CN206858212U - 一种餐厨垃圾处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾处理装置，具体地说是一种餐厨垃圾处理系统，包括粗滤装置、油水分离装置和水箱，所述粗滤装置的进料口插装进料管，所述粗滤装置、油水分离装置和水箱通过连通管道连接成通路，所述粗滤装置包括粗滤壳体和安装在粗滤壳体内腔下部的过滤网，所述进料管一端延伸到过滤网下方，所述粗滤壳体内腔上部设有出料口，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种餐厨垃圾处理系统将餐厨垃圾中的滤渣进行粗滤后，通过设置滤渣分离室和油水分离室将餐饮污水中的废渣和油污过滤出来，避免排放的污水中含有废渣和油污，避免环境污染和降低污水管网的压力，同时，防止再次流回餐桌，提高食品安全性。

Description

一种餐厨垃圾处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种餐厨垃圾处理装置，具体地说是一种餐厨垃圾处理系统。

背景技术

随着我国第三产业的兴起，人民生活水平日益提高，餐饮服务业作为城市经济的亮点，在繁荣城乡经济、丰富人民物质文化生化方面均发挥了积极的推动作用，但随之而来的餐饮垃圾中的含油污水对环境的污染程度也日益严重。

餐饮业含油污水是指饮食行业在作业过程中所排入下水管道的污水，其特点是含油脂较高，特别是中国人的饮食结构，使得污水中油脂和总悬浮颗粒含量非常高。其主要危害体现为以下几点：

(1)增加城市污水处理厂的负荷。当含油污水进入污水处理厂时，由于油脂较难降解，1mg油脂氧化需要消耗3～4mg氧，不仅影响污水处理厂的处理效率，而且会增加其处理负荷，从而造成出水水质明显下降，并对排放水体造成污染。

(2)影响城市排水管网过水能力。大量的油脂和残渣极易粘附在下水管道壁上，日积月累使管道实际流通面积越来越小，最后形成堵塞。被油脂堵塞的管道清通非常困难，甚至用高温碱水冲刷也无济于事。

(3)恶化水质、危害水产资源。清洁的水被含油废水污染后，COD、BOD值升高，油膜阻止氧气溶于水中，使水质缺氧而产生恶臭现象，致使水体中的生物死亡。

(4)危害人体健康。每天排放的含油污水及餐厅厨余垃圾中含有大量沙门氏菌、金黄葡萄球菌等具有强烈感染性的致病菌，此外，油类和它的分解产物中存在着有毒物质，这些有害物质长期暴露、弃置在自然环境中，会在水体中被水生生物摄取、吸收、富集，造成水生生物畸变。如果通过食物链进入人体，会危害人体健康。更为恶劣的是，许多不法商贩将餐饮泔水收集后经简单处理，通过非法渠道重新流入食品价格及餐饮业，带来严重的食品安全隐患。

目前大多数餐厅采取的方法是不经任何收集处理，即将废泔水直接排放至下水道中，容易造成上述的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种将餐饮污水中的废渣和油污分离进行过滤后排放的餐厨垃圾污水处理装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种餐厨垃圾处理系统，包括粗滤装置、油水分离装置和水箱，所述粗滤装置的进料口插装进料管，所述粗滤装置、油水分离装置和水箱通过连通管道连接成通路，所述粗滤装置包括粗滤壳体和安装在粗滤壳体内腔下部的过滤网，所述进料管一端延伸到过滤网下方，所述粗滤壳体内腔上部设有出料口，所述出料口中插装出料管，所述出料管的出料端连通到油水分离装置中，所述油水分离装置包括其上端连接出料管的箱体，所述箱体的底部连通出水管，所述出水管的出水端与水箱内腔相连通，所述箱体内腔由上到下依次为滤渣室、油水分离室和水处理室，所述滤渣室内水平设置固定连接在滤渣室侧壁上的环状挡板，另有圆筒状滤网放置在环状挡板上，所述滤网上部开口，滤网外侧的滤渣室内壁上设有竖直设置的滤油槽，所述环状挡板的上端面具有油腔，所述油腔与滤油槽的下端连通，所述油腔的底面倾斜，且油腔底面最底处所对应滤渣室的侧壁上设有出油口，出油口内安装堵头，另有设置在箱体外侧的电机驱动的转轴一端延伸到箱体内，所述转轴连接到滤网上，且转轴与滤网同轴线设置。

