CN206854429U - 花键成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花键成型模具，包括底模、料桶模和顶模，料桶模的顶端通过螺钉固定在顶模的底部，在底模的底部设有底模座，底模的底端通过螺杆固定在底模座上，底模内设有上下通透的底模腔，在底模腔的内壁上一体成型有花键凸台，在花键凸台的顶端固定有花键刀具，在底模座内设有调节腔，在调节腔内设有调节气缸，在调节气缸的活塞轴顶端设有升降限位杆，升降限位杆自底模腔的底端伸入底模腔内，在顶模的模腔内壁上设有竖直导向槽，在顶模的模腔内设有冲压防护板，冲压防护板的边缘有与竖直导向槽相配合的导向滑块。本实用新型的结构设置合理，其可有效的完成花键轴的加工，提高了适用范围，出模容易，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于花键加工设备技术领域，具体涉及一种花键成型模具。
背景技术
花键轴是一种常见的传动部件，花键轴上的齿形精度和强度是决定传动部件是否可靠平稳的重要依据，现有技术大多采用机加工搓齿、滚齿等制备花键轴，其虽然可以一定程度上实现花键轴的加工操作，但是机加工时齿形容易变形，从而会影响加工的精度，同时也会影响加工的效率，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的花键成型模具。
实现本实用新型目的的技术方案是一种花键成型模具，包括底模、料桶模和顶模，所述料桶模的顶端通过螺钉固定在顶模的底部且所述料桶模与所述顶模的模腔在同一直线上，在所述底模的底部设有底模座，所述底模的底端通过螺杆固定在底模座上，所述底模内设有上下通透的底模腔，在所述底模腔的内壁上一体成型有花键凸台，在所述花键凸台的顶端固定有花键刀具，在所述底模座内设有调节腔，在所述调节腔内设有调节气缸，在所述调节气缸的活塞轴顶端设有升降限位杆，所述升降限位杆自底模腔的底端伸入底模腔内，在所述顶模的模腔内壁上设有竖直导向槽，在所述顶模的模腔内设有冲压防护板，所述冲压防护板的边缘有与所述竖直导向槽相配合的导向滑块。
在所述顶模的顶面设有模盖，在所述模盖的底面设有抵压弹簧，在所述模盖盖合在顶模的顶面时，所述抵压弹簧的底端抵压在导向滑块的顶面上，在所述模盖内设有与顶模的模腔相连通的冲压孔。
在所述底模座上设有与所述调节气缸相连通的导气管和控制阀，在所述升降限位杆的侧面顶部有高度传感器，在所述底模座的侧面上有与所述高度传感器相连接的高度指示器。
所述竖直导向槽为燕尾槽且所述导向滑块为燕尾滑块。
在使用时，将花键加工原材料自顶模放入料桶模内，根据花键轴的花键高度调节升降限位杆的高度，再将冲压防护板自顶模的顶端放入顶模具，盖合模盖，加工时，通过冲压机的冲压头冲压在冲压防护板上，使冲压防护板带动花键轴原材料向下移动，通过底模上的花键凸台及花键刀具，完成花键的加工，在模盖上设置有抵压弹簧，可以使冲压防护板始终与花键轴原材料的顶面接触，从而可以保证冲压的稳定性。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其可有效的完成花键轴的加工，并且可以根据需要调节花键轴的花键长度，大大提高了适用范围，同时在加工完成后，也可以通过升降限位杆向上顶压从而将加工完成的花将轴从顶模内顶出，出模容易，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种花键成型模具，包括底模1、料桶模2和顶模3，所述料桶模的顶端通过螺钉固定在顶模的底部且所述料桶模与所述顶模的模腔在同一直线上，在所述底模的底部设有底模座4，所述底模的底端通过螺杆固定在底模座上，所述底模内设有上下通透的底模腔5，在所述底模腔的内壁上一体成型有花键凸台6，在所述花键凸台的顶端固定有花键刀具7，在所述底模座内设有调节腔8，在所述调节腔内设有调节气缸9，调节气缸为市场上常规的气缸，虽未详细记载，但并不影响技术人员的理解与实现，在所述调节气缸的活塞轴顶端设有升降限位杆10，所述升降限位杆自底模腔的底端伸入底模腔内，在所述顶模的模腔内壁上设有竖直导向槽11，在所述顶模的模腔内设有冲压防护板12，所述冲压防护板的边缘有与所述竖直导向槽相配合的导向滑块13。本实施例中，为了方便花键的加工，在底模上设有排屑通道20，排屑通道的顶部处于花键刀具位置。同时底模等采用金属材料模体。
在所述顶模的顶面设有模盖14，在所述模盖的底面设有抵压弹簧15，在所述模盖盖合在顶模的顶面时，所述抵压弹簧的底端抵压在导向滑块的顶面上，在所述模盖内设有与顶模的模腔相连通的冲压孔16。
在所述底模座上设有与所述调节气缸相连通的导气管21和控制阀17，在所述升降限位杆的侧面顶部有高度传感器18，在所述底模座的侧面上有与所述高度传感器相连接的高度指示器19。
所述竖直导向槽为燕尾槽且所述导向滑块为燕尾滑块。
在使用时，将花键加工原材料自顶模放入料桶模内，根据花键轴的花键高度调节升降限位杆的高度，再将冲压防护板自顶模的顶端放入顶模具，盖合模盖，加工时，通过冲压机的冲压头冲压在冲压防护板上，使冲压防护板带动花键轴原材料向下移动，通过底模上的花键凸台及花键刀具，完成花键的加工，在模盖上设置有抵压弹簧，可以使冲压防护板始终与花键轴原材料的顶面接触，从而可以保证冲压的稳定性。
本实用新型的结构设置合理，其可有效的完成花键轴的加工，并且可以根据需要调节花键轴的花键长度，大大提高了适用范围，同时在加工完成后，也可以通过升降限位杆向上顶压从而将加工完成的花将轴从顶模内顶出，出模容易，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种花键成型模具，包括底模、料桶模和顶模，所述料桶模的顶端通过螺钉固定在顶模的底部且所述料桶模与所述顶模的模腔在同一直线上，其特征在于：在所述底模的底部设有底模座，所述底模的底端通过螺杆固定在底模座上，所述底模内设有上下通透的底模腔，在所述底模腔的内壁上一体成型有花键凸台，在所述花键凸台的顶端固定有花键刀具，在所述底模座内设有调节腔，在所述调节腔内设有调节气缸，在所述调节气缸的活塞轴顶端设有升降限位杆，所述升降限位杆自底模腔的底端伸入底模腔内，在所述顶模的模腔内壁上设有竖直导向槽，在所述顶模的模腔内设有冲压防护板，所述冲压防护板的边缘有与所述竖直导向槽相配合的导向滑块。
2.根据权利要求1所述的花键成型模具，其特征在于：在所述顶模的顶面设有模盖，在所述模盖的底面设有抵压弹簧，在所述模盖盖合在顶模的顶面时，所述抵压弹簧的底端抵压在导向滑块的顶面上，在所述模盖内设有与顶模的模腔相连通的冲压孔。
3.根据权利要求2所述的花键成型模具，其特征在于：在所述底模座上设有与所述调节气缸相连通的导气管和控制阀，在所述升降限位杆的侧面顶部有高度传感器，在所述底模座的侧面上有与所述高度传感器相连接的高度指示器。
4.根据权利要求3所述的花键成型模具，其特征在于：所述竖直导向槽为燕尾槽且所述导向滑块为燕尾滑块。
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