CN206855117U - 铁屑输送机 - Google Patents

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王雪峰
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Abstract

本实用新型公开了一种铁屑输送机,包括链板和带动链板转动的转轴,所述链板两侧设置有用于引导铁屑移动方向的壳体,所述壳体一侧设置有用于存储冷却液的储液箱,所述储液箱设置有连通壳体的输液管,所述储液箱设置有用于控制输液管开合的水阀,所述壳体另一侧设置有供冷却液离开的出液管,所述壳体设置有一端连通出液管同时另一端连通储液箱的水泵,所述出液管与水泵之间设置有用于滤出铁屑的过滤部。本实用新型借助冷却液将壳体内的铁屑冲出,避免铁屑影响转轴的正常工作,同时冷却液也能起到降温的作用,避免铁屑温度过高,误伤操作人员。

Description

铁屑输送机
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,更具体地说,它涉及一种铁屑输送机。
背景技术
目前,当今各式各样的金属加工设备遍布工矿企业,这些设备在金属加工过程中必然会产生铁屑,如何把铁屑从金属加工设备中运出来,就是铁屑传输装置。
申请号为“CN201520921558.3”的专利中公开了一种链板输送铁屑的装置,包括外壳、设置在外壳上的电机、设置在外壳内的链板、以及带动链板转动的顶部轴和底部轴;顶部轴通过轴承及轴承座安装在外壳内;顶部轴包括主动轴和输入齿轮,输入齿轮安装在主动轴上,电机的转动轴通过输入齿轮带动主动轴转动;链板齿轮固定安装在主动轴上,随着主动轴转动,从而带动链板转动。
本实用新型操作简单方便,省时高效,适用各类金属切屑机床。但是链板式铁屑输送机长期工作后,细小的铁屑会穿过链板与外壳之间的缝隙,逐渐堆积的铁屑会导致链板被卡死。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种铁屑输送机,具有方便清理的效果。
为实现上述技术目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种铁屑输送机,包括链板和带动链板转动的转轴,所述链板两侧设置有用于引导铁屑移动方向的壳体,所述壳体一侧设置有用于存储冷却液的储液箱,所述储液箱设置有连通壳体的输液管,所述储液箱设置有用于控制输液管开合的水阀,所述壳体另一侧设置有供冷却液离开的出液管,所述壳体设置有一端连通出液管同时另一端连通储液箱的水泵,所述出液管与水泵之间设置有用于滤出铁屑的过滤部。
通过采用上述技术方案,铁屑输送机工作一段时间后,便可以打开水阀,使储液箱内的冷却液通过输液管进入壳体内,随着壳体的冷却液的不断积蓄,便会从出液管离开壳体,此时壳体内的铁屑便会跟随流动的冷却液进入过滤部内,打开水泵后,冷却液的流动速度更快,更多的铁屑也会被带出壳体,同时过滤部还会将铁屑滤出,避免铁屑堵塞转轴后,需要工作人员花时间来维修,耽误生产,取得了提高工作效率的有益效果。同时冷却液流过转轴和链板后,也会起到润滑转轴和链板表面的作用,避免转轴与链板之间摩擦力过大,导致电机超负荷运行,容易损坏,取得了保护设备的辅益效果。刚产生的铁屑温度较高,导致铁屑输送机的温度同样较高,冷却液进入壳体后,还能起到降温的作用,避免铁屑烫伤设备,取得了迅速降温的辅益效果。
作为优选,所述过滤部包括连通出液管的过滤盒,所述过滤盒另一端设置有连通水泵的抽液管,所述过滤盒内设置有用于阻止铁屑通过并供冷却液通过的过滤网,所述过滤网设置有供出液管的末端穿过的开孔。
通过采用上述技术方案,混合着铁屑的冷却液经过过滤网后,铁屑便会留在过滤网上,同时冷却液穿过过滤网后进入抽液管,避免铁屑进入水泵后,损坏水泵,取得了提高结构合理性的有益效果。
作为优选,所述过滤盒顶端设置有与过滤盒可拆卸连接的顶盖,所述过滤网与顶盖固定连接。
通过采用上述技术方案,清理完壳体内的铁屑后,便可以将顶盖拆下,与顶盖连接的过滤网也会被拿出,此时便能将过滤网内的铁屑取出,避免过滤网内铁屑过多,导致过滤网被堵塞,冷却液无法穿过过滤网,取得了提高操作便捷性的有益效果。
作为优选, 所述出液管由可折叠材料制成,所述出液管的末端延伸设置有定位块,所述定位块垂直延伸设置有贯通过滤盒并背离过滤盒的定位杆。
通过采用上述技术方案,向外拉动定位杆,便可以使可折叠的出液管被压缩,此时取出过滤网时,便不会导致出液管末端弯折,取得了提高结构合理性的有益效果。
作为优选,所述过滤盒设置有供定位杆贴合穿过的密封垫,所述密封垫由橡胶材料制成。
通过采用上述技术方案,密封垫受到定位杆和过滤盒的挤压后变形,便会充满定位杆与过滤盒之间的缝隙,避免进入过滤盒内的冷却液泄露,取得了提高结构密封性的有益效果。
