CN206857562U - 一种安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构，包括机架组件、输送带组件和钢丝绳组件；机架组件包括机架和左右对称设置在机架上的两组上连接滑块和下连接滑块以及位于上连接滑块和下连接滑块之间设置在机架上的螺纹套；输送带组件包括被传动辊和主传动辊以及套在被传动辊和主传动辊上的输送带；钢丝绳组件包括钢丝绳、张紧座和张紧轮；张紧座和张紧轮分别被安装到被传动辊轴头两侧的带滑块座轴承的滑块座的内侧槽型孔中，钢丝绳上下绕过被传动辊轴头一侧的张紧轮并套在绳槽中一直延伸从被传动辊轴头另一侧张紧座的“U”型槽穿出并被固定两端。本实用新型剔草机构具有装配方便，操作简单，成本低，适用性强和可靠性高等优点。

Description

一种安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构

技术领域

本实用新型涉及收割机技术领域，尤其涉及一种安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构。

背景技术

目前，市场上各玉米机厂家所研发的割台，果穗输送机构有各种样式，而橡胶输送带是一种较理想的输送形式，但是果穗输送时掺杂较多的杂叶、杂草，其易通过输送带与槽体侧壁之间的缝隙进入输送带内部，随着输送带运转，易缠绕至输送带传动辊上，传动辊附着较多杂草后其辊径增大，易将橡胶输送带撑开，严重时将输送带撑破造成故障。

针对上述问题，早期各玉米机厂家也相应对玉米机割台做了改进，例如在输送带传动辊上增加剔草刀片，通过适当调整刀刃与辊子间隙，使刀片在传动辊转动时可将附着在传动辊表面的杂草铲除，起到剔草的作用。

但是早起的剔草刀片存在以下不足之处：

1)制造成本较高，刀片通常需要热处理加工；

2)受空间限制，剔草刀片不宜过宽、过厚，刀身强度不够，加工及装配后不能保证刀刃直线度，这样以来刀刃与辊子间隙不一致，剔草不均匀；

3)受空间限制，装配调整极其不便，刀刃磨钝后需整体更换，操作困难。

鉴于以上种种原因，有必要提供一种安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构，包括机架组件、输送带组件和钢丝绳组件；

所述机架组件包括机架和左右对称设置在机架上的两组上连接滑块和下连接滑块以及位于上连接滑块和下连接滑块之间设置在机架上的螺纹套；

所述输送带组件包括被传动辊和主传动辊以及套在被传动辊和主传动辊上的输送带，所述主传动辊的轴头两侧通过带固定座轴承装配于机架上，所述被传动辊的轴头两侧通过带滑块座轴承可滑动地卡在机架上的上连接滑块和下连接滑块之间，所述带滑块座轴承包括滑块座，所述滑块座的上下侧设置有平行的滑槽，所述滑槽上下对应与机架上的上连接滑块和下连接滑块配合卡接，所述滑块座的内侧设置有槽型孔，所述槽型孔的内侧开口处配限位卡环，所述槽型孔和限位卡环中穿插有连接丝杆；

所述钢丝绳组件包括钢丝绳、张紧座和张紧轮；所述张紧座和张紧轮分别被安装到被传动辊的轴头两侧的带滑块座轴承的滑块座的内侧槽型孔中，所述钢丝绳上下绕过被传动辊轴头一侧的张紧轮并套在绳槽中一直延伸从被传动辊轴头另一侧的张紧座的“U”型槽穿出并被固定两端；其中位于张紧轮端的连接丝杆一端依次穿插限位卡环和位于槽型孔中的张紧轮，另一端与对应侧机架上的螺纹套旋接；而位于张紧座端的连接丝杆一端依次穿插限位卡环和位于槽型孔中的张紧座，另一端与对应侧机架上的螺纹套旋接。

优选地，所述上连接滑块和下连接滑块上下相对焊接于机架上，所述螺纹套位于上连接滑块和下连接滑块之间焊接在机架上，所述螺纹套与机架重合部设置有螺纹通孔，所述连接丝杆与对应侧机架上的螺纹套旋接时端部可伸入穿出机架上的螺纹通孔。

优选地，所述钢丝绳相对被传动辊平行设置且钢丝绳与被传动辊之间具有 0.5～1mm的间隙。

优选地，所述钢丝绳与被传动辊之间的间隙由张紧轮上的绳槽和张紧座上的“U”型槽开槽位置决定。

优选地，所述钢丝绳与被传动辊之间的间隙由张紧轮与槽型孔靠近轴承侧之间和张紧座与槽型孔靠近轴承侧之间垫的垫片决定。

优选地，所述垫片的厚度在0.5～1mm之间。

优选地，所述带滑块座轴承选用UCK206带滑块座外球面球轴承。

优选地，所述钢丝绳的两端分别设置有螺杆连接端，所述螺杆连接端上配有螺母。

优选地，所述钢丝绳两端的螺杆连接端为压接的M8螺杆，所述螺母与M8 螺杆配套。

优选地，所述钢丝绳两端压接的M8螺杆上均配有2个六角薄螺母。

本实用新型提供的安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构，结构简单，通过在被传动辊两侧的滑块座中垫张紧垫片，进而调整拉紧的钢丝绳使其临贴于被传动辊表面以起到摩擦剔草的作用；在此张紧垫片在装配后无需拆卸维护，长时间作业后根据磨损度可只更换钢丝绳，而钢丝绳价格低，在此钢丝绳的使用避免了早期使用刀片带来的不便，因此本实用新型剔草机构具有装配方便，操作简单，成本低，适用性强和可靠性高等优点。

