CN206847055U - 油桶加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所涉及一种油桶加热器,包括油桶主体,加热器装置。因加热器装置包括塑胶加热板,弹簧扣,固定孔,探头结构,控制装置,加热网,以及电源线及插头。所述的控制装置包括塑胶外壳,安装在塑胶外壳内部的K型热电偶模块,开关控制模块,安装在开关控制模块的K1,K,K2,连接在开关控制模块上的负载R。当K型热电偶模块感应温度高于设定的温度,则所述的开关K与K2端接触闭合;当K型热电偶模块感应温度低于设定的温度,则所述的开关K与K1端接触闭合,从而使得达到可随时控制加热油桶的恒定温度的功效。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种用于油漆,化工,油脂,柏油,机械以及石油等领域的油桶加热器。
【背景技术】
现有技术中用于对油桶加热方式,一般采用硅橡胶加热棒利用弹簧的拉力紧贴在被加热油桶的部位,迅速加热,实现对油桶加热的目的。此种方式,虽然能够提高加热效果,不受季节的影响,可常年使用,但是此种加热方式无法随时控制加热油桶的恒定温度。
【实用新型内容】
鉴于现有技术缺陷,本实用新型技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种可随时控制加热油桶的恒定温度的油桶加热器。
为了实现上述技术目的,本实用新型所提供一种油桶加热器,其包括油桶主体,设置于油桶主体外围的加热器装置;所述加热器装置包括直接包裹于油桶主体外围表面的塑胶加热板,设置于塑胶加热板一端的弹簧扣,设置于塑胶加热板另一端的固定孔,设置于塑胶加热板上的探头结构,焊接于塑胶加热板上的与探头结构连接一起的控制装置,设置于塑胶加热板内部的与探头结构连接的加热网,以及与控制装置连接的电源线及插头。
依据上述主要技术特征所述,所述的探头结构包括探头外包层,安装于探头外包层内部的金属探头,以及用于将金属探头与控制装置连接的金属丝。
依据上述主要技术特征所述,所述的控制装置包括塑胶外壳,安装在塑胶外壳内部的K型热电偶模块,开关控制模块,安装在开关控制模块的K1,K,K2,连接在开关控制模块上的负载R;当K型热电偶模块感应温度高于设定的温度,则所述的开关K与K2端接触闭合;当K型热电偶模块感应温度低于设定的温度,则所述的开关K与K1端接触闭合;当K型热电偶模块未通电时,则所述开关K同时不与K1端,K1端接触闭合,处于中间位置。
依据上述主要技术特征所述,所述的加热网是由一根金属发热丝弯折布置在塑胶加热板内部而形成网状;金属发热丝首端开始,弯折成矩形或多边形的图形,至金属发热丝尾端;所述金属发热丝首端与金属发热丝尾端平行设置。
本实用新型的有益技术效果:因所述加热器装置包括直接包裹于油桶主体外围表面的塑胶加热板,设置于塑胶加热板一端的弹簧扣,设置于塑胶加热板另一端的固定孔,设置于塑胶加热板上的探头结构,焊接于塑胶加热板上的与探头结构连接一起的控制装置,设置于塑胶加热板内部的与探头结构连接的加热网,以及与控制装置连接的电源线及插头。所述的控制装置包括塑胶外壳,安装在塑胶外壳内部的K型热电偶模块,开关控制模块,安装在开关控制模块的K1,K,K2,连接在开关控制模块上的负载R。当K型热电偶模块感应温度高于设定的温度,则所述的开关K与K2端接触闭合;当K型热电偶模块感应温度低于设定的温度,则所述的开关K与K1端接触闭合,从而使得达到可随时控制加热油桶的恒定温度的功效。
为对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解,兹配合附图详细说明如下:
【附图说明】
图1为本实用新型中油桶加热器的示意图;
图2为本实用新型中加热器装置的结构示意图;
图3为本实用新型中控制装置的原理图;
【具体实施方式】
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3所示,下面结合实施例来说明本实用新型所提供一种油桶加热器,其包括油桶主体1,设置于油桶主体1外围的加热器装置2。
所述加热器装置2包括直接包裹于油桶主体1外围表面的塑胶加热板3,设置于塑胶加热板3一端的弹簧扣4,设置于塑胶加热板3另一端的固定孔5,设置于塑胶加热板3上的探头结构6,焊接于塑胶加热板3上的与探头结构6连接一起的控制装置9,设置于塑胶加热板3内部的与探头结构6连接的加热网7,以及与控制装置9连接的电源线及插头8。所述的探头结构6包括探头外包层,安装于探头外包层内部的金属探头,以及用于将金属探头与控制装置9连接的金属丝。所述的控制装置9包括塑胶外壳,安装在塑胶外壳内部的K型热电偶模块,开关控制模块,安装在开关控制模块的K1,K,K2,连接在开关控制模块上的负载R;当K型热电偶模块感应温度高于设定的温度,则所述的开关K与K2端接触闭合;当K型热电偶模块感应温度低于设定的温度,则所述的开关K与K1端接触闭合;当K型热电偶模块未通电时,则所述开关K同时不与K1端,K1端接触闭合,处于中间位置。所述的加热网7是由一根金属发热丝弯折布置在塑胶加热板内部而形成网状;金属发热丝首端开始,弯折成矩形或多边形的图形,至金属发热丝尾端;所述金属发热丝首端与金属发热丝尾端平行设置。
