CN206846135U - 一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘 - Google Patents
一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206846135U CN206846135U CN201720779358.8U CN201720779358U CN206846135U CN 206846135 U CN206846135 U CN 206846135U CN 201720779358 U CN201720779358 U CN 201720779358U CN 206846135 U CN206846135 U CN 206846135U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rectangular
- ring flange
- air duct
- disk body
- airduct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Duct Arrangements (AREA)
- Ventilation (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘。所述矩形风管法兰盘包括矩形法兰盘体和矩形连接管，在矩形法兰盘体的中央位置设有矩形导流孔，所述矩形管与矩形法兰盘体垂直连接，且管腔与矩形导流孔连通，所述矩形连接管的管壁为双层结构，并在两侧管壁之间形成一圈矩形的风管插槽，且风管插槽的槽口置于矩形连接管不与法兰盘体连接端的管口；在矩形法兰盘体上开设有多个法兰盘对接螺孔或多个法兰盘对接螺孔标记槽，在矩形连接管的外管壁开设有多个风管固定螺孔或多个风管固定螺孔标记槽。本实用新型结构简单、易于安装，既可保证集成通风系统中大风量、高管压风管通道质量，又解决了矩形风管口管壁抗压能力薄弱及管道对接处理难弊端。
Description
技术领域
本实用新型属于风管连接件，具体是一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘。
背景介绍
现有的化学实验室排风设备均采用小型直排风机，最常用的配小口径材料圆形风管、直接套筒头和弯套筒头完成通风管道对接。这类排风风机一般安装在终端排风设施的直通风道内，一但启动满载运行。其风弊端为无法有效抑制和吸收大量噪音，其环境噪音可达75db以上，这些噪音源主要表现为机械震动声、管道共鸣声以及背景反射噪音都比较大，且安装使用维护更换比较麻烦。这类风机管道常见为PVC塑料成品件，这些才料都属借鉴成品管材(如泄水管道)，局限在Φ250-Φ400mm管径中挑选，包括直接及弯管等附件。圆管虽然在排风损耗及抗能力上有它的优势，但是，当排风量＞5000m3/h的大管径圆管很少见，即使有也满足不了现代实验室室内建筑层高普遍≤3米高度。况且，还有其它暖通工程风管(含新风管道)、消防喷淋管道、消防排烟管道、化学实验室排风管道(含全新风补风管道)、强电弱电桥架以及大楼建筑复杂系列承重墙、房间过梁、过道承重梁等障碍，制造大型直径圆管显然不是设计化学实验室通风工程首先项。
不同定风量直排风机模式，变频变风量通风系统不仅集成了多个不同工作状态的终端排风设备，而且，系统要求分配到每个终端的各项使能达标，管道所承受的大风量和全压都是相当大的(例如，以实验室通风系统典型集成用得最多的通风柜为例：通常情况下，每个终端排风量计算值约1500m3/h，工作时全压约在100─200Pa之间)。诚然，系统集成后排风量最佳设计应首选＜10000m3/h，管道全压＜1000Pa，这对风管的抗压能力、管道是否密风以及确保每一个排风终端动态运行质量达标，在全压状态条件下通风管道保证长时间运行不受损，这是我们设计高质量通风管道必须要考虑到的。实验室变频变风量系统通风工程集成控制后，可以采用矩形风管解决通风系统大排量问题，但是矩形风管在具体施工过程中会存在管壁口边缘抗压能力薄弱及管道连接麻烦的问题。
发明内容
本实用新型根据现有技术的不足提供一种结构简单、安装方便，且可以用于化学实验室中连接矩形风管的矩形风管法兰盘，该法兰盘可以解决矩形风管口管壁抗压能力薄弱及管道连接处理难的问题。
