CN206860691U - 一种应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于卷帘机配件应用技术领域，具体公开了一种应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，由长方形定位板、一组辅助定位支撑板、一组定位孔、下支撑组件和上支撑组件组成，其中，下支撑组件和上支撑组件的两侧分别通过一组定位螺杆固定。本实用新型的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的下支撑组件和上支撑组件，实现对卷帘轴的高效、安全支撑装配作业，解决传统轴承套结构结构复杂且不便进行高效的组装、拆卸作业，及韧性差且组装固定不牢靠的现象，保证卷帘作业的安全、可靠，而增加的一组第一辅助定位板、一组第二辅助定位板和一组螺栓定位螺杆结构，实现辅助定位固定作业，提高整体支撑支撑柱结构固定的稳定性、实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于卷膜杆配件应用技术领域，具体涉及一种应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，适用于对大棚的卷帘机卷帘轴进行装配支撑连接，保证卷帘机对大棚覆盖膜进行精准、稳定、高效的旋转卷帘作业。
背景技术
随着高分子聚合物－聚氯乙烯、聚乙烯的产生，塑料薄膜广泛应用于农业。日本及欧美国家于50年代初期应用温室薄膜覆盖温床获得成功，随后又覆盖小棚及温室也获得良好效果，我国于1955年秋引进聚氯乙烯农用薄膜，首先在北京用于小棚覆盖蔬菜，获得了早熟增产的效果，大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛。当前大棚已用于盆花及切花栽培，果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等；林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等；养殖业用于养蚕、养鸡、养牛、养猪、鱼及鱼苗等。
大棚分为蔬菜大棚、塑料大棚、透光塑料大棚、温室大棚、阳光板大棚、智能大棚、单栋温室、连栋温室、单屋面温室、双屋面温室、加温温室、不加温温室等等。对比如下，普通大棚成本低、构造简单，但是可添加设备少；温室大棚成本高于普通大棚，构造复杂、可以安装一定的设备；智能大棚成本高，构造复杂、比较设备齐全。
上述的温室大棚在组装中，通常通过薄膜进行覆盖，薄膜起到密封、保温、防雨雪等作用，在特殊情况下需要将大棚覆盖膜卷起进行通风、散热等处理作业，这就需要使用到卷帘机，卷帘机的驱动电机通过卷帘轴卷起覆盖薄膜。当前，传统的用于卷帘机组装的轴承套结构，其结构复杂且不便进行高效的组装及拆卸作业，同时其韧性差且组装固定不牢靠，也存在脱落的现象，进而导致卷帘机无法进行高效、稳定的卷膜作业，具有一定的安全隐患，而这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，其设计结构合理，相配合使用的下支撑组件和上支撑组件，实现对卷帘轴的高效、安全支撑装配作业，解决传统轴承套结构结构复杂且不便进行高效的组装、拆卸作业，及韧性差且组装固定不牢靠的现象，保证卷帘作业的安全、可靠，而增加的一组第一辅助定位板、一组第二辅助定位板和一组螺栓定位螺杆结构，实现辅助定位固定作业，提高整体支撑支撑柱结构固定的稳定性、实用性。
技术方案：本实用新型提供一种应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，由长方形定位板，及设置在长方形定位板上的一组辅助定位支撑板，及对称设置在长方形定位板底部的两侧一组定位孔，及设置在长方形定位板上且位于一组辅助定位支撑板之间的下支撑组件，及与下支撑组件相配合使用的上支撑组件组成，其中，下支撑组件和上支撑组件的两侧分别通过一组定位螺杆固定；所述下支撑组件，包括第一半圆形支撑卡槽，及设置在第一半圆形支撑卡槽两端的第一连接板、第二连接板，及分别设置在第一连接板、第二连接板内的一组第一定位孔；所述上支撑组件，包括第二半圆形支撑卡槽，及设置在第二半圆形支撑卡槽两端的第三连接板、第四连接板，及分别设置在第三连接板、第四连接板内的一组第二定位孔。
本技术方案的，所述应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，还包括设置在第二半圆形支撑卡槽上的加强筋，及分别对称设置在第一半圆形支撑卡槽、第二半圆形支撑卡槽两端的辅助定位凸起、辅助定位槽，其中，辅助定位凸起的尺寸小于辅助定位槽。
本技术方案的，所述应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，还包括分别对称设置在长方形定位板两端的半圆形限位凸起、半圆形限位凹槽。
本技术方案的，所述应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，还包括设置在长方形定位板内的长方形连接槽，及均匀设置在长方形连接槽内的若干个辅助连接槽。
本技术方案的，所述应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，还包括分别设置在第一连接板、第二连接板一侧的一组第一辅助定位板，及分别设置在第三连接板、第四连接板一侧的一组第二辅助定位板，及分别用于连接一组第一辅助定位板、一组第二辅助定位板的一组螺栓定位螺杆，其中，一组第一辅助定位板、一组第二辅助定位板上分别设置有螺旋连接孔。
与现有技术相比，本实用新型的一种应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的下支撑组件和上支撑组件，实现对卷帘轴的高效、安全支撑装配作业，解决传统轴承套结构结构复杂且不便进行高效的组装、拆卸作业，及韧性差且组装固定不牢靠的现象，保证卷帘作业的安全、可靠，而增加的一组第一辅助定位板、一组第二辅助定位板和一组螺栓定位螺杆结构，实现辅助定位固定作业，提高整体支撑支撑柱结构固定的稳定性、实用性。
附图说明
图1是本实用新型的一种应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套的结构示意图；
图2是本实用新型的一种应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套的长方形定位板的仰视结构示意图；
