CN206845479U - 一种用于抽吸腐蚀性化工原料的化工泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于抽吸腐蚀性化工原料的化工泵，包括泵体、叶轮、壳体密封垫、端盖、压盖、静环、密封圈、支架、主轴，所述泵体的右端连接端盖，所述泵体与端盖形成的空腔内设在叶轮，叶轮的轴筒贯穿端盖，所述端盖与叶轮的轴筒间连接静环，所述端盖右侧的凹槽内连接压盖，压盖同时压住静环，所述压盖的右侧通过壳体密封垫密封连接叶轮的轴筒，所述端盖的右端连接支架的左侧，所述支架的内中部及右端设有轴承，在其外侧通过端压盖连接支架，所述主轴左端连接叶轮的轴筒，其右端伸出到支架右端外；具有特强的耐腐蚀性，机械强度高，结构紧凑，使用维修方便，流道光滑效率高，节约能源，密封性好，适用于化工行业中多种腐蚀性介质的输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工泵技术领域，特别是涉及一种用于抽吸腐蚀性化工原料的化工泵。
背景技术
氟塑料合金离心泵泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠等特点。
氟塑料合金离心泵具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏，广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。是目前最强耐腐蚀装备之一。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种用于抽吸腐蚀性化工原料的化工泵。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于抽吸腐蚀性化工原料的化工泵，包括泵体、叶轮、壳体密封垫、端盖、压盖、静环、密封圈、支架、主轴，所述泵体的右端连接端盖，所述泵体与端盖形成的空腔内设在叶轮，叶轮的轴筒贯穿端盖，所述端盖与叶轮的轴筒间连接静环，所述端盖右侧的凹槽内连接压盖，压盖同时压住静环，所述压盖的右侧通过壳体密封垫密封连接叶轮的轴筒，所述端盖的右端连接支架的左侧，所述支架的内中部及右端设有轴承，在其外侧通过端压盖连接支架，所述主轴左端连接叶轮的轴筒，其右端伸出到支架右端外。
作为对上述方案的进一步改进，所述的泵体右端与端盖的连接处设有壳体密封垫。
作为对上述方案的进一步改进，所述的主轴位于支架内。
作为对上述方案的进一步改进，所述的支架的中部连接的轴承和右端连接的轴承间构成的支架内腔通过其上部设置的注油孔，注内润滑油。
作为对上述方案的进一步改进，所述的壳体的进液口通过其空腔联通到出液口的内壁上设有耐腐层。
作为对上述方案的进一步改进，物料从进液口进入，通过叶轮旋转输送到泵体空腔的上部，再通过叶轮的转动从出液口流出，并且在输送物料的过程中，液体通过静环及壳体密封垫的密封可防止液体进入支架内，避免长时间使用损坏电机，同时支架内注有润滑油，增强主轴与轴承间的润滑，延长其使用寿命。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：空腔采用F46氟合金涂层，具有特强的耐腐蚀性，整机的机械强度高，设计合理，结构紧凑，使用维修方便，流道光滑效率高，节约能源，密封性好，不老化无毒素分解，适用于化工行业中多种腐蚀性介质的输送。
附图说明
图1为一种用于抽吸腐蚀性化工原料的化工泵的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1中所示，一种用于抽吸腐蚀性化工原料的化工泵，包括泵体1、叶轮2、壳体密封垫3、端盖4、压盖5、静环6、密封圈7、支架8、主轴9，所述泵体1的右端连接端盖4，所述泵体1与端盖4形成的空腔内设在叶轮2，叶轮2的轴筒贯穿端盖4，所述端盖4与叶轮2的轴筒间连接静环6，所述端盖4右侧的凹槽内连接压盖5，压盖5同时压住静环6，所述压盖5的右侧通过壳体密封垫7密封连接叶轮2的轴筒，所述端盖4的右端连接支架8的左侧，所述支架8的内中部及右端设有轴承802，在其外侧通过端压盖801连接支架8，所述主轴9左端连接叶轮2的轴筒，其右端伸出到支架8右端外，通过联轴器连接电机。
作为对上述方案的进一步改进，所述的泵体1右端与端盖4的连接处设有壳体密封垫3。
作为对上述方案的进一步改进，所述的主轴9位于支架8内。
作为对上述方案的进一步改进，所述的支架8的中部连接的轴承802和右端连接的轴承间构成的支架内腔通过其上部设置的注油孔803，注内润滑油。
作为对上述方案的进一步改进，所述的壳体1的进液口101通过其空腔联通到出液口102的内壁上设有耐腐层。
作为对上述方案的进一步改进，物料从进液口101进入，通过叶轮2旋转形成的离心力将物料从叶轮2的流道201内甩出输送到泵体1空腔的上部，再通过叶轮的转动从出液口102流出，并且在输送物料的过程中，液体通过静环6及壳体密封垫7的密封可防止液体进入支架内，避免长时间使用损坏电机，同时支架8内注有润滑油，增强主轴9与轴承802间的润滑，延长其使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于抽吸腐蚀性化工原料的化工泵，包括泵体、叶轮、壳体密封垫、端盖、压盖、静环、密封圈、支架、主轴，其特征在于，所述泵体的右端连接端盖，所述泵体与端盖形成的空腔内设在叶轮，叶轮的轴筒贯穿端盖，所述端盖与叶轮的轴筒间连接静环，所述端盖右侧的凹槽内连接压盖，压盖同时压住静环，所述压盖的右侧通过壳体密封垫密封连接叶轮的轴筒，所述端盖的右端连接支架的左侧，所述支架的内中部及右端设有轴承，在其外侧通过端压盖连接支架，所述主轴左端连接叶轮的轴筒，其右端伸出到支架右端外。
2.根据权利要求1所述的一种用于抽吸腐蚀性化工原料的化工泵，其特征在于，所述的泵体右端与端盖的连接处设有壳体密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于抽吸腐蚀性化工原料的化工泵，其特征在于，所述的主轴位于支架内。
4.根据权利要求1所述的一种用于抽吸腐蚀性化工原料的化工泵，其特征在于，所述的支架的中部连接的轴承和右端连接的轴承间构成的支架内腔通过其上部设置的注油孔，注内润滑油。
5.根据权利要求1所述的一种用于抽吸腐蚀性化工原料的化工泵，其特征在于，所述的壳体的进液口通过其空腔联通到出液口的内壁上设有耐腐层。
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