本实用新型提供技术方案：所述一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘，其特征在于：包括矩形法兰盘体和矩形连接管，在矩形法兰盘体的中央位置设有矩形导流孔，所述矩形连接管与矩形法兰盘体垂直连接，且管腔与矩形导流孔连通，所述矩形连接管的管壁为双层结构，并在两侧管壁之间形成一圈矩形的风管插槽，且风管插槽的槽口置于矩形连接管不与法兰盘体连接端的管口；在矩形法兰盘体上开设有多个法兰盘对接螺孔或多个法兰盘对接螺孔标记槽，在矩形连接管的外管壁开设有多个风管固定螺孔或多个风管固定螺孔标记槽。
本实用新型进一步的技术方案：所述法兰盘是由四块L型型材通过焊接或法兰盘搭铁连接而成，每块L型型材为截面呈L型的塑料型材，在L型型材的横向支撑板上开设有垂直于竖向支撑板的风管插槽，并在其竖向支撑板和横向支撑板上分别沿直线分布有一排法兰盘对接螺孔或多个法兰盘对接螺孔标记槽和一排风管固定螺孔或风管固定螺孔标记槽，四块L型型材连接后，其横向支撑板对接组成矩形连接管，且开设在横向支撑板上风管插槽相互连接为一体，四块L型型材的竖向支撑板对接组成矩形法兰盘体。
本实用新型较优的技术方案：在矩形连接管与矩形法兰盘体连接处设有弧形加强角。
本实用新型较优的技术方案：在矩形法兰盘体未与矩形连接管连接的一面设有一圈或平行设有多圈密封胶填充槽。
本实用新型较优的技术方案：所述矩形连接管与待连接矩形风管连接端的管壁内表面呈向外倾斜状。
本实用新型较优的技术方案：所述风管插槽从L型型材的横向支撑板端面开设，并将横向支撑板分隔成内外两层结构；开设在竖向支撑板上的一排法兰盘对接螺孔或多个法兰盘对接螺孔标记槽与开设在横向支撑板上的一排风管固定螺孔或风管固定螺孔标记槽相互平行，且在四块L型型材拼接后，多个法兰盘对接螺孔或多个法兰盘对接螺孔标记槽和多个风管固定螺孔或风管固定螺孔标记槽均呈环形等距分布。
本实用新型较优的技术方案：当四块L型型材通过法兰盘搭铁连接时，所述法兰盘搭铁为L型连接片，在横向连接片和竖向连接片上均开设有螺栓连接孔，在四块L型型材拼接好之后，将法兰盘搭铁置于拼接好的矩形法兰盘体四个角的位置，并分别通过螺栓与每块L型型材的竖向支撑板连接，每个角的位置正面和背面均设有一个法兰盘搭铁，一共设有八块法兰盘搭铁将四块L型型材连接。
本实用新型较优的技术方案：所述每块L型型材的俯视面呈以竖向支撑板上边缘为底边的等腰梯形结构。
本实用新型较优的技术方案：在每块L型型材的竖向支撑板内设有多个镂空部位。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型的法兰盘和高质量风管密封对接，加强了矩形风管口机械强度，从上解决了矩形管结构上非物质性损耗漏风及强度影响，保质期延长；
(2)本实用新型可以包装风管准确牢固对接，保证整个集成管道通道密封质量，满足实时分配到各个终端的风量、管压均衡，风速稳定，使风机处在最佳变频节能状态；
(3)本实用新型确保整个通风系统管道密封损耗较小，主风管流速、管压和各个终端排风量都可以做到在最佳设定值条件下稳定可控运行；
(4)本实用新型可以采用专用型材组拼而成，该型材为L型长条状，采用塑料拉伸而成，可以根据法兰盘的尺寸随意切割组拼矩形，节约材料。
本实用新型结构简单、生产方便，节约材料、通用性强、易于安装、坚固耐用，既可满足集成通风系统中大风量、高管压风管通道质量保证，又解决了矩形风管口管壁抗压能力薄弱及管道接处理难弊端；适应当前普遍采用的变频变风量智能控制技术领域中的化学试验室通风系统，以满足大排风量、大管压复杂管道制作速成。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图；
图2是图1中AA剖面图；
图3是本实用新型中L型型材横截面结构示意图；
图4是本实用新型中L型型材俯视图；
图5是本实用新型中法兰盘搭铁的结构示意图；
图6是采用两个矩形风管法兰盘连接风管的结构示意图；
图7是本实用新型与风管接头铰接的结构示意图；
图8是本实用新型与风管连接的正面示意图。
