CN206857133U - 一种节能热收缩机 - Google Patents
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Abstract
一种节能热收缩机;包括机架,机架上设有输送道,输送道上设有热风炉,输送道穿过热风炉的炉膛;热风炉炉膛的两侧壁内设有发热室,发热室与炉膛之间相隔的侧壁上设有出风板;出风板上布设有复数个出风孔;热风炉炉膛的上部设有风室,风室的两端分别设有梯形导风板;风室的旁侧设有隔热室;风室上方还设有热风供给装置;热风供给装置包括运风电机、风轮构成;风轮设置在两个梯形导风板中心连线的中部位置上;运风电机与风轮传动连接;还包括电控箱;电控箱设置在热风供给装置的上方。本实用新型节能热收缩机,相比同等炉膛面积的热收缩机,节能效率在50%以上,每小时的节约能耗大约5~10度电。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域,涉及一种节能热收缩机。
背景技术
热收缩一直是现代包装行业一个很重要的包装方式,热收缩机是热收缩的一个关键设备。热收缩机也称收缩机,热收缩包装机是目前市场比较先进的包装方法之一。采用收缩膜包裹在产品或包装件外边,经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件,充分显示物品外观,提高产品的展销性、增加美观及价值感。
在现有技术中,热收缩机由下炉体、炉体、隔热层、加热装置、热风循环装置、传送带构成,热风循环装置是由风机、风轮或吊扇、皮带轮、皮带构成,由电机经皮带传送驱动一个及一个以上的风轮或吊扇。
由于热收缩机的使用范围广,量大,生产厂商多,价格成了一个研发的壁垒,市面上的厂商一直在拼价格,而无心于研发,导致收缩炉的能耗、安装运输及维护都是高成本的,造成了购买成本低,使用成本高的现象。
因此,如何解决上述问题,是本领域技术人员要研究的内容。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种节能热收缩机。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种节能热收缩机;包括机架,机架上设有输送道,所述输送道上设有热风炉,所述输送道穿过热风炉的炉膛;所述炉膛的一端为产品进口端,其另一端为产品出口端,所述热风炉炉膛的两侧壁为通道壁,所述通道壁内设有发热室,所述发热室与所述炉膛之间相隔的侧壁上设有出风板;所述出风板上布设有复数个出风孔;所述热风炉炉膛的上部设有风室,所述风室的两端分别设有梯形导风板;所述风室的旁侧设有隔热室;所述风室上方还设有热风供给装置;所述热风供给装置包括运风电机、风轮构成;所述风轮设置在两个所述梯形导风板中心连线的中部位置上;所述运风电机与所述风轮传动连接;还包括电控箱;所述电控箱设置在所述热风供给装置的上方。
上述技术方案中,相关内容解释如下:
1、上述方案中,所述输送道包括驱动电机、主动链轮轴、从动链轮轴、以及连接所述主动链轮和所述从动链轮的链条;所述链条上沿链轮轴的轴心方向间隔设有复数个滚轴;所述主动链轮轴及所述从动链轮轴上均设有同步涨紧套。热收缩机在工作时,输送道是通过主动链轮带动链条传动进行工作,这要求链轮轴两端的链轮齿形必须对齐,否则链轮的使用寿命受到大大影响,更换也特别麻烦;采用同步涨紧套使链轮轴和链轮的加工难度大大降低,大大节省了加工成本。
2、上述方案中,所述机架的下方设有支撑架;所述支撑架的下方设有调整脚和万向轮;所述支撑架与所述机架可拆卸连接。
3、上述方案中,所述机架上对应所述支撑架的上方,设有支撑架容置位;所述支撑架容置位的宽度尺寸大于或等于所述支撑架的宽度尺寸;所述支撑架容置位的高度尺寸也大于或等于所述支撑架的高度尺寸。如此,便可以在运输过程中,将支撑架(连带调整脚和万向轮)拆下,放在对应的支撑架容置位处,大大节省了包装木箱的尺寸和运输空间,使物流成本得到降低。
4、上述方案中,所述炉膛的产品进口端和产品出口端处均设有柔性保温风帘。该柔性保温风帘的使用,使产品在进出热收缩机时,不带走热能,达到节能的效果。
5、上述方案中,所述隔热室内填充设有双夹层陶瓷纤维保温层。避免了现有技术中,在隔热室内充填岩棉,而使得岩棉的有毒气体挥发和玻璃纤维棉安装时对操作者身体的危害。
6、上述方案中,所述电控箱内设有测温仪;所述电控箱上设有电控箱盖板;所述电控箱的前侧板上设有变频器及温控器。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
本实用新型节能热收缩机,相比同等炉膛面积的热收缩机,节能效率在50%以上,每小时的节约能耗大约5~10度电(根据炉膛面积不同,能耗也不一样)。
