CN206856005U - 一种新型膜压机定位控制调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型膜压机定位控制调整装置，包括第一导辊、第二导辊、滑块、固定板以及调节杆，所述第一导辊和第二导辊通过凹槽配合连接成整体。所述第一导辊和第二导辊的末端均设有端面为圆形的滑块连接处，所述滑块为长方体且中间设有圆形的导辊连接处，所述第一导辊和第二导辊均通过导辊连接处与滑块铰接，所述滑块的一侧壁开有连通导辊连接处的调节孔，所述固定板的板体一侧壁的中间位置开有连接孔，所述滑块放置于固定板凹槽内且与固定板滑动连接，所述调节杆与滑块之间通过连接孔和调节孔配合连接。解决因膜变形扭曲等原因造成压印不准。增加一个调整辊解决了气压调整后压花偏离的幅度。

Description

一种新型膜压机定位控制调整装置

技术领域

本实用新型涉及调整原料所造成的回叶边和扭曲变形其能达到更好的定位效果技术领域，具体为一种新型膜压机定位控制调整装置。

背景技术

PET/COPP/PVC/PP/EVA等原膜，宽度一般在6M左右，原膜生产厂家根据客户需求，需要将原膜分段，一般分3-6段，由于原膜本身张力、收缩变形等特性，3-6段中，只有中间的1-4段可以使用，客户在生产制作过程中，特别是在压制各种镭射效果时会偏离目标效果，目前只能靠气压调整，但是气压调整幅度及精确度较小，气压调整幅度在0.2-0.3mm，压花后偏离 0.7-1.0mm，对于定位防伪要求高的印刷品，显然不符合要求。有需要设计新型膜压机定位控制调整改进，解决因膜变形扭曲等原因造成压印不准。预涂膜进膜压机压花前20-30公分加一条可以前后左右调整扭曲的调整辊，调整幅度在0.7-1.0mm，这个幅度范围刚好解决了气压调整后压花偏离的幅度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型膜压机定位控制调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型膜压机定位控制调整装置，包括第一导辊、第二导辊、滑块、固定板以及调节杆，所述第一导辊和第二导辊通过凹槽配合连接成整体，所述第一导辊和第二导辊的末端均设有端面为圆形的滑块连接处，所述滑块为长方体且中间设有圆形的导辊连接处，且圆形的导辊连接处与圆形的滑块连接处相匹配，所述第一导辊和第二导辊均通过导辊连接处与滑块铰接，所述滑块的一侧壁开有连通导辊连接处的调节孔，所述固定板的板体一侧壁开有有连接孔，所述滑块放置于固定板凹槽内且与固定板滑动连接，所述调节杆与滑块之间通过连接孔和调节孔配合连接。

优选的，所述调节杆的顶部设有调节手柄，所述调节杆的中、下端为螺纹结构。

优选的，所述固定板的凹槽底部设有螺母孔洞，所述固定板通过螺母与定位膜压机内壁配合连接。

优选的，所述调节杆与连接孔以及调节孔相互间均为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：膜压机定位控制调整改进装置解决了膜压压花偏离的问题，使膜合格率由原先93％提高到95％，从而使镭射转移纸等印刷纸合格率由95％提高到97％，按镭射/喷铝纸/金银卡纸等印刷纸产值计算，合格率提高2％，产值提高400元/吨。原膜6M宽度分段后最两边的段100％不能用，靠近中间的段视情况使用，我公司定位控制改进装置由于解决了压花定位偏离的问题，原膜靠中间段可以使用，最两边段视情况使用，所以原膜的进货价格可以降低，减少我公司购货成本，同时原膜供应商也可以增加销量，提高生产合格率，同时减少资源浪费，提高社会效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一导辊和第二导辊示意图；

图3为本实用新型固定板示意图；

图4为本实用新型调节杆示意图；

图5为本实用新型滑块示意图。

图中：1第一导辊、2第二导轨、3滑块、4固定板、5调节孔、6调节杆、 7导辊连接处、8连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1—5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型膜压机定位控制调整装置，包括第一导辊1、第二导辊2、滑块3、固定板4以及调节杆6，所述固定板4的凹槽底部设有螺母孔洞，所述固定板4通过螺母与定位膜压机内壁配合连接，所述第一导辊1和第二导辊2通过凹槽配合连接成整体。所述第一导辊1和第二导辊2的末端均设有端面为圆形的滑块连接处，所述滑块3为长方体且中间设有圆形的导辊连接处7，且圆形的导辊连接处7与圆形的滑块连接处相匹配，所述第一导辊1和第二导辊2均通过导辊连接处7 与滑块3铰接，所述滑块3的一侧壁开有连通的导辊连接处7的调节孔5，所述固定板4的板体一侧壁的中间位置设有连接孔8，所述滑块3放置于固定板 4凹槽内且与固定板4滑动连接，所述调节杆与滑块之间通过连接孔和调节孔配合连接，所述调节杆6的顶部设有调节手柄，所述调节杆的中、下端为螺纹结构，所述调节杆6与连接孔8以及调节孔5相互间均为螺纹连接，本实用新型的有益效果是：膜压机定位控制调整改进装置解决了膜压压花偏离的问题，使膜合格率由原先93％提高到95％，从而使镭射转移纸等印刷纸合格率由95％提高到97％，按镭射/喷铝纸/金银卡纸等印刷纸产值计算，合格率提高 2％，产值提高400元/吨。原膜6M宽度分段后最两边的段100％不能用，靠近中间的段视情况使用，我公司定位控制改进装置由于解决了压花定位偏离的问题，原膜靠中间段可以使用，最两边段视情况使用，所以原膜的进货价格可以降低，减少我公司购货成本，同时原膜供应商也可以增加销量，提高生产合格率，同时减少资源浪费，提高社会效益。

工作原理：在原先膜压机结构构造的基础上，增加一支辊，该辊由第一导辊1和第二导辊2通过凹槽配合连接，将第一导辊1和第二导辊1与滑块3 连接，先调整气压，然后再调节调节杆6的手柄来调整膜的扭曲程度，使其达到一个理想的状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型膜压机定位控制调整装置，包括第一导辊(1)、第二导辊(2)、滑块(3)、固定板(4)以及调节杆(6)，其特征在于：所述第一导辊(1)和第二导辊(2)通过凹槽配合连接成整体，所述第一导辊(1)和第二导辊(2)的末端均设有端面为圆形的滑块连接处，所述滑块(3)为长方体且中间设有圆形的导辊连接处(7)，且圆形的导辊连接处(7)与圆形的滑块连接处相匹配，所述第一导辊(1)和第二导辊(2)均通过导辊连接处(7)与滑块(3)铰接，所述滑块(3)的一侧壁开有连通导辊连接处(7)的调节孔(5)，所述固定板(4)的板体一侧壁开有连接孔(8)，所述滑块(3)放置于固定板(4)凹槽内且与固定板(4)滑动连接，所述调节杆(6)与滑块(3)之间通过连接孔(8)和调节孔(5)配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型膜压机定位控制调整装置，其特征在于：所述调节杆(6)的顶部设有调节手柄，所述调节杆的中、下端为螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型膜压机定位控制调整装置，其特征在于：所述固定板(4)的凹槽底部设有螺母孔洞，所述固定板(4)通过螺母与定位膜压机内壁配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型膜压机定位控制调整装置，其特征在于：所述调节杆(6)与连接孔(8)以及调节孔(5)相互间均为螺纹连接。