图中：1—矩形法兰盘体，2—矩形连接管，3—矩形导流孔，4—风管插槽，5—法兰盘对接螺孔或法兰盘对接螺孔标记槽，6—风管固定螺孔或风管固定螺孔标记槽，7—加强角，8—矩形风管，8-1—风管接头，9—竖向支撑板，10—横向支撑板，11—法兰盘搭铁，11-1—螺栓连接孔，12—密封胶填充槽，13—镂空部位，14—法兰盘对接螺杆，15—风管固定螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1和图2所示的一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘，其特征在于：包括矩形法兰盘体1和矩形连接管2，在矩形法兰盘体1的中央位置设有矩形导流孔3，所述矩形连接管2与矩形法兰盘体1垂直连接，且管腔与矩形导流孔3连通，所述矩形连接管2的管壁为双层结构，并在两侧管壁之间形成一圈的风管插槽4，所述风管插槽4的上圈宽度较小，下圈宽度较大，且风管插槽4的槽口置于矩形连接管2不与法兰盘体1连接端的管口；在矩形法兰盘体1上开设有多个法兰盘对接螺孔或法兰盘对接螺孔标记槽5，在矩形连接管2的外管壁开设有多个风管固定螺孔或风管固定螺孔标记槽6。在矩形连接管2与矩形法兰盘体1连接处设有弧形加强角7，增加法兰盘的强度，在在矩形法兰盘体1未与矩形连接管2连接的一面设有一圈或平行设有多圈密封胶填充槽12，可以在两节风管对接时，两个法兰盘上的槽内被涂抹的密封胶挤压填充，刚好对接成圆形，自然形成密封圈，确保了两个法兰盘对接的密封性，而且胶圈固化后可以防止对接错位。所述矩形连接管2与待连接矩形风管8连接端的管壁内表面呈向外倾斜状，可以将两层管壁的内表面都设置成向外倾斜状，用于减小内腔风阻。
本实用新型的法兰盘是由四块L型型材通过焊接或法兰盘搭铁11连接而成。如图3和图4所示，每块L型型材为截面呈L型的塑料型材，所述每块L型型材的俯视面呈以竖向支撑板9上边缘为底边的等腰梯形结构。在L型型材的横向支撑板10上开设有垂直于竖向支撑板9的风管插槽4，所述风管插槽4从L型型材的横向支撑板10端面开设，并将横向支撑板10分隔成内外两层结构；并在其竖向支撑板9和横向支撑板10上分别沿直线分布有一排法兰盘对接螺孔或多个法兰盘对接螺孔标记槽5和一排风管固定螺孔或风管固定螺孔标记槽6，开设在竖向支撑板9上的一排法兰盘对接螺孔或多个法兰盘对接螺孔标记槽5与开设在横向支撑板10上的一排风管固定螺孔或风管固定螺孔标记槽6相互平行，四块L型型材连接后，其横向支撑板10对接组成矩形连接管2，且开设在横向支撑板10上风管插槽4相互连接为一体，四块L型型材的竖向支撑板9对接组成矩形法兰盘体1；多个法兰盘对接螺孔或多个法兰盘对接螺孔标记槽5和多个风管固定螺孔或风管固定螺孔标记槽6均呈环形等距分布。在每块L型型材的竖向支撑板9内设有多个镂空部位13，镂空部位13的确保不影响整个法兰盘的强度，当型材上的螺孔未打穿时，为了方便螺孔的穿孔，在型材内对应螺孔标记槽的处均设置成镂空状。
所述四块L型型材可以是一长条型材切割后形成，其切割角度根据需要设定，比如：正方形法兰盘的四块型材形状大小相同，且俯视面为角度呈45°的等腰梯形。当四块L型型材通过法兰盘搭铁11连接时，如图5所示，所述法兰盘搭铁11为L型连接片，在横向连接片和竖向连接片上均开设有螺栓连接孔11-1，在四块L型型材拼接好之后，将法兰盘搭铁11置于拼接好的矩形法兰盘体1四个角的位置，并分别通过螺栓与每块L型型材的竖向支撑板9连接。每个角的位置正面和背面均设有一个法兰盘搭铁11，一共设有八块法兰盘搭铁11，每个角部的两块法兰盘搭铁11相互对称，其螺栓连接孔11-1对应，并通过螺钉将其固定连接。
本实用新型使用时，可以通过两个法兰盘对风管进行对接或采用法兰盘直接与风管接头连接；当通过两个法兰盘对风管进行对接时，如图6和图7所示，在两根矩形风管8的对接端安装矩形风管法兰盘，将矩形风管8插入对应矩形风管法兰盘的矩形连接管2上的风管插槽4内，并通过多个风管固定螺钉15将矩形风管法兰盘与矩形风管8固定，对接前在两个法兰盘对接面处涂上适当密封胶，然后将两个矩形风管法兰盘相互对接，并通过法兰盘对接螺杆14固定连接，对接后的两个矩形风管法兰盘上的密封胶自然填充对称槽12内，形成多组完整的密封圈。
当法兰盘直接与风管接头连接时，其风管接头8-1的形状大小设置的与法兰盘的形状大小相同，在未设置风管接头的矩形风管8对接端安装矩形风管法兰盘时，如图8所示，将矩形风管8插入对应矩形风管法兰盘的矩形连接管2上的风管插槽4内，并通过多个风管固定螺钉15将矩形风管法兰盘与矩形风管8固定，将矩形风管法兰盘与风管接头8-1对接，涂上密封胶，并通过法兰盘螺杆14固定对接。
Claims (9)
