CN206846029U - 一种角阀水龙头防胀裂止回装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种角阀水龙头防胀裂止回装置，包括设置在阀体的进水口内的腔室体积可变的残留水腔室，残留水腔室外壁为阀体的进水管壳体，进水管壳体内部套有橡胶材质的弹性套筒，套筒内套装有阀芯导向支撑，位于阀芯导向支撑左侧靠近进口端部的进水口内还设有阀芯，阀芯与阀芯导向支撑之间设有复位弹簧。该角阀水龙头结构简单，设有能够随着角阀内部残留是水体积变化而变化的腔室，有效防止角阀内部各个零部件受压变形导致的漏水或角阀外部阀体壳外壁的胀裂，使用效果好，还配设有阀芯自动复位功能，有效防止了卫生管道内的水回流到自来水管道中，防止自来水管道的水受到污染。

Description

一种角阀水龙头防胀裂止回装置

技术领域

本实用新型涉及水暖管件技术领域，尤其涉及一种水龙头设备，具体是指一种角阀水龙头防胀裂止回装置。

背景技术

众所周知，同样体积的水和冰的密度比为10：8，水是为数不多的热缩冷涨的物体之一。

常用的角阀水龙头的特点是当阀门处于阀芯关闭状态时，水龙头内会残留部分积水，通常情况下水的体积不变，但是，通过市场反应的情况来看，有的地区受到气候或其他外界因素的影响，导致内部残留水结冰或体积变大，轻者导致角阀内部各个零部件之间间隙变大，导致漏水，重则直接导致外部角阀水龙头壳体胀裂。

另外，传统的角阀水龙头设计要点是利用自来水管道中的水流压力，将水龙头内的阀芯顶开，水流进入马桶等用水设备，但是并没有考虑到当自来水管道内的水停水后，阀芯无法自动复位，将自来水管道与马桶内的水切断，传统角阀需要手动将阀芯复位，很不方便，接在角阀上的卫生设备，如马桶水箱里面的水回流到自来水管道影响水质污染。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种角阀水龙头防胀裂止回装置，该角阀水龙头结构简单，设有能够随着角阀内部残留是水体积变化而变化的腔室，当角阀内水体随着外界气温变化导致的体积变大时，能够自动调整残留水腔室的体积，有效防止角阀内部各个零部件受压变形导致的漏水或角阀外部阀体壳外壁的胀裂，使用效果好。

另外，还配设有阀芯自动复位功能，当自来水管道内水流断水是能够自动将阀芯复位，切断卫生设备与自来水管道的连接，有效防止了卫生管道内的水回流到自来水管道中，防止自来水管道的水受到污染。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种角阀水龙头防胀裂止回装置，包括设置在阀体的进水口内的腔室体积可变的残留水腔室。

作为技术方案的进一步优化，所述残留水腔室外壁为阀体的进水管壳体，进水管壳体内部套有橡胶材质的弹性套筒，所述套筒内套装有阀芯导向支撑。

作为技术方案的进一步优化，位于阀芯导向支撑左侧靠近进口端部的进水口内还设有阀芯，所述阀芯与阀芯导向支撑之间设有复位弹簧。

作为技术方案的进一步优化，所述阀芯导向支撑上设有贯穿阀芯导向支撑内外表面的通孔，所述通孔的一端与弹性套筒接触，通孔的另一端与残留水腔室相连通。

作为技术方案的进一步优化，所述阀芯导向支撑为圆筒状结构，所述阀芯导向支撑与阀芯连接的一端设有用于阀芯移动的导向孔，所述导向孔与阀芯导向支撑的筒壁之间设有水流通孔。

作为技术方案的进一步优化，所述阀芯包括位于进水口内的挡块，所述挡块靠近阀芯导向支撑一侧设有导柱，所述导柱与导向孔配合安装，所述复位弹簧套装在导柱上。

作为技术方案的进一步优化，所述挡块为圆柱状，所述挡块的外圈设有密封圈，所述挡块上设有用于安装密封圈的环形卡槽。

作为技术方案的进一步优化，所述弹性套筒与进水管壳体之间设有第一轴向限位部，所述第一轴向限位部为设置在进水管壳体上的凹陷和设置在弹性套筒上的凸起，或者为设置在弹性套筒上的凹陷和设置在进水管壳体上的凸起。