作为优选的技术方案，位于油腔上方的滤网内腔中设置肋板，所述肋板以滤网轴线为中心、呈发散状安装在滤网底面的边侧处。

作为优选的技术方案，所述肋板为三角形，且肋板从滤渣室立壁到滤渣室底面的端面为斜面。

作为优选的技术方案，所述滤油槽的上端设有开设在滤渣室侧壁上的通孔，所述通孔中插装进液管，所述滤渣室的外侧设有容置清洗液的壳体，所述壳体上开设进液口和出液口，所述进液管一端连通到壳体内腔中。

作为优选的技术方案，所述壳体内腔的底部安装挤压装置，所述挤压装置包括挤压板和连接在挤压板下端的挤压气囊，所述挤压气囊通过连通管与位于壳体外侧的充气装置相连接。

作为优选的技术方案，所述水箱与出水管连通处的相对一侧设置出水口，所述出水口的高度低于出水管与水箱连通处的高度。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种餐厨垃圾处理系统将餐厨垃圾中的滤渣进行粗滤后，通过设置滤渣分离室和油水分离室将餐饮污水中的废渣和油污过滤出来，避免排放的污水中含有废渣和油污，避免环境污染和降低污水管网的压力，同时，防止再次流回餐桌，提高食品安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型油水分离装置的结构示意图；

图3是本实用新型滤网的结构示意图；

图4是本实用新型清洁液壳体的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型所述的一种餐厨垃圾处理系统，包括粗滤装置、油水分离装置和水箱1，所述粗滤装置的进料口插装进料管2，所述粗滤装置、油水分离装置和水箱1通过连通管道连接成通路，粗滤装置对餐厨垃圾中的废渣进行初步过滤，将较大的残渣过滤出来，以免堵塞管道。

所述粗滤装置包括粗滤壳体3和安装在粗滤壳体3内腔下部的过滤网4，所述进料管2一端延伸到过滤网4下方，所述粗滤壳体3在过滤网4处分隔为两个壳体，下部壳体可拆卸的连接到上部壳体上，所述过滤网4可拆卸的安装在上部壳体下端或下部壳体上端，当过滤网4下方的下部壳体内堆积较多过滤废渣后，将下部壳体拆卸，倒出过滤残渣，再将过滤网拆卸取下，进行更换或清洗，继续过滤，所述粗滤壳体3内腔上部设有出料口，所述出料口中插装出料管5，所述出料管5的出料端连通到油水分离装置中，带有小残渣的餐饮废水和油脂在溢流作用下通过出料口进入油水分离装置中。

所述油水分离装置包括其上端连接出料管5的箱体6，所述箱体6上端开口，开口处安装端盖，所述出料管5连通在端盖上，所述箱体6的底部连通出水管7，所述出水管7的出水端与水箱1内腔相连通。

所述箱体2内腔由上到下依次为滤渣室8、油水分离室9和水处理室10，所述油水分离室9和水处理室10通过隔板阻隔为两个腔室，油水分离室9通过管道连通孔与水处理室10连通，所述油水分离室9内放置油水分离设备，现有技术中已经涵盖多种油水分离设备，在此不再赘述，水处理室10中放置水处理设备，水处理设备也为现有技术中具有的设备，在此不再赘述，所述滤渣室8内水平设置固定连接在滤渣室8侧壁上的环状挡板11，另有圆筒状滤网12放置在环状挡板11上，所述滤网12上部开口，滤网12用于过滤残渣，过滤后的水溶液和油脂通过环状挡板11中部的开口落入油水分离室9中，进行油水分离，滤网12滤满后，通过打开设置在箱体6顶部的端盖，将滤网12取出，进行更换或清洗，方便继续使用。

滤网12外侧的滤渣室8内壁上设有竖直设置的滤油槽13，所述环状挡板11的上端面具有油腔14，油腔14位于滤油槽13下端一侧，滤油槽13环绕滤渣室8内腔平行设置多个，所述油腔14与滤油槽13的下端连通，油腔14可以是连成一体的环状或间隔设置，所述油腔14的底面倾斜，且油腔14底面最底处所对应滤渣室8的侧壁上设有出油口15，所述出油口15可设置多个，环绕出油口15内安装堵头，另有设置在箱体6外侧的电机16驱动的转轴17一端延伸到箱体6内，所述转轴17连接到滤网12上，且转轴17与滤网12同轴线设置，滤网8内过滤的残渣中仍然带有大量的油脂，电机16通过转轴17带动滤网12转动，滤网12内残渣带有的油脂在离心作用力下甩出滤网8，进入设置在滤渣室8侧壁上的滤油槽13内，并沿滤油槽13的立壁向下滑动进入油腔14内，通过设置在油腔14一侧的出油口15排出。

位于油腔14上方的滤网12内腔中设置肋板18，所述肋板18竖直设置，所述肋板18以滤网12轴线为中心、呈发散状安装在滤网12底面的边侧处。

所述肋板18为三角形，且肋板18从滤渣室4立壁到滤渣室8底面的端面为斜面，过滤残渣滞留在肋板18上方，避免残渣堵塞滤网12的空，影响油脂排出，且斜面状肋板18方便残渣倒出。

所述滤油槽13的上端设有开设在滤渣室8侧壁上的通孔，所述通孔中插装进液管24，所述滤渣室8的外侧设有容置清洗液的壳体19，所述壳体16上开设进液口和出液口，所述进液管15一端连通到壳体19内腔中，清洗液通过进液管24进入滤油槽13内，沿滤油槽13的侧壁下滑进入油腔14内，对油腔14和滤油槽13侧壁上的油脂进行清洗，避免粘连。

所述壳体19内腔的底部安装挤压装置，所述挤压装置包括挤压板20和连接在挤压板20下端的挤压气囊21，所述挤压气囊21通过连通管与位于壳体19外侧的充气装置相连接，通过充气装置向挤压气囊21充气，充气后的挤压气囊21胀大，将挤压板20顶起，从而使位于挤压板20上方壳体19腔室内的清洗液进入进液管中。

所述水箱1与出水管7连通处的相对一侧设置出水口22，所述出水口22的高度低于出水管7与水箱连通处的高度，进入水箱1的水在重力作用下落到出水口22处出水，为无动力梯度排水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种餐厨垃圾处理系统，包括粗滤装置、油水分离装置和水箱(1)，所述粗滤装置的进料口插装进料管(2)，所述粗滤装置、油水分离装置和水箱(1)通过连通管道连接成通路，其特征在于：所述粗滤装置包括粗滤壳体(3)和安装在粗滤壳体(3)内腔下部的过滤网(4)，所述进料管(2)一端延伸到过滤网(4)下方，所述粗滤壳体(3)内腔上部设有出料口，所述出料口中插装出料管(5)，所述出料管(5)的出料端连通到油水分离装置中，所述油水分离装置包括其上端连接出料管(5)的箱体(6)，所述箱体(6)的底部连通出水管(7)，所述出水管(7)的出水端与水箱(1)内腔相连通，所述箱体(6)内腔由上到下依次为滤渣室(8)、油水分离室(9)和水处理室(10)，所述滤渣室(8)内水平设置固定连接在滤渣室(8)侧壁上的环状挡板(11)，另有圆筒状滤网(12)放置在环状挡板(11)上，所述滤网(12)上部开口，滤网(12)外侧的滤渣室(8)内壁上设有竖直设置的滤油槽(13)，所述环状挡板(11)的上端面具有油腔(14)，所述油腔(14)与滤油槽(13)的下端连通，所述油腔(14)的底面倾斜，且油腔(14)底面最底处所对应滤渣室(8)的侧壁上设有出油口(15)，出油口(15)内安装堵头，另有设置在箱体(6)外侧的电机(16)驱动的转轴(17)一端延伸到箱体(6)内，所述转轴(17)连接到滤网(12)上，且转轴(17)与滤网(12)同轴线设置。

2.如权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于：位于油腔(14)上方的滤网(12)内腔中设置肋板(18)，所述肋板(18)以滤网(12)轴线为中心、呈发散状安装在滤网(12)底面的边侧处。

3.如权利要求2所述的一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于：所述肋板(18)为三角形，且肋板(18)从滤渣室(8)立壁到滤渣室(8)底面的端面为斜面。

4.如权利要求3所述的一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于：所述滤油槽(13)的上端设有开设在滤渣室(8)侧壁上的通孔，所述通孔中插装进液管，所述滤渣室(8)的外侧设有容置清洗液的壳体(19)，所述壳体(19)上开设进液口和出液口，所述进液管一端连通到壳体(19)内腔中。

5.如权利要求4所述的一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于：所述壳体(19)内腔的底部安装挤压装置，所述挤压装置包括挤压板(20)和连接在挤压板(20)下端的挤压气囊(21)，所述挤压气囊(21)通过连通管与位于壳体(19)外侧 的充气装置相连接。

6.如权利要求1或2所述的一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于：所述水箱(1)与出水管(7)连通处的相对一侧设置出水口(22)，所述出水口(22)的高度低于出水管(7)与水箱连通处的高度。