本实用新型采用了节能导风板、智能出风板、隔热室和双层保温风帘的设计,节能导风板与风轮的间距经过精密计算与测试,使用了一个不减小风量,也最大效果的将热风迅速的传到发热室,发热室紧靠智能出风板,智能出风板采用的经过精密计算与测试的不规则出风孔布局,合理的分布风室的压力,使炉膛内部的温度根据收缩原理从高温到中温再到高温的规则,使被收缩产品迅速达到收缩效果,而炉膛内的温度又不是很高,达到节能的效果。进出炉口处分别采用了柔性保温风帘,使产品进出收缩机时,不带走热能;隔热室内采用了双夹层填陶瓷纤维的保温方式,这样保温的同时也环保,避免了岩棉的有毒气体挥发和玻璃纤维棉安装时对操作者身体的伤害。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型爆炸结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图2所示,一种节能热收缩机;包括机架1,机架1上设有输送道2,所述输送道2上设有热风炉3,所述输送道2穿过热风炉的炉膛;所述炉膛的一端为产品进口端,其另一端为产品出口端,所述热风炉炉膛的两侧壁为通道壁,所述通道壁内设有发热室(图中未示出),所述发热室与所述炉膛之间相隔的侧壁上设有出风板5;所述出风板5上布设有复数个出风孔6;所述热风炉炉膛的上部设有风室7,所述风室7的两端分别设有梯形导风板8;所述风室7的旁侧设有隔热室9;所述风室7上方还设有热风供给装置;所述热风供给装置包括运风电机10、风轮11构成;所述风轮11设置在两个所述梯形导风板8中心连线的中部位置上;所述运风电机10与所述风轮11传动连接;还包括电控箱12;所述电控箱12设置在所述热风供给装置的上方。
所述输送道2包括驱动电机13、主动链轮轴(图中未示出)、从动链轮轴(图中未示出)、以及连接所述主动链轮和所述从动链轮的链条14;所述链条14上沿链轮轴的轴心方向间隔设有复数个滚轴15;所述主动链轮轴及所述从动链轮轴上均设有同步涨紧套16。热收缩机在工作时,输送道2是通过主动链轮带动链条14传动进行工作,这要求链轮轴两端的链轮齿形必须对齐,否则链轮的使用寿命受到大大影响,更换也特别麻烦;采用同步涨紧套16使链轮轴和链轮的加工难度大大降低,大大节省了加工成本。
所述机架1的下方设有支撑架17;所述支撑架17的下方设有调整脚18和万向轮19;所述支撑架17与所述机架1可拆卸连接。
所述机架1上对应所述支撑架17的上方,设有支撑架容置位20;所述支撑架容置位20的宽度尺寸大于或等于所述支撑架17的宽度尺寸;所述支撑架容置位20的高度尺寸也大于或等于所述支撑架17的高度尺寸。如此,便可以在运输过程中,将支撑架17(连带调整脚18和万向轮19)拆下,放在对应的支撑架容置位20处,大大节省了包装木箱的尺寸和运输空间,使物流成本得到降低。
所述炉膛的产品进口端和产品出口端处均设有柔性保温风帘21。该柔性保温风帘21的使用,使产品在进出热收缩机时,不带走热能,达到节能的效果。
所述隔热室9内填充设有双夹层陶瓷纤维保温层(图中未示出)。避免了现有技术中,在隔热室内充填岩棉,而使得岩棉的有毒气体挥发和玻璃纤维棉安装时对操作者身体的危害。
所述电控箱12内设有测温仪22;所述电控箱12上设有电控箱盖板23;所述电控箱12的前侧板上设有变频器24及温控器25。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种节能热收缩机;其特征在于:包括机架,机架上设有输送道,所述输送道上设有热风炉,所述输送道穿过热风炉的炉膛;所述炉膛的一端为产品进口端,其另一端为产品出口端,所述热风炉炉膛的两侧壁为通道壁,所述通道壁内设有发热室,所述发热室与所述炉膛之间相隔的侧壁上设有出风板;所述出风板上布设有复数个出风孔;所述热风炉炉膛的上部设有风室,所述风室的两端分别设有梯形导风板;所述风室的旁侧设有隔热室;所述风室上方还设有热风供给装置;所述热风供给装置包括运风电机、风轮构成;所述风轮设置在两个所述梯形导风板中心连线的中部位置上;所述运风电机与所述风轮传动连接;还包括电控箱;所述电控箱设置在所述热风供给装置的上方。
2.根据权利要求1所述的节能热收缩机,其特征在于:所述输送道包括驱动电机、主动链轮轴、从动链轮轴、以及连接所述主动链轮和所述从动链轮的链条;所述链条上沿链轮轴的轴心方向间隔设有复数个滚轴;所述主动链轮轴及所述从动链轮轴上均设有同步涨紧套。
3.根据权利要求1所述的节能热收缩机,其特征在于:所述机架的下方设有支撑架;所述支撑架的下方设有调整脚和万向轮;所述支撑架与所述机架可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的节能热收缩机,其特征在于:所述机架上对应所述支撑架的上方,设有支撑架容置位;所述支撑架容置位的宽度尺寸大于或等于所述支撑架的宽度尺寸;所述支撑架容置位的高度尺寸也大于或等于所述支撑架的高度尺寸。
5.根据权利要求1所述的节能热收缩机,其特征在于:所述炉膛的产品进口端和产品出口端处均设有柔性保温风帘。
6.根据权利要求1所述的节能热收缩机,其特征在于:所述隔热室内填充设有双夹层陶瓷纤维保温层。
7.根据权利要求1所述的节能热收缩机,其特征在于:所述电控箱内设有测温仪;所述电控箱上设有电控箱盖板;所述电控箱的前侧板上设有变频器及温控器。
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