作为优选,所述过滤盒设置有套设在定位杆上并位于定位块与密封垫之间的复位弹簧,所述复位弹簧处于伸长状态。
通过采用上述技术方案,向外拉出定位杆后,复位弹簧受到过滤盒和定位块的压缩,便会产生一定的弹性势能,当定位杆不受外界作用力后,定位杆在复位弹簧的弹性势能作用下,便会带动出液管回到原位,出液管末端便会插入过滤网内,取得了提高操作便捷性的有益效果。
作为优选,所述输液管位于壳体长度方向的末端,所述出液管位于壳体长度方向的顶端。
通过采用上述技术方案,冷却液从壳体的末端进入后,需要流过整个壳体才能到达出液管,这样便能充分地将壳体内都冲刷过,避免部分铁屑堆积在壳体内,取得了提高结构合理性的有益效果。
作为优选,所述壳体设置有位于转轴一侧的观察窗,所述观察窗由透明材料制成。
通过采用上述技术方案,通过观察窗,工作人员可以直观地看到转轴与链板之间的铁屑,随时掌握壳体内铁屑的多少,因此便能及时启动水泵和水阀,将壳体内的铁屑冲出,取得了提高结构合理性的有益效果。
综上所述,本实用新型借助冷却液将壳体内的铁屑冲出,避免铁屑影响转轴的正常工作,同时冷却液也能起到降温的作用,避免铁屑温度过高,误伤操作人员。
附图说明
图1为本实施例中用于表现整体结构的侧视图;
图2为本图1中用于表现转轴与观察窗位置的A处放大图;
图3为本实施例中用于表现过滤盒与水泵位置的局部示意图;
图4为本实施例中用于表现过滤盒内部结构的局部剖视图;
图5为图4中用于表现出液管与过滤网位置关系的B处放大图。
图中,1、链板;11、转轴;2、壳体;21、观察窗;31、储液箱;32、输液管;33、水阀;34、出液管;35、水泵;4、过滤部;41、过滤盒;42、抽液管;43、过滤网;44、开孔;45、顶盖;51、定位块;52、定位杆;53、密封垫;54、复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:如图1所示,一种铁屑输送机,包括链板1,链板1两侧设置有用于引导铁屑移动方向的壳体2,壳体2一侧设置有用于存储冷却液的储液箱31,储液箱31设置有连通壳体2的输液管32,储液箱31设置有用于控制输液管32开合的水阀33,壳体2另一侧设置有供冷却液离开的出液管34,壳体2设置有一端连通出液管34同时另一端连通储液箱31的水泵35。输液管32位于壳体2长度方向的末端,出液管34位于壳体2长度方向的顶端,冷却液从壳体2的末端进入后,充分地将壳体2内都冲刷过。
如图2所示,壳体2内设置有用于支撑链板1的转轴11,壳体2设置有位于转轴11一侧的观察窗21,方形的观察窗21由透明材料制成,工作人员可以透过观察窗21清晰地看到转轴11的工作情况。
如图3所示,出液管34与水泵35之间设置有用于滤出铁屑的过滤部4,过滤部4包括连通出液管34的过滤盒41,圆柱形的过滤盒41另一端设置有连通水泵35的抽液管42,过滤盒41内设置有用于阻止铁屑通过并供冷却液通过的过滤网43,过滤盒41顶端设置有与过滤盒41可拆卸连接的顶盖45,过滤网43与顶盖45固定连接。
如图4所示,圆柱形的过滤网43一侧开通设置有供出液管34末端插入过滤网43的开孔44。出液管34由可折叠材料制成,出液管34的末端延伸设置有定位块51,定位块51垂直延伸设置有贯通过滤盒41并背离过滤盒41的定位杆52。过滤盒41设置有供定位杆52贴合穿过的密封垫53,密封垫53由橡胶材料制成。过滤盒41设置有套设在定位杆52上并位于定位块51与密封垫53之间的复位弹簧54,复位弹簧54处于伸长状态。
使用过程:铁屑输送机工作一段时间后,便可以打开水阀33,使储液箱31内的冷却液通过输液管32进入壳体2内,随着壳体2的冷却液的不断积蓄,便会从出液管34离开壳体2,此时壳体2内的铁屑便会跟随流动的冷却液进入过滤部4内,打开水泵35后,冷却液的流动速度更快,更多的铁屑也会被带出壳体2,同时过滤部4还会将铁屑滤出。同时冷却液流过转轴11和链板1后,也会起到润滑转轴11和链板1表面的作用,避免转轴11与链板1之间摩擦力过大,导致电机超负荷运行,容易损坏。刚产生的铁屑温度较高,导致铁屑输送机的温度同样较高,冷却液进入壳体2后,还能起到降温的作用。
混合着铁屑的冷却液经过过滤网43后,铁屑便会留在过滤网43上,同时冷却液穿过过滤网43后进入抽液管42。
清理完壳体2内的铁屑后,向外拉动定位杆52,便可以使可折叠的出液管34被压缩,此时取出过滤网43时,便不会导致出液管34末端弯折,将顶盖45拆下,与顶盖45连接的过滤网43也会被拿出。此时便能将过滤网43内的铁屑取出并清理掉。
将清理过的过滤网43放回过滤盒41内,当定位杆52不受外界作用力后,定位杆52在复位弹簧54的弹性势能作用下,便会带动出液管34回到原位,出液管34末端便会插入过滤网43内。

Claims (8)

1.一种铁屑输送机,包括链板(1)和带动链板(1)转动的转轴(11),其特征在于:所述链板(1)两侧设置有用于引导铁屑移动方向的壳体(2),所述壳体(2)一侧设置有用于存储冷却液的储液箱(31),所述储液箱(31)设置有连通壳体(2)的输液管(32),所述储液箱(31)设置有用于控制输液管(32)开合的水阀(33),所述壳体(2)另一侧设置有供冷却液离开的出液管(34),所述壳体(2)设置有一端连通出液管(34)同时另一端连通储液箱(31)的水泵(35),所述出液管(34)与水泵(35)之间设置有用于滤出铁屑的过滤部(4)。
2.根据权利要求1所述的铁屑输送机,其特征在于:所述过滤部(4)包括连通出液管(34)的过滤盒(41),所述过滤盒(41)另一端设置有连通水泵(35)的抽液管(42),所述过滤盒(41)内设置有用于阻止铁屑通过并供冷却液通过的过滤网(43),所述过滤网(43)设置有供出液管(34)的末端穿过的开孔(44)。
3.根据权利要求2所述的铁屑输送机,其特征在于:所述过滤盒(41)顶端设置有与过滤盒(41)可拆卸连接的顶盖(45),所述过滤网(43)与顶盖(45)固定连接。
4.根据权利要求3所述的铁屑输送机,其特征在于:所述出液管(34)由可折叠材料制成,所述出液管(34)的末端延伸设置有定位块(51),所述定位块(51)垂直延伸设置有贯通过滤盒(41)并背离过滤盒(41)的定位杆(52)。
5.根据权利要求4所述的铁屑输送机,其特征在于:所述过滤盒(41)设置有供定位杆(52)贴合穿过的密封垫(53),所述密封垫(53)由橡胶材料制成。
6.根据权利要求5所述的铁屑输送机,其特征在于:所述过滤盒(41)设置有套设在定位杆(52)上并位于定位块(51)与密封垫(53)之间的复位弹簧(54),所述复位弹簧(54)处于伸长状态。
7.根据权利要求1所述的铁屑输送机,其特征在于:所述输液管(32)位于壳体(2)长度方向的末端,所述出液管(34)位于壳体(2)长度方向的顶端。
8.根据权利要求1所述的铁屑输送机,其特征在于:所述壳体(2)设置有位于转轴(11)一侧的观察窗(21),所述观察窗(21)由透明材料制成。
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