作为技术方案的进一步优化，所述弹性套筒延伸至进水口端部，所述弹性套筒内部还设有筒状设置的与阀芯密封作用的密封件，所述阀芯的挡块在密封件内滑动，所述密封件靠近进水口端面的一侧设有用于限定阀芯移动并密封作用的缩口，所述缩口为锥形面。

作为技术方案的进一步优化，所述密封件与弹性套筒之间设有第二轴向限位部，所第二轴向限位部为设置在弹性套筒上的凹槽和设置在密封件上的凸起，或者为设置在弹性套筒上的凸起和设置在密封件上的凹槽。

采用本技术方案的有益效果：该角阀水龙头结构简单，设有能够随着角阀内部残留是水体积变化而变化的腔室，当角阀内水体随着外界气温变化导致的体积变大时，能够自动调整残留水腔室的体积，有效防止角阀内部各个零部件受压变形导致的漏水或角阀外部阀体壳外壁的胀裂，使用效果好。

另外，还配设有阀芯自动复位功能，当自来水管道内水流断水是能够自动将阀芯复位，切断卫生设备与自来水管道的连接，有效防止了卫生管道内的水回流到自来水管道中，防止自来水管道的受收到污染。

附图说明

图1为角阀水龙头防胀裂止回装置部件分解结构示意图。

图2为防胀裂止回装置的进水状态结构示意图。

图3为防胀裂止回装置停水防逆流状态结构示意图。

图4为防胀裂止回装置常温状态在角阀中应用的结构示意图。

图5为防胀裂止回装置低温状态下残留水腔室体积变大的结构示意图。

图6为防胀裂止回装置常温状态在角阀中应用的立体结构示意图。

图中所示：1、残留水腔室，2、进水管，3、弹性套筒，4、阀芯导向支撑，5、阀芯，6、复位弹簧，7、通孔，8、导向孔，9、挡块，10、导柱，11、密封圈，12、环形卡槽，13、第二轴向限位部，14、第一轴向限位部，15、密封件，16、缩口，17、水流通孔。

图5中A处箭头为低温状态下残留水腔室结冰，冰块对弹性套筒挤压状态。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的角阀水龙头防胀裂止回装置做详细说明。

如图1至图6中所示，一种角阀水龙头防胀裂止回装置，包括设置在阀体的进水口内的腔室体积可变的残留水腔室1，所述残留水腔室1外壁为阀体的进水管2壳体，进水管2壳体内部套有橡胶材质的弹性套筒3，所述弹性套筒3内套装有阀芯导向支撑4，位于阀芯导向支撑4左侧靠近进口端部的进水口内还设有阀芯5，所述阀芯5与阀芯导向支撑4之间设有复位弹簧6，所述阀芯导向支撑4上设有贯穿阀芯导向支撑4内外表面的通孔7，所述通孔7的一端与弹性套筒3接触，通孔7的另一端与残留水腔室1相连通，所述阀芯导向支撑4为圆筒状结构，所述阀芯导向支撑4与阀芯5连接的一端设有用于阀芯5移动的导向孔8，所述导向孔8与阀芯导向支撑4的筒壁之间设有水流通孔17，所述阀芯5包括位于进水口内的挡块9，所述挡块9靠近阀芯导向支撑4一侧设有导柱10，所述导柱10与导向孔8配合安装，所述复位弹簧6套装在导柱10上，所述挡块9为圆柱状，所述挡块9的外圈设有密封圈11，所述挡块9上设有用于安装密封圈11的环形卡槽12，所述弹性套筒3与进水管2壳体之间设有第一轴向限位部14，所述第一轴向限位部14为设置在进水管2壳体上的凹陷和设置在弹性套筒3上的凸起，或者为设置在弹性套筒3上的凹陷和设置在进水管2壳体上的凸起，所述弹性套筒3延伸至进水口端部，所述弹性套筒3内部还设有筒状设置的与阀芯5密封作用的密封件15，所述阀芯5的挡块9在密封件15内滑动，所述密封件15靠近进水口端面的一侧设有用于限定阀芯5移动并密封作用的缩口16，所述缩口16为锥形面，所述密封件15与弹性套筒3之间设有第二轴向限位部13，所第二轴向限位部13为设置在弹性套筒3上的凹槽和设置在密封件15上的凸起，或者为设置在弹性套筒3上的凸起和设置在密封件15上的凹槽。