附图说明

图1是本实用新型安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构的部分分解结构示意图；

图2是本实用新型安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构的部分装配示意图；

图3是本实用新型安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构的整体装配示意图；

图4是本实用新型安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构中带滑块座轴承的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构的部分分解结构示意图；图2是本实用新型安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构的部分装配示意图；图3是本实用新型安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构的整体装配示意图；图4是本实用新型安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构中带滑块座轴承的结构示意图。

如图1-4所示，一种安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构，包括机架组件、输送带组件和钢丝绳组件，其中

机架组件包括机架20和左右对称设置在机架20上的两组上连接滑块5和下连接滑块6以及位于上连接滑块5和下连接滑块6之间设置在机架20上的螺纹套11；

输送带组件包括被传动辊1和主传动辊2以及套在被传动辊1和主传动辊2 上的输送带3，其中主传动辊2的轴头两侧通过带固定座轴承装配于机架20上 (图中未示出)，而被传动辊1的轴头两侧通过带滑块座轴承4可滑动地卡在机架20上的上连接滑块5和下连接滑块6之间，其中带滑块座轴承4包括滑块座 4a，而滑块座4a的上下侧设置有平行的滑槽4b，且滑槽4b上下对应与机架20 上的上连接滑块5和下连接滑块6配合卡接，另外滑块座4a的内侧设置有槽型孔4c，且槽型孔4c的内侧开口处配限位卡环10，而槽型孔4c和限位卡环10中穿插有连接丝杆12；

钢丝绳组件包括钢丝绳9、张紧座7和张紧轮8；其中张紧座7和张紧轮8 分别被安装到被传动辊1的轴头两侧的带滑块座轴承4的滑块座4a的内侧槽型孔4c中，而钢丝绳9上下绕过被传动辊1轴头一侧的张紧轮8并套在绳槽中一直延伸从被传动辊1轴头另一侧的张紧座7的“U”型槽穿出并被固定两端；其中位于张紧轮8端的连接丝杆12一端依次穿插限位卡环10和位于槽型孔4c 中的张紧轮8，另一端与对应侧机架20上的螺纹套11旋接；而位于张紧座7端的连接丝杆12一端依次穿插限位卡环10和位于槽型孔4c中的张紧座7，另一端与对应侧机架20上的螺纹套11旋接。

优选地，所述上连接滑块5和下连接滑块6上下相对焊接于机架20上，而螺纹套11位于上连接滑块5和下连接滑块6之间也焊接在机架20上，且螺纹套11与机架20重合部设置有螺纹通孔21，连接丝杆12与对应侧机架20上的螺纹套11旋接时端部可伸入穿出机架20上的螺纹通孔21。

优选地，所述钢丝绳9相对被传动辊1平行设置且钢丝绳9与被传动辊1 之间具有0.5～1mm的间隙，该间隙由张紧轮8上的绳槽和张紧座7上的“U”型槽开槽位置决定；另外，该间隙的设置还可以由在张紧轮8与槽型孔4c靠近轴承侧之间和张紧座7与槽型孔4c靠近轴承侧之间同时垫0.5～1mm的垫片决定。

