CN206846283U - 一种具有防腐耐磨性能的u型钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防腐耐磨性能的U型钢管，包括U型钢管主体、U型钢管侧板、U型钢管底板、安装孔、第一脊板和第二脊板，U型钢管主体包含U型钢管侧板和U型钢管底板，U型钢管侧板位于U型钢管底板两端，U型钢管底板上设置有安装孔，U型钢管侧板包括中心通孔、防腐层、耐磨层和吸能减震层，通过安装孔的设置，满足钢管的不同安装需求，通过中心通孔的设置，模仿桥梁的结构，实现抗压功能，通过防腐层的设置，实现钢管的防腐功能，通过耐磨层的设置，使得U型钢管主体更加耐磨，通过吸能减震层的设置，实现减震功能，通过第一脊板和第二脊板的设置，实现部分抗压功能，本实用新型结构简单且设计合理，适合推广使用。

Description

一种具有防腐耐磨性能的U型钢管

技术领域

本实用新型涉及一种钢管，尤其是涉及一种具有防腐耐磨性能的U型钢管。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展；钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材；用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工；用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管。无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。

U型钢是一种横截面像英文字母“U”的钢铁，有时横截面呈日文字母“ひ”的形状。主要特点：承受压力大，支撑时间久，易安装不易变形等特点。主要用途：主要用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途。作为制造巷道可缩性金属支架的主要型钢，在国内外广泛采用的都是U型钢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在异形钢管应用的基础上，为钢管应用提供一种辅助功能，设计一种具有防腐耐磨性能的U型钢管，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种具有防腐耐磨性能的U型钢管，包括U型钢管主体、U型钢管侧板、U型钢管底板、安装孔、防腐层、耐磨层、吸能减震层、第一脊板和第二脊板，所述U型钢管主体包含所述U型钢管侧板和所述U型钢管底板，所述U型钢管侧板位于所述U型钢管底板两端，所述U型钢管底板上设置有安装孔，所述U型钢管侧板包括中心通孔、所述防腐层、所述耐磨层和所述吸能减震层，所述防腐层位于所述耐磨层外层，所述吸能减震层位于所述耐磨层的内层，所述吸能减震层的内侧为所述中心通孔，所述U型钢管侧板两端均设置有所述第一脊板和所述第二脊板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一脊板或者第二脊板顶端是圆弧面或平面结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一脊板和所述第二脊板连接处均设有弧度转角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心通孔为拱形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防腐层为镀铬层或防锈漆层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸能减震层由橡胶材料或石棉材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有防腐耐磨性能的U型钢管，结构设计完整紧凑，通过安装孔的设置，满足钢管的不同安装需求，通过中心通孔的设置，模仿桥梁的结构，实现抗压功能，通过防腐层的设置，实现钢管的防腐功能，通过耐磨层的设置，使得U型钢管主体更加耐磨，通过吸能减震层的设置，实现减震功能，通过第一脊板和第二脊板的设置，实现部分抗压功能，本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、U型钢管主体；2、U型钢管侧板；3、U型钢管底板；4、安装孔；5、中心通孔；6、防腐层；7、耐磨层；8、吸能减震层；9、第一脊板；10、第二脊板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅箱仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防腐耐磨性能的U型钢管，包括U型钢管主体1、U型钢管侧板2、U型钢管底板3、安装孔4、防腐层6、耐磨层7、吸能减震层8、第一脊板9和第二脊板10，U型钢管主体1包含U型钢管侧板2和U型钢管底板3，U型钢管侧板2位于U型钢管底板3两端，U型钢管底板3上设置有安装孔4，满足钢管的不同安装需求，U型钢管侧板2包括中心通孔5、防腐层6、耐磨层7和吸能减震层8，防腐层6位于耐磨层7外层，吸能减震层8位于耐磨层7的内层，吸能减震层8的内侧为中心通孔5，实现抗压功能，U型钢管侧板2两端均设置有第一脊板9和第二脊板10。

第一脊板9或者第二脊板10顶端是圆弧面或平面结构，第一脊板9和第二脊板10连接处均设有弧度转角，中心通孔5为拱形结构，防腐层6为镀铬层或防锈漆层，实现防腐功能，吸能减震层8由橡胶材料或石棉材料制成，实现减震功能。

具体原理：使用该种具有防腐耐磨性能的U型钢管，由工作人员根据需要进行U型钢管主体1的模型制作，制作完毕后进行U型钢管主体1的制作，制作完毕后，根据实际需要对钢管进行安装使用，其中中心通孔5为拱形结构，实现抗压功能，防腐层6为镀铬层或防锈漆层，实现防腐功能，吸能减震层8由橡胶材料或石棉材料制成，实现减震功能，耐磨层7实现耐磨功能，第一脊板9和第二脊板10连接处均设有弧度转角，实现部分抗压功能。

该种具有防腐耐磨性能的U型钢管，结构设计完整紧凑，通过安装孔4的设置，满足钢管的不同安装需求，通过中心通孔5的设置，模仿桥梁的结构，实现抗压功能，通过防腐层6的设置，实现钢管的防腐功能，通过耐磨层7的设置，使得U型钢管主体1更加耐磨，通过吸能减震层8的设置，实现减震功能，通过第一脊板9和第二脊板10的设置，实现部分抗压功能，本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防腐耐磨性能的U型钢管，包括U型钢管主体（1）、U型钢管侧板（2）、U型钢管底板（3）、安装孔（4）、防腐层（6）、耐磨层（7）、吸能减震层（8）、第一脊板（9）和第二脊板（10），其特征在于，所述U型钢管主体（1）包含所述U型钢管侧板（2）和所述U型钢管底板（3），所述U型钢管侧板（2）位于所述U型钢管底板（3）两端，所述U型钢管底板（3）上设置有安装孔（4），所述U型钢管侧板（2）包括中心通孔（5）、所述防腐层（6）、所述耐磨层（7）和所述吸能减震层（8），所述防腐层（6）位于所述耐磨层（7）外层，所述吸能减震层（8）位于所述耐磨层（7）的内层，所述吸能减震层（8）的内侧为所述中心通孔（5），所述U型钢管侧板（2）两端均设置有所述第一脊板（9）和所述第二脊板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防腐耐磨性能的U型钢管，其特征在于，所述第一脊板（9）或者第二脊板（10）顶端是圆弧面或平面结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有防腐耐磨性能的U型钢管，其特征在于，所述第一脊板（9）和所述第二脊板（10）连接处均设有弧度转角。

4.根据权利要求1所述的一种具有防腐耐磨性能的U型钢管，其特征在于，所述中心通孔（5）为拱形结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有防腐耐磨性能的U型钢管，其特征在于，所述防腐层（6）为镀铬层或防锈漆层。

6.根据权利要求1所述的一种具有防腐耐磨性能的U型钢管，其特征在于，所述吸能减震层（8）由橡胶材料或石棉材料制成。