CN206851531U - 一种应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卷膜杆配件应用技术领域，具体公开了一种应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器，包括手持部、L形连接杆、U形耳板、圆形连接杆、传动轴、传动锥形传动齿、塑料密封块、从动轴、从动锥形传动齿、第一连接孔、第二连接孔、连接板、第三连接孔、第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆。本实用新型的一种应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器的有益效果在于：其设计结构合理，使用时可通过L形连接杆、圆形连接杆上的第一连接孔、第二连接孔利用连接板调整L形连接杆、圆形连接杆之间的角度，以实现调整的目的，而U形耳板对L形连接杆、圆形连接杆进行精准、稳定的连接，进而对卷膜杆进行精准、稳定的旋转作业。

Description

一种应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器

技术领域

本实用新型属于卷膜杆配件应用技术领域，具体涉及一种应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器，适用于对大棚的卷膜杆连接，对卷膜杆进行精准、稳定的旋转作业，进而卷起大棚薄膜。

背景技术

随着高分子聚合物－聚氯乙烯、聚乙烯的产生，塑料薄膜广泛应用于农业。日本及欧美国家于50年代初期应用温室薄膜覆盖温床获得成功，随后又覆盖小棚及温室也获得良好效果，我国于1955年秋引进聚氯乙烯农用薄膜，首先在北京用于小棚覆盖蔬菜，获得了早熟增产的效果，大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛。当前大棚已用于盆花及切花栽培，果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等；林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等；养殖业用于养蚕、养鸡、养牛、养猪、鱼及鱼苗等。

大棚分为蔬菜大棚、塑料大棚、透光塑料大棚、温室大棚、阳光板大棚、智能大棚、单栋温室、连栋温室、单屋面温室、双屋面温室、加温温室、不加温温室等等。对比如下，普通大棚成本低、构造简单，但是可添加设备少；温室大棚成本高于普通大棚，构造复杂、可以安装一定的设备；智能大棚成本高，构造复杂、比较设备齐全。

上述的温室大棚在组装中，通常通过薄膜进行覆盖，薄膜起到密封、保温、防雨雪等作用，在薄膜的覆盖安装时通常与卷膜杆、卷膜器相配合组装，当需要通风时，利用卷膜器驱动卷膜杆卷起覆盖薄膜即可。当前，传统的驱动卷膜杆的卷膜器结构，其为固定式结构即卷膜器的控制力臂无法依据需要进行适应性的调整，如无法在小的空间内使用（空间宽度小的场合）或者进行调整实现省力的目的，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器，其设计结构合理，使用时可通过L形连接杆、圆形连接杆上的第一连接孔、第二连接孔利用连接板调整L形连接杆、圆形连接杆之间的角度，以实现调整的目的，而U形耳板对L形连接杆、圆形连接杆进行精准、稳定的连接，进而对卷膜杆进行精准、稳定的旋转作业。

技术方案：本实用新型提供一种应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器，包括手持部，及与手持部连接L形连接杆，及与L形连接杆连接的U形耳板，及与U形耳板连接的圆形连接杆，及与圆形连接杆连接的传动轴，及设置在传动轴上的传动锥形传动齿，及与传动轴相配合使用的塑料密封块，及设置在塑料密封块内的从动轴，及设置在从动轴上且与锥形传动齿连接的从动锥形传动齿，及分别均匀设置在L形连接杆、圆形连接杆上的若干个第一连接孔、若干个第二连接孔，及与L形连接杆、圆形连接杆相配合使用的连接板，及均匀设置在连接板上的若干个第三连接孔，其中，连接板与L形连接杆、圆形连接杆之间分别通过第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔利用第一螺杆、第二螺杆固定连接，L形连接杆与U形耳板之间通过第三螺杆固定连接。

本技术方案的，所述应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器，还包括设置在手持部上的橡胶防滑套，及设置在圆形连接杆与传动轴连接部的辅助定位调节套。