优选地，所述带滑块座轴承4选用UCK206带滑块座外球面球轴承。

优选地，所述钢丝绳9的两端分别设置有螺杆连接端，而螺杆连接端上配有螺母13。

优选地，所述钢丝绳9两端的螺杆连接端为压接的M8螺杆，所述螺母13 与M8螺杆配套。

优选地，所述钢丝绳9两端压接的M8螺杆上均配有2个六角薄螺母。

本实用新型提供的安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构，上连接滑块5和下连接滑块6以及螺纹套11对应焊接在机架20；装配时，先将输送带 3放入，然后将主传动辊2穿过输送带3使其两轴头分别通过带固定座轴承装配至机架20上，再将被传动辊1穿过输送带3使其两轴头分别装上UCK206带滑块座外球面球轴承，对应将滑块座4a上下侧的滑槽4b与机架20上的上连接滑块5和下连接滑块6配合卡接，然后将张紧座7和张紧轮8分别装入滑块座4a 上的槽型孔4c中,在此张紧座7安装在便于工人操作的一侧，接着将两连接丝杆12的一端分别嵌套到两侧滑块座4a中，而连接丝杆12的另一端分别旋入焊接于机架上的螺纹套11中，在此连接丝杆12的一端穿过滑块座4a上的槽型孔 4c时分别压紧对应侧的张紧座7和张紧轮8，同时也分别压紧了对应侧的滑块座4a，此时被传动辊1会随滑块座4a的移动而移动，通过调整连接丝杆12与螺纹套11的旋入旋出量即可调节输送带3的松紧度；最后将钢丝绳9绕过张紧轮8上的绳槽，然后从张紧座7的“U”型槽穿出并被通过螺母13与钢丝绳9 两端的螺杆连接端配合进而将钢丝绳9拉直固定，在此，钢丝绳9两端的螺杆连接端上分别配有2个六角薄螺母，钢丝绳拉直固定时需同时拧紧钢丝绳9两端螺杆连接端上的螺母；再者在钢丝绳9与被传动辊1之间设置0.5～1mm的间隙，该间隙由张紧轮8上的张紧轮绳槽和张紧座7上的“U”型槽开槽位置决定；另外，还可以在张紧轮8与槽型孔4c靠近轴承侧之间和张紧座7与槽型孔 4c靠近轴承侧之间同时垫有0.5～1mm的垫片。

本实用新型提供的安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构，结构简单，通过在被传动辊两侧的滑块座中垫张紧垫片，进而调整拉紧的钢丝绳使其临贴于被传动辊表面以起到摩擦剔草的作用；在此张紧垫片在装配后无需拆卸维护，长时间作业后根据磨损度可只更换钢丝绳，而钢丝绳价格低，在此钢丝绳的使用避免了早期使用刀片带来的不便，因此本实用新型剔草机构具有装配方便，操作简单，成本低，适用性强和可靠性高等优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“平行”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构，其特征在于，包括机架组件、输送带组件和钢丝绳组件；

所述机架组件包括机架和左右对称设置在机架上的两组上连接滑块和下连接滑块以及位于上连接滑块和下连接滑块之间设置在机架上的螺纹套；

所述输送带组件包括被传动辊和主传动辊以及套在被传动辊和主传动辊上的输送带，所述主传动辊的轴头两侧通过带固定座轴承装配于机架上，所述被传动辊的轴头两侧通过带滑块座轴承可滑动地卡在机架上的上连接滑块和下连接滑块之间，所述带滑块座轴承包括滑块座，所述滑块座的上下侧设置有平行的滑槽，所述滑槽上下对应与机架上的上连接滑块和下连接滑块配合卡接，所述滑块座的内侧设置有槽型孔，所述槽型孔的内侧开口处配限位卡环，所述槽型孔和限位卡环中穿插有连接丝杆；

所述钢丝绳组件包括钢丝绳、张紧座和张紧轮；所述张紧座和张紧轮分别被安装到被传动辊的轴头两侧的带滑块座轴承的滑块座的内侧槽型孔中，所述钢丝绳上下绕过被传动辊轴头一侧的张紧轮并套在绳槽中一直延伸从被传动辊轴头另一侧的张紧座的“U”型槽穿出并被固定两端；其中位于张紧轮端的连接丝杆一端依次穿插限位卡环和位于槽型孔中的张紧轮，另一端与对应侧机架上的螺纹套旋接；而位于张紧座端的连接丝杆一端依次穿插限位卡环和位于槽型孔中的张紧座，另一端与对应侧机架上的螺纹套旋接。

2.如权利要求1所述的安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构，其特征在于，所述上连接滑块和下连接滑块上下相对焊接于机架上，所述螺纹套位于上连接滑块和下连接滑块之间焊接在机架上，所述螺纹套与机架重合部设置有螺纹通孔，所述连接丝杆与对应侧机架上的螺纹套旋接时端部可伸入穿出机架上的螺纹通孔。

3.如权利要求1所述的安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构，其特征在于，所述钢丝绳相对被传动辊平行设置且钢丝绳与被传动辊之间具有0.5～1mm的间隙。

4.如权利要求3所述的安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构，其特征在于，所述钢丝绳与被传动辊之间的间隙由张紧轮上的绳槽和张紧座上的“U”型槽开槽位置决定。

5.如权利要求1所述的安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构，其特征在于，所述钢丝绳与被传动辊之间的间隙由张紧轮与槽型孔靠近轴承侧之间和张紧座与槽型孔靠近轴承侧之间垫的垫片决定。

6.如权利要求5所述的安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构，其特征在于，所述垫片的厚度在0.5～1mm之间。

7.如权利要求1所述的安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构，其特征在于，所述带滑块座轴承选用UCK206带滑块座外球面球轴承。

8.如权利要求1所述的安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构，其特征在于，所述钢丝绳的两端分别设置有螺杆连接端，所述螺杆连接端上配有螺母。

9.如权利要求8所述的安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构，其特征在于，所述钢丝绳两端的螺杆连接端为压接的M8螺杆，所述螺母与M8螺杆配套。

10.如权利要求9所述的安装于玉米机割台输送带传动辊上的剔草机构，其特征在于，所述钢丝绳两端压接的M8螺杆上均配有2个六角薄螺母。