插入，上盒体(11)或下盒体(21)、连接管(6)与调节撑腿(5)通过导向轴(10)连接；两根连接管(6)通过联动轴(3)连接；
模板(4)分成四块，分别安装于前后左右四个方向的调节撑腿(5)上，构成管道模板；
所述的上盒体(11)上方包括支撑管(12)与锁紧丝杆(13)，锁紧丝杆(13)穿过支撑管(12)与上盒体(11)的连接管(6)通过螺纹连接，锁紧丝杆(13)旋转带动连接管(6)与联动轴(3)上下移动，控制调节撑腿(5)伸缩，实现管道模板开合。
2.根据权利要求1所述的伸缩器，其特征在于，所述的导向轴(10)由前后调节腔(7)一侧的第一直长孔(71)插入穿过一对调节撑腿(5)上一侧的斜长孔(51)、连接管(6)上的通孔(61)、另一侧的斜长孔(51)直到另一侧的第一直长孔(71)；
或者，所述的导向轴(10)由左右调节腔(8)一侧的第二直长孔(81)插入穿过一对调节撑腿(5)上一侧的斜长孔(51)、连接管(6)上的通孔(61)、另一侧的第二斜长孔(51)直到另一侧的第二直长孔(81)。
3.根据权利要求2所述的伸缩器，其特征在于，所述的导向轴(10)与斜长孔(51)间设有导向滚子(20)。
4.根据权利要求1、2或3所述的伸缩器，其特征在于，所述的联动轴(3)采用丝杠，与两根连接管(6)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1、2或3所述的伸缩器，其特征在于，所述的导向轴(10)的两端设有侧封板(30)，侧封板(30)固定于前后调节腔(7)与左右调节腔(8)外侧。
6.根据权利要求1、2或3所述的伸缩器，其特征在于，所述的锁紧丝杆(13)上端设有锁盖(9)。
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| CN107060331A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-08-18 | 北京卓良模板有限公司 | 伸缩器 |
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2017
- 2017-06-22 CN CN201720733411.0U patent/CN206859671U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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