1.一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘，其特征在于：包括矩形法兰盘体(1)和矩形连接管(2)，在矩形法兰盘体(1)的中央位置设有矩形导流孔(3)，所述矩形连接管(2)与矩形法兰盘体(1)垂直连接，且管腔与矩形导流孔(3)连通，所述矩形连接管(2)的管壁为双层结构，并在两侧管壁之间形成一圈的风管插槽(4)，且风管插槽(4)的槽口置于矩形连接管(2)不与法兰盘体(1)连接端的管口；在矩形法兰盘体(1)上开设有多个法兰盘对接螺孔或法兰盘对接螺孔标记槽(5)，在矩形连接管(2)的外管壁开设有多个风管固定螺孔或风管固定螺孔标记槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘，其特征在于：所述法兰盘是由四块L型型材通过焊接或法兰盘搭铁(11)连接而成，每块L型型材为截面呈L型的塑料型材，在L型型材的横向支撑板(10)上开设有垂直于竖向支撑板(9)的风管插槽(4)，并在其竖向支撑板(9)和横向支撑板(10)上分别沿直线分布有一排法兰盘对接螺孔或多个法兰盘对接螺孔标记槽(5)和一排风管固定螺孔或风管固定螺孔标记槽(6)，四块L型型材连接后，其横向支撑板(10)对接组成矩形连接管(2)，且开设在横向支撑板(10)上风管插槽(4)相互连接为一体，四块L型型材的竖向支撑板(9)对接组成矩形法兰盘体(1)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘，其特征在于：在矩形连接管(2)与矩形法兰盘体(1)连接处设有弧形加强角(7)。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘，其特征在于：在矩形法兰盘体(1)未与矩形连接管(2)连接的一面设有一圈或平行设有多圈密封胶填充槽(12)。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘，其特征在于：所述矩形连接管(2)与待连接矩形风管(8)连接端的管壁内表面呈向外倾斜状。
6.根据权利要求2所述的一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘，其特征在于：所述风管插槽(4)从L型型材的横向支撑板(10)端面开设，并将横向支撑板(10)分隔成内外两层结构；开设在竖向支撑板(9)上的一排法兰盘对接螺孔或多个法兰盘对接螺孔标记槽(5)与开设在横向支撑板(10)上的一排风管固定螺孔或风管固定螺孔标记槽(6)相互平行，且在四块L型型材拼接后，多个法兰盘对接螺孔或多个法兰盘对接螺孔标记槽(5)和多个风管固定螺孔或风管固定螺孔标记槽(6)均呈环形等距分布。
7.根据权利要求2所述的一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘，其特征在于：当四块L型型材通过法兰盘搭铁(11)连接时，所述法兰盘搭铁(11)为L型连接片，在横向连接片和竖向连接片上均开设有螺栓连接孔(11-1)，在四块L型型材拼接好之后，将法兰盘搭铁(11)置于拼接好的矩形法兰盘体(1)四个角的位置，并分别通过螺栓与每块L型型材的竖向支撑板(9)连接，每个角的位置正面和背面均设有一个法兰盘搭铁(11)。
8.根据权利要求2所述的一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘，其特征在于：所述每块L型型材的俯视面呈以竖向支撑板(9)上边缘为底边的等腰梯形结构。
9.根据权利要求2所述的一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘，其特征在于：在每块L型型材的竖向支撑板(9)内设有多个镂空部位(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720779358.8U CN206846135U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720779358.8U CN206846135U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206846135U true CN206846135U (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60803233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720779358.8U Active CN206846135U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206846135U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109538838A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-03-29 | 中铁五局集团建筑工程有限责任公司 | 一种超大截面装配式风管及施工方法 |