本技术方案的，所述手持部与L形连接杆为一体成型的不锈钢结构，U形耳板与圆形连接杆之间为螺旋连接，圆形连接杆与传动轴之间为螺旋连接。

与现有技术相比，本实用新型的一种应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器的有益效果在于：其设计结构合理，使用时可通过L形连接杆、圆形连接杆上的第一连接孔、第二连接孔利用连接板调整L形连接杆、圆形连接杆之间的角度，以实现调整的目的，而U形耳板对L形连接杆、圆形连接杆进行精准、稳定的连接，进而对卷膜杆进行精准、稳定的旋转作业。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的一种应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器的手持部、L形连接杆的主视结构示意图；

图3是本实用新型的一种应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器的手持部、L形连接杆的连接板主视结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-手持部、2-L形连接杆、3-U形耳板、4-圆形连接杆、5-传动轴、6-传动锥形传动齿、7-塑料密封块、8-从动轴、9-从动锥形传动齿、10-橡胶防滑套、11-第一连接孔、12-第一螺杆、13-第三螺杆、14-第二连接孔、15-第二螺杆、16-连接板、17-第三连接孔、18-辅助定位调节套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1、图2和图3所示的一种应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器，包括手持部1，及与手持部连接L形连接杆2，及与L形连接杆2连接的U形耳板3，及与U形耳板3连接的圆形连接杆4，及与圆形连接杆4连接的传动轴5，及设置在传动轴5上的传动锥形传动齿6，及与传动轴5相配合使用的塑料密封块7，及设置在塑料密封块7内的从动轴8，及设置在从动轴8上且与锥形传动齿6连接的从动锥形传动齿9，及分别均匀设置在L形连接杆2、圆形连接杆4上的若干个第一连接孔11、若干个第二连接孔14，及与L形连接杆2、圆形连接杆4相配合使用的连接板16，及均匀设置在连接板16上的若干个第三连接孔17，其中，连接板16与L形连接杆2、圆形连接杆4之间分别通过第一连接孔11、第二连接孔14、第三连接孔17利用第一螺杆12、第二螺杆15固定连接，L形连接杆2与U形耳板3之间通过第三螺杆13固定连接。

进一步优选的，应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器，还包括设置在手持部1上的橡胶防滑套10，及设置在圆形连接杆4与传动轴5连接部的辅助定位调节套18，用于调整圆形连接杆4与传动轴5之间的间距并进行精准的固定；及手持部1与L形连接杆2为一体成型的不锈钢结构，U形耳板3与圆形连接杆4之间为螺旋连接，圆形连接杆4与传动轴5之间为螺旋连接，上述结构连接组装快速且便于进行拆卸、维护。

本实用新型的应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器，作业时能依据需要进行适应性的角度调整，也适合在狭小空间内组装使用（调整降低L形连接杆2与圆形连接杆4的夹角）。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器，其特征在于：包括手持部（1），及与手持部连接L形连接杆（2），及与L形连接杆（2）连接的U形耳板（3），及与U形耳板（3）连接的圆形连接杆（4），及与圆形连接杆（4）连接的传动轴（5），及设置在传动轴（5）上的传动锥形传动齿（6），及与传动轴（5）相配合使用的塑料密封块（7），及设置在塑料密封块（7）内的从动轴（8），及设置在从动轴（8）上且与锥形传动齿（6）连接的从动锥形传动齿（9），及分别均匀设置在L形连接杆（2）、圆形连接杆（4）上的若干个第一连接孔（11）、若干个第二连接孔（14），及与L形连接杆（2）、圆形连接杆（4）相配合使用的连接板（16），及均匀设置在连接板（16）上的若干个第三连接孔（17），其中，连接板（16）与L形连接杆（2）、圆形连接杆（4）之间分别通过第一连接孔（11）、第二连接孔（14）、第三连接孔（17）利用第一螺杆（12）、第二螺杆（15）固定连接，L形连接杆（2）与U形耳板（3）之间通过第三螺杆（13）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器，其特征在于：所述应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器，还包括设置在手持部（1）上的橡胶防滑套（10），及设置在圆形连接杆（4）与传动轴（5）连接部的辅助定位调节套（18）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于温室大棚组装的涡轮卷膜器，其特征在于：所述手持部（1）与L形连接杆（2）为一体成型的不锈钢结构，U形耳板（3）与圆形连接杆（4）之间为螺旋连接，圆形连接杆（4）与传动轴（5）之间为螺旋连接。