安装时,所述塑胶加热板3通过弹簧扣4和固定孔5连接一起,安装在油桶主体1指定的加工位置。所述的探头结构6焊接固定在塑胶加热板3上,所述的控制装置9焊接固定在塑胶加热板3上,且位于探头结构6的附件,所述探头结构6通过金属丝与控制装置9连接一起,所述电源线及插头8与控制装置9连接一起,该电源线及插头8与外界电源插设连接一起。在塑胶加热板3内部,所述加热网7呈矩阵方式排布镶嵌于塑胶加热板3内部。所述加热网7与探头结构6连接一起。
使用时,电压电源从控制装置9进入,经过探头结构6,至加热网7内部,通入电流进行加热。当K型热电偶模块感应温度低于设定的温度,则所述的开关K与K1端接触闭合,对塑胶加热板内部的加热网加入电流,使得塑胶加热板速度对油桶主体内加热;当K型热电偶模块感应温度高于设定的温度,则所述的开关K与K2端接触闭合,切断塑胶加热板3内部的加热网7加入电流,从而使得所述加热网7通过恒定温度对所述油桶主体1加热,实现恒定温度加热的效果,从而达到可随时控制加热油桶的恒定温度的功效。
综上所述,因所述加热器装置2包括直接包裹于油桶主体1外围表面的塑胶加热板3,设置于塑胶加热板3一端的弹簧扣4,设置于塑胶加热板3另一端的固定孔5,设置于塑胶加热板3上的探头结构6,焊接于塑胶加热板3上的与探头结构6连接一起的控制装置9,设置于塑胶加热板3内部的与探头结构6连接的加热网7,以及与控制装置9连接的电源线及插头8。所述的控制装置9包括塑胶外壳,安装在塑胶外壳内部的K型热电偶模块,开关控制模块,安装在开关控制模块的K1,K,K2,连接在开关控制模块上的负载R。当K型热电偶模块感应温度高于设定的温度,则所述的开关K与K2端接触闭合;当K型热电偶模块感应温度低于设定的温度,则所述的开关K与K1端接触闭合,从而使得达到可随时控制加热油桶主体1的恒定温度的功效。
以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例,并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进,均应在本实用新型的权利范围之内。
Claims (4)
1.一种油桶加热器,其包括油桶主体,设置于油桶主体外围的加热器装置;其特征在于:所述加热器装置包括直接包裹于油桶主体外围表面的塑胶加热板,设置于塑胶加热板一端的弹簧扣,设置于塑胶加热板另一端的固定孔,设置于塑胶加热板上的探头结构,焊接于塑胶加热板上的与探头结构连接一起的控制装置,设置于塑胶加热板内部的与探头结构连接的加热网,以及与控制装置连接的电源线及插头。
2.根据权利要求1所述的油桶加热器,其特征在于:所述的探头结构包括探头外包层,安装于探头外包层内部的金属探头,以及用于将金属探头与控制装置连接的金属丝。
3.根据权利要求1所述的油桶加热器,其特征在于:所述的控制装置包括塑胶外壳,安装在塑胶外壳内部的K型热电偶模块,开关控制模块,安装在开关控制模块的K1,K,K2,连接在开关控制模块上的负载R;当K型热电偶模块感应温度高于设定的温度,则所述的开关K与K2端接触闭合;当K型热电偶模块感应温度低于设定的温度,则所述的开关K与K1端接触闭合;当K型热电偶模块未通电时,则所述开关K同时不与K1端,K1端接触闭合,处于中间位置。
4.根据权利要求1所述的油桶加热器,其特征在于:所述的加热网是由一根金属发热丝弯折布置在塑胶加热板内部而形成网状;金属发热丝首端开始,弯折成矩形或多边形的图形,至金属发热丝尾端;所述金属发热丝首端与金属发热丝尾端平行设置。
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CN201720524485.3U CN206847055U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 油桶加热器 |
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CN108974685A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-11 | 盐城市轩源加热设备科技有限公司 | 一种油桶用硅橡胶加热器 |
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