CN206859210U - 后注浆式钢管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后注浆式钢管桩，其技术方案要点是包括圆柱形桩体，所述桩体的外圆表面上设有若干后注浆孔眼，所述后注浆孔眼处设有遮蔽于孔眼处的倒刺。通过采用上述技术方案，压桩施工过程中，浆体被加压注入中空的桩体内，从桩体的后注浆孔眼中流出，与外界土体相接触，提高桩体侧壁土层摩阻力，提高桩体的承载能力，降低与外界土体之间发生松动的可能性。同时由于桩体被填充至实体状态，桩体自身强度提高、其承载力随之提高。倒刺对后注浆孔眼起到遮蔽作用，降低了外界土体或其他杂质进入后注浆孔眼内、将后注浆孔眼堵塞的可能性。

Description

后注浆式钢管桩

技术领域

本实用新型涉及工程施工配件，特别涉及一种后注浆式钢管桩。

背景技术

钢管桩主要起到加固的作用，往往采用小直径的微型桩。

如公开号为CN201933487U的专利公开了一种钢管桩，这种钢管桩设置为圆柱状，在外圆表面上设有钢板，但钢板所能提供的接触面积有限，在受到大的外力作用时，仍易与土体之间发生松动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种后注浆式钢管桩，其具有能够降低桩体与外界土体之间发生晃动的可能性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种后注浆式钢管桩，包括圆柱形桩体，所述桩体的外圆表面上设有若干后注浆孔眼，所述后注浆孔眼处设有遮蔽于孔眼处的倒刺。

通过采用上述技术方案，施工过程中，浆体被加压注入中空的桩体内，从桩体的后注浆孔眼中流出，与外界土体相接触，提高桩体侧壁土层摩阻力，降低与外界土体之间发生松动的可能性。同时由于桩体被填充至实体状态，桩体自身强度提高、其承载力随之提高。压桩施工过程中，倒刺遮蔽于后注浆孔眼处，降低了外界土体或杂质落入后注浆孔眼内、将后注浆孔眼堵塞的可能性。

进一步设置：所述后注浆孔眼设置为贯穿桩体的侧壁的通孔。

通过采用上述技术方案，浆体能够从桩体侧壁的后注浆孔眼内流出，提高与外界土体之间的连接面积，桩体的桩体侧壁土层摩阻力增强，提高了桩体的承载力。

进一步设置：所述后注浆孔眼在桩体的外圆表面上沿桩体的中心轴线为基准线性阵列设置。

通过采用上述技术方案，在桩体的外圆表面上设置多个后注浆孔眼后，能够有效增大与外界土体之间的连接面积，以便起到提高稳定性的效果。

进一步设置：相邻所述后注浆孔眼在竖直方向上的间距L2大于后注浆孔眼的深度L1。

通过采用上述技术方案，若后注浆孔眼之间的间距L2太小，则桩体设有后注浆孔眼的部分的自身强度太低，在运输过程中易造成损坏。

进一步设置：所述后注浆孔眼在桩体的横截面处呈环形阵列设置。

通过采用上述技术方案，在桩体设有后注浆孔眼的部分处，整个桩体的外圆表面各个方向所受到的力能够均匀作用于桩体上，不易造成局部受力不均的情况。

进一步设置：所述倒刺自桩体上的后注浆孔眼靠近地面一侧处引出，自桩体处斜指向背离地面一侧。

通过采用上述技术方案，在压桩施工过程中，倒刺对后注浆孔眼起到遮蔽作用，降低了外界土体或其他杂质进入后注浆孔眼内、将后注浆孔眼堵塞的可能性；同时倒刺在压桩施工过程中，能够对后注浆孔眼起到保护作用，降低外界杂质进入后注浆孔眼中或对后注浆孔眼的口部造成损坏的可能性。

进一步设置：所述后注浆孔眼的口部还设有封闭带。

通过采用上述技术方案，封闭带能够隔绝外界杂质进入后注浆孔眼中，减少后续压力注浆时，后注浆孔眼中由于堵塞无法注浆的情况。

进一步设置：所述桩体靠近地面的一端设置为锥形，该锥形轮廓与桩体之间光顺连接。

通过采用上述技术方案，设置为锥形的端部能够在压桩施工过程中便于将桩体用静压机压入地面，其受力面积小，用更小的力即能够将桩体采用静压机压入地面，降低了在施工过程中因为用力过大折损倒刺的可能性。

进一步设置：所述桩体上设有后注浆孔眼的长度为桩体整体的三分之一。

通过采用上述技术方案，后注浆孔眼仅设有部分，而非在桩体上全部设有，重点是提高状体下端的承载力。

作为优选，所述桩体上设有后注浆孔眼的一端靠近桩体靠近地面一端的锥形处。

通过采用上述技术方案，施工完成后，起到更大承载能力的部分位于桩体下部，相较于位于土体浅层，这种结构的稳定性更强。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：桩体能够提供更大的承载力，且在受外力的过程中不易发生损坏、松动；后注浆孔眼也不易被损坏。