用作正常供水时，自来水管的水体压力作用大于复位弹簧的弹力，将阀芯顶开，水通过阀芯与密封件之间的缝隙进入到角阀连接的卫生设备中。

用作冬季防胀裂使用时，如图5中所述，残留水腔室内的水受冷结冰，体积变大，冰通过通孔后冰面直接作用在橡胶材质的弹性套筒上，弹性套筒A处朝着箭头指示方向，即水管方向受力挤压，弹性橡胶材质具有一定的收缩能力，从而使得残留水腔室的体积变大，防止并直接作用到阀芯导向支撑和水管上，有效防止了阀芯导向支撑和水管的胀裂。

用于逆流止回作用时，入图3中所述，当自来水停水后，在复位弹簧作用下，阀芯复位，密封圈与密封件的缩口部配合，实现密封，来自卫生设备内入厕所马桶水箱内的水无法回流，保证了自来水管不受污染。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种角阀水龙头防胀裂止回装置，其特征是：包括设置在阀体的进水口内的腔室体积可变的残留水腔室（1），所述残留水腔室（1）外壁为阀体的进水管（2）壳体，进水管（2）壳体内部套有橡胶材质的弹性套筒（3），所述弹性套筒（3）内套装有阀芯导向支撑（4），位于阀芯导向支撑（4）左侧靠近进口端部的进水口内还设有阀芯（5），所述阀芯（5）与阀芯导向支撑（4）之间设有复位弹簧（6）。

2.根据权利要求1所述的角阀水龙头防胀裂止回装置，其特征是：所述阀芯导向支撑（4）上设有贯穿阀芯导向支撑（4）内外表面的通孔（7），所述通孔（7）的一端与弹性套筒（3）接触，通孔（7）的另一端与残留水腔室（1）相连通。

3.根据权利要求2所述的角阀水龙头防胀裂止回装置，其特征是：所述阀芯导向支撑（4）为圆筒状结构，所述阀芯导向支撑（4）与阀芯（5）连接的一端设有用于阀芯（5）移动的导向孔（8），所述导向孔（8）与阀芯导向支撑（4）的筒壁之间设有水流通孔（17）。

4.根据权利要求3所述的角阀水龙头防胀裂止回装置，其特征是：所述阀芯（5）包括位于进水口内的挡块（9），所述挡块（9）靠近阀芯导向支撑（4）一侧设有导柱（10），所述导柱（10）与导向孔（8）配合安装，所述复位弹簧（6）套装在导柱（10）上。

5.根据权利要求4所述的角阀水龙头防胀裂止回装置，其特征是：所述挡块（9）为圆柱状，所述挡块（9）的外圈设有密封圈（11），所述挡块（9）上设有用于安装密封圈（11）的环形卡槽（12）。

6.根据权利要求1-5任一所述的角阀水龙头防胀裂止回装置，其特征是：所述弹性套筒（3）与进水管（2）壳体之间设有第一轴向限位部（14），所述第一轴向限位部（14）为设置在进水管（2）壳体上的凹陷和设置在弹性套筒（3）上的凸起，或者为设置在弹性套筒（3）上的凹陷和设置在进水管（2）壳体上的凸起。

7.根据权利要求6所述的角阀水龙头防胀裂止回装置，其特征是：所述弹性套筒（3）延伸至进水口端部，所述弹性套筒（3）内部还设有筒状设置的与阀芯（5）密封作用的密封件（15），所述阀芯（5）的挡块（9）在密封件（15）内滑动，所述密封件（15）靠近进水口端面的一侧设有用于限定阀芯（5）移动并密封作用的缩口（16），所述缩口（16）为锥形面。

8.根据权利要求7所述的角阀水龙头防胀裂止回装置，其特征是：所述密封件（15）与弹性套筒（3）之间设有第二轴向限位部（13），所第二轴向限位部（13）为设置在弹性套筒（3）上的凹槽和设置在密封件（15）上的凸起，或者为设置在弹性套筒（3）上的凸起和设置在密封件（15）上的凹槽。