CN201209432Y - V型槽叠环防砂管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种V型槽叠环防砂管，其特征在于包括中心栅管、V型槽叠环和支撑环，中心栅管上开有通孔，V型槽叠环、支撑环依次穿过中心栅管叠放，中心栅管两端以螺纹接箍紧固；V型叠槽环两端轴向设置有与水平的槽底成s角度的锥槽，支撑环置于锥槽的槽底，支撑环的高度大于其两侧V型槽叠环槽深之和，以使V型槽叠环与支撑环之间具有渗流缝；支撑环上开有多个过流孔与中心栅管的通孔连通。本实用新型的优点是两个带锥面的V型叠槽环与带过流孔的支撑环组成带有渗流缝V形环腔流道，相对普通筛管而言，环形空间通道外窄内宽，不易被泥砂堵死。本实用新型加工制造简单，维修清洗方便，可反复使用，有利于节约成本，经济实用。
Description
技术领域
本发实用新型涉及一种油田采油生产设备，特别是一种井下抽油泵的防砂专用设备。
背景技术
由于油田井下采油防砂设备的技术种类繁多，应用较成熟的产品有：粉末冶金滤砂管、金属棉滤砂管、双层预充填绕丝筛管、陶瓷滤砂管、割缝衬管等。如图1所示为目前应用于采油防砂设备的一种割缝衬管，它是通过管材上的割缝100渗流，目前割缝衬管技术较为先进，试验表明，在一定范围内，割缝衬管携砂能力较强，泥砂不容堵塞。但是割缝衬管渗流面积小，加工制造困难，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种V型槽叠环防砂管，该防砂管既可以降低成本，同时还可以大幅度提高防砂管单位长度的过流面积。
本实用新型的目的是这样实现的，一种V型槽叠环防砂管，其特征在于包括中心栅管、V型槽叠环和支撑环，中心栅管上开有通孔，V型槽叠环、支撑环依次穿过中心栅管叠放，中心栅管两端以螺纹接箍紧固；V型叠槽环两端轴向设置有与水平的槽底成s角度的锥槽，支撑环置于锥槽的槽底，支撑环的高度大于其两侧V型槽叠环槽深之和，以使V型槽叠环与支撑环之间具有渗流缝；支撑环上开有多个过流孔与中心栅管的通孔连通。
所述的V型槽叠环防砂管支撑环上的过流孔沿支撑环侧壁贯通；
前述的V型槽叠环防砂管的过流孔是设在环面上三角形槽或半圆形槽或矩形槽。
所述的V型槽叠环防砂管的渗流缝为0.05-2毫米，s角度为15度至60度。
本实用新型的优点是，两个带锥面的V型叠槽环与带过流孔的支撑环组成带有渗流缝V形环腔流道，由于采用V形槽与支撑环，相对普通筛管而言，环形空间通道外窄内宽，不易被泥砂堵死，而过流面积要比割缝衬管大十几倍还多，已接近双层预充填绕丝筛管。本实用新型加工制造简单，维修清洗方便，可反复使用，有利于节约成本，经济实用。
附图说明
图1为现有割缝衬管示意图。
图2为本实用新型结构图。
图3为图2的A部放大图。
图4-1为中心栅管结构示意图。
图4-2为中心栅管展开示意图。
图5-1、图5-2为V形槽叠环结构图。
图6-1、图6-2为带过流孔支撑环结构示意图。
图6-3为设在支撑环环面上的半圆形槽过流孔。
图6-4为设在支撑环环面上的三角形槽过流孔。
图6-5为设在支撑环环面上的矩形槽过流孔。
图6-6为图6-5的俯视图。
图7为内外螺纹接箍的结构示意图。
具体实施方式
实施例1，如图2、图3、图5-1、图5-2、图6-1、图6-2所示，本实用新型包括中心栅管1、V型槽叠环2和支撑环3，中心栅管1上开有通孔11，V型槽叠环2、支撑环3依次穿过中心栅管1叠放，V型叠槽环2两端轴向设置有与水平的槽底211成s角度的锥槽21，支撑环3置于锥槽21的槽底211，支撑环3的高度H大于其两侧V型槽叠环槽深H1之和，以使V型槽叠环2与支撑环3之间具有渗流缝4；具体实施时，根据油井的具体情况，如土质条件，砂粒大小等因素先确定渗流缝4的尺寸，再确定槽深H1和支撑环3的高度H；支撑环3上开有多个过流孔31与中心栅管1的通孔11连通；过流孔31可以是设在支撑环3的侧壁上通孔，也可以是设在支撑环3面32上三角形槽、半圆形槽或矩形槽(如图6-3、图6-4、图6-5、图6-6所示)；本实施例中，过流孔31是设在支撑环3的侧壁上通孔。
本实用新型的渗流缝根据需要一般可以在0.05-2毫米，s角度可以在15度至60度范围内取，比如渗流缝可以为0.07毫米、1毫米、1.2毫米或1.5毫米。
本实施例中，渗流缝为0.05毫米，s角度选为30度。
实施例2，如图2、图3、图5-1、图5-2、图6-3、所示，本实施例与实施例1的不同之处是：过流孔31是设在支撑环3平面32上的半圆形槽，渗流缝为0.1毫米，s角度选为45度，其余的与实施例1相同，不再赘述。
实施例3，如图2、图3、图5-1、图5-2、图6-4、所示，本实施例与实施例1的不同之处是：过流孔31是设在支撑环3平面32上的三角形槽，渗流缝为0.5毫米，s角度选为60度，其余的与实施例1相同，不再赘述。
实施例4，如图2、图3、图5-1、图5-2、图6-5、图6-6、所示，本实施例与实施例1的不同之处是：过流孔31是设在支撑环3平面32上的矩形槽，渗流缝为1毫米，s角度选为30度，其余的与实施例1相同，不再赘述。
实施例5，如图2、图3、图5-1、图5-2、图6-5、图6-6、所示，本实施例与实施例1的不同之处是：过流孔31是设在支撑环3平面32上的矩形槽，渗流缝为0.09毫米，s角度选为35度，其余的与实施例1相同，不再赘述。
本实用新型用带过流孔支撑环3的高度形成两个V型叠槽环之间的外窄内宽的V形环腔流道5。中心栅管1骨架高度为500-3000毫米，当V型槽叠环2和支撑环3穿满后，两端以螺纹接箍6拧紧固定，组成V型叠槽环防砂管，本实施例中，螺纹接箍6采用内螺纹接箍拧紧固定；当然，螺纹接箍6也可以采用内、外螺纹的形式拧紧固定，如图7所示。如所需防砂管长度超过3000毫米，两根防砂管之间可通过螺纹接箍6连接加长。
Claims (10)
1.一种V型槽叠环防砂管，其特征在于包括中心栅管、多个V型槽叠环和支撑环，中心栅管上开有通孔，V型槽叠环、支撑环依次穿过中心栅管叠放，中心栅管两端以螺纹接箍紧固；V型叠槽环两端轴向设置有与水平的槽底成s角度的锥槽，支撑环置于锥槽的槽底，支撑环的高度大于其两侧V型槽叠环槽深之和，以使V型槽叠环与支撑环之间具有渗流缝；支撑环上设有多个过流孔与中心栅管的通孔连通。
2.根据权利要求1所述的V型槽叠环防砂管，其特征在于支撑环上的过流孔沿支撑环侧壁贯通。
3.根据权利要求1所述的V型槽叠环防砂管，其特征在于支撑环上的过流孔是设在环面上的三角形槽、半圆形槽或矩形槽。
4.根据权利要求1所述的V型槽叠环防砂管，其特征在于支撑环上的过流孔为4、6、8、16个。
5.根据权利要求1、2或3所述的V型槽叠环防砂管，其特征在于渗流缝为0.05-2毫米。
6.根据权利要求1、2或3所述的V型槽叠环防砂管，其特征在于s角度为15度至60度。
7.根据权利要求5所述的V型槽叠环防砂管，其特征在于渗流缝为0.07毫米、1毫米、1.2毫米或1.5毫米。
8.根据权利要求5所述的V型槽叠环防砂管，其特征在于渗流缝为0.09毫米。
9.根据权利要求6所述的V型槽叠环防砂管，其特征在于s角度为20度、25度、30度、45度或60度。
10.根据权利要求6所述的V型槽叠环防砂管，其特征在于s角度为35度。
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| CNU200820126613XU CN201209432Y (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | V型槽叠环防砂管 |
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| CN201209432Y true CN201209432Y (zh) | 2009-03-18 |
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| CN (1) | CN201209432Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105863576A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-08-17 | 四川行之智汇知识产权运营有限公司 | 一种可实现分段开采的防砂管柱 |
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2008
- 2008-06-20 CN CNU200820126613XU patent/CN201209432Y/zh not_active Expired - Fee Related
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