附图说明

图1是实施例1中用于体现桩体的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现桩体横截面上后注浆孔眼的排列结构示意图。

图中，1、桩体；2、后注浆孔眼；3、倒刺；4、封闭带。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种后注浆式钢管桩，如图1所示，设置为中空管状的圆柱形桩体1。压桩施工时，首先用静压机将桩体1压入土体内，为了提高压入土体的效率，桩体1被静压机压入地面的一端设置为锥形，锥形部分与桩体1之间呈光顺连接，两者之间的相连处设置为倒圆角结构，以便降低阻力。

如图1所示，在桩体1靠近其锥形部分处设有位于桩体1外圆表面上的后注浆孔眼2。后注浆孔眼2在桩体1的外圆表面上同时满足环形阵列和线性阵列两种结构。桩体1上设有后注浆孔眼2的长度为桩体1整体的三分之一。桩体1上设有后注浆孔眼2的一端靠近桩体1靠近地面一端的锥形处。

如图1和2所示，在桩体1的一处外径上设有一圈后注浆孔眼2，一圈后注浆孔眼2共有五个，呈梅花状布置。

在桩体1的竖直方向上，以一圈后注浆孔眼2为一个阵列对象，以桩体1靠近其锥形部分处为起点，向背离地面的方向线性阵列，即在桩体1的外圆表面上设有多圈后注浆孔眼2。相邻两圈后注浆孔眼2之间的间距L2大于后注浆孔眼2的深度L1。

后注浆孔眼2设置为通孔，贯穿桩体1的管壁。

如图1和2所示，为了减少外界杂质进入后注浆孔眼2内，在后注浆孔眼2的表面还蒙设一层封闭带4。

在后注浆孔眼2靠近地面一侧还引出有倒刺3，倒刺3斜指向背离地面一侧，在水平方向上其投影正好能落在后注浆孔眼2上。倒刺对后注浆孔眼起到遮蔽作用，降低了外界土体或其他杂质进入后注浆孔眼内、将后注浆孔眼堵塞的可能性。

压桩施工时，首先采用静压机将桩体1压入土体内，然后向桩体1的中空部分内高压注浆，注浆过程采用泵对浆体施加压力，使得浆体在受高压情况下对桩体1的侧壁施力，从后注浆孔眼2处流出，将封闭带4推离桩体1。从后注浆孔眼2处流出的浆体与外界土体相接触，增大桩体1与土体之间的桩体侧壁土层摩阻力，以达到降低桩体1松动的可能性；同时由于中空的桩体1被浆体填充至实体状态，桩体1自身的强度和承载力也随之提高。

当桩体1内的浆体凝固后，浆体的体积变小，浆体与桩体1之间产生间隙，此时再向桩体1内再次压力注浆，将间隙填满，减小桩体1与凝固浆体之间的间隙，降低两者之间松动的可能性。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种后注浆式钢管桩，包括圆柱形桩体（1），其特征在于：所述桩体（1）的外圆表面上设有若干后注浆孔眼（2），所述后注浆孔眼（2）处设有遮蔽于孔眼处的倒刺（3）。

2.根据权利要求1所述的后注浆式钢管桩，其特征在于：所述后注浆孔眼（2）设置为贯穿桩体（1）的侧壁的通孔。

3.根据权利要求2所述的后注浆式钢管桩，其特征在于：所述后注浆孔眼（2）在桩体（1）的外圆表面上沿桩体（1）的中心轴线为基准线性阵列设置。

4.根据权利要求3所述的后注浆式钢管桩，其特征在于：相邻所述后注浆孔眼（2）在竖直方向上的间距L2大于后注浆孔眼（2）的深度L1。

5.根据权利要求4所述的后注浆式钢管桩，其特征在于：所述后注浆孔眼（2）在桩体（1）的横截面处呈环形阵列设置。

6.根据权利要求5所述的后注浆式钢管桩，其特征在于：所述倒刺（3）自桩体（1）上的后注浆孔眼（2）靠近地面一侧处引出，自桩体（1）处斜指向背离地面一侧。

7.根据权利要求6所述的后注浆式钢管桩，其特征在于：所述后注浆孔眼（2）的口部还设有封闭带（4）。

8.根据权利要求7所述的后注浆式钢管桩，其特征在于：所述桩体（1）靠近地面的一端设置为锥形，该锥形轮廓与桩体（1）之间光顺连接。

9.根据权利要求8所述的后注浆式钢管桩，其特征在于：所述桩体（1）上设有后注浆孔眼（2）的长度为桩体（1）整体的三分之一。

10.根据权利要求9所述的后注浆式钢管桩，其特征在于：所述桩体（1）上设有后注浆孔眼（2）的一端靠近桩体（1）靠近地面一端的锥形处。