其中，图中序号标注如下：1-第二半圆形支撑卡槽、2-加强筋、3-第一半圆形支撑卡槽、4-长方形定位板、5-辅助定位支撑板、6-半圆形限位凸起、7-半圆形限位凹槽、8-定位孔、9-辅助连接槽、10-长方形连接槽、11-第三连接板、12-第一连接板、13-第二连接板、14-第一定位孔、15-定位螺杆、16-第二辅助定位板、17-第一辅助定位板、18-螺栓定位螺杆、19-辅助定位凸起、20-辅助定位槽、21-第二定位孔、22-第四连接板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1和图2所示的一种应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，由长方形定位板4，及设置在长方形定位板4上的一组辅助定位支撑板5，及对称设置在长方形定位板4底部的两侧一组定位孔8，及设置在长方形定位板4上且位于一组辅助定位支撑板5之间的下支撑组件，及与下支撑组件相配合使用的上支撑组件组成，其中，下支撑组件和上支撑组件的两侧分别通过一组定位螺杆15固定；下支撑组件，包括第一半圆形支撑卡槽3，及设置在第一半圆形支撑卡槽3两端的第一连接板12、第二连接板13，及分别设置在第一连接板12、第二连接板13内的一组第一定位孔14；上支撑组件，包括第二半圆形支撑卡槽1，及设置在第二半圆形支撑卡槽1两端的第三连接板11、第四连接板22，及分别设置在第三连接板11、第四连接板22内的一组第二定位孔21。
进一步优选的，应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，还包括设置在第二半圆形支撑卡槽1上的加强筋2，及分别对称设置在第一半圆形支撑卡槽3、第二半圆形支撑卡槽1两端的辅助定位凸起19、辅助定位槽20，其中，辅助定位凸起19的尺寸小于辅助定位槽20，起到限位的作用，杜绝出现脱落现象；及应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，还包括分别对称设置在长方形定位板4两端的半圆形限位凸起6、半圆形限位凹槽7，用于与卷帘轴的固定部件相配合组装限位；及应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，还包括设置在长方形定位板4内的长方形连接槽10，及均匀设置在长方形连接槽10内的若干个辅助连接槽9，用于与卷帘轴固定部件的长方形凸起相配合组装使用；及应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，还包括分别设置在第一连接板12、第二连接板13一侧的一组第一辅助定位板17，及分别设置在第三连接板11、第四连接板22一侧的一组第二辅助定位板16，及分别用于连接一组第一辅助定位板17、一组第二辅助定位板16的一组螺栓定位螺杆18，其中，一组第一辅助定位板17、一组第二辅助定位板16上分别设置有螺旋连接孔（图1中未标出），起到辅助固定的作用，保证整体支撑轴承套的组装的稳定性、精准性。
本实用新型的应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，整体结构为铸铁或不锈钢结构，其具有韧性强、使用寿命长等特性，保证卷帘机卷膜作业的正常高效的进行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，其特征在于：由长方形定位板（4），及设置在长方形定位板（4）上的一组辅助定位支撑板（5），及对称设置在长方形定位板（4）底部的两侧一组定位孔（8），及设置在长方形定位板（4）上且位于一组辅助定位支撑板（5）之间的下支撑组件，及与下支撑组件相配合使用的上支撑组件组成，其中，下支撑组件和上支撑组件的两侧分别通过一组定位螺杆（15）固定；所述下支撑组件，包括第一半圆形支撑卡槽（3），及设置在第一半圆形支撑卡槽（3）两端的第一连接板（12）、第二连接板（13），及分别设置在第一连接板（12）、第二连接板（13）内的一组第一定位孔（14）；所述上支撑组件，包括第二半圆形支撑卡槽（1），及设置在第二半圆形支撑卡槽（1）两端的第三连接板（11）、第四连接板（22），及分别设置在第三连接板（11）、第四连接板（22）内的一组第二定位孔（21）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，其特征在于：所述应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，还包括设置在第二半圆形支撑卡槽（1）上的加强筋（2），及分别对称设置在第一半圆形支撑卡槽（3）、第二半圆形支撑卡槽（1）两端的辅助定位凸起（19）、辅助定位槽（20），其中，辅助定位凸起（19）的尺寸小于辅助定位槽（20）。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，其特征在于：所述应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，还包括分别对称设置在长方形定位板（4）两端的半圆形限位凸起（6）、半圆形限位凹槽（7）。
4.根据权利要求3所述的一种应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，其特征在于：所述应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，还包括设置在长方形定位板（4）内的长方形连接槽（10），及均匀设置在长方形连接槽（10）内的若干个辅助连接槽（9）。
5.根据权利要求4所述的一种应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，其特征在于：所述应用于温室大棚的卷帘机组装支撑轴承套，还包括分别设置在第一连接板（12）、第二连接板（13）一侧的一组第一辅助定位板（17），及分别设置在第三连接板（11）、第四连接板（22）一侧的一组第二辅助定位板（16），及分别用于连接一组第一辅助定位板（17）、一组第二辅助定位板（16）的一组螺栓定位螺杆（18），其中，一组第一辅助定位板（17）、一组第二辅助定位板（16）上分别设置有螺旋连接孔。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112296926A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-02 | 江南工业集团有限公司 | 一种动力装置后盖与壳体装卸装置及其操作方法 |
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