| US10781948B1 (en) | 2019-11-04 | 2020-09-22 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Pipe connector with annular communication |
-
2017
- 2017-06-30 CN CN201720779358.8U patent/CN206846135U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109538838A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-03-29 | 中铁五局集团建筑工程有限责任公司 | 一种超大截面装配式风管及施工方法 |
| US10781948B1 (en) | 2019-11-04 | 2020-09-22 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Pipe connector with annular communication |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206846135U (zh) | 一种用于化学实验室的矩形风管法兰盘 | |
| CN112228136B (zh) | 一种快速排出密封巷道有毒有害气体系统及使用方法 | |
| CN105782605A (zh) | 通风空调系统耐压型风管防漏风构造及风管管节加工方法 | |
| CN108591634B (zh) | 机制玻镁复合板风管施工工法 | |
| CN206958487U (zh) | 一种应用于油气管线的带压封堵装置 | |
| CN109470426A (zh) | 门窗气密性检测设备 | |
| CN206504836U (zh) | 一种人防密封门泄漏量的检测装置 | |
| CN205664028U (zh) | 一种通风空调系统用耐压型金属风管防漏风构造 | |
| CN110849578A (zh) | 一种自然通风器的阻力测量装置 | |
| CN204084759U (zh) | 一种保温型玻璃钢复合风管施工安装系统 | |
| CN105736874B (zh) | 通风空调系统补偿型风管防漏风构造及风管管节加工方法 | |
| CN210486028U (zh) | 一种看台阶梯下方的静压箱结构 | |
| CN114645553B (zh) | 免焊接止水钢板连接结构 | |
| CN216923216U (zh) | 一种三通与二通切换的挡风装置 | |
| CN207634685U (zh) | 一种角钢法兰连接金属风管管节间补偿式橡胶密封条 | |
| CN207715919U (zh) | 一种可快速安装的穿墙套管 | |
| CN113818692A (zh) | 外包覆防火板的排烟风管施工方法 | |
| CN207850445U (zh) | 一种用于分区速度场流速测量矩形面取压流量计 | |
| CN207161932U (zh) | 一种偏心大小头 | |
| CN108331968B (zh) | 大口径大曲率顶管转角补偿施工方法 | |
| CN217268865U (zh) | 一种可调节式水电安装管道预留洞口吊模 | |
| CN206457495U (zh) | 一种用于微生物固态发酵的气流循环设备 | |
| CN204691253U (zh) | 一种对拉螺杆装置 | |
| CN207628903U (zh) | 一种矩形金属风管闭合缝层间压实机 | |
| CN204940807U (zh) | 一种弧型排烟风管防火板包覆装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |