CN206843846U - 一种棉浆粕生产用蒸煮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种棉浆粕生产用蒸煮设备，包括：旋风分离器以及蒸球体，旋风分离器底部出料口处设置有水平布置的螺杆输送装置，螺杆输送装置的出料口设置有蒸球体，蒸球体上设有进出料口，蒸球体内部设有中通布汽布液管，中通布汽布液管上设有加热压料箅以及加热放汽箅，蒸球体的一端设有操作侧进汽口以及放汽口，操作侧进汽口、放汽口均与中通布汽布液管相连，蒸球体的另一端设有传动侧进气口以及进液压液口，传动侧进气口、进液压液口均与中通布汽布液管相连。本实用新型的有益效果是：蒸球体能够实现物料受热均匀、蒸煮速度快、成品质量稳定、未反应原料回收再利用等，从而达到稳定质量产量、降低成本的目的。

Description

一种棉浆粕生产用蒸煮设备

技术领域

本实用新型涉及棉浆生产技术领域，尤其涉及一种棉浆粕生产用蒸煮设备。

背景技术

我国人民币所采的纸张为棉浆纸，棉浆纸的生产原料为棉花，在生产初期是将棉花加工成棉浆板，然后再对棉浆板进行破解加工成棉浆纸以及后续的印刷操作。棉绒制成棉浆板时需要对其进行蒸煮，蒸煮一般在蒸球中进行。传统操作中，工人把棉绒通过螺杆输送装置输送至蒸球内，在蒸球口加入碱液和各种化工料。在蒸球内搅拌旋转予浸，然后再进行蒸煮。此类方法对棉绒的予浸效果差，棉绒蒸煮效果较差，直接影响产品质量和产量。

此外，现有的棉浆粕生产装置采用的传统蒸球，内部采用传动侧两头进汽，操作侧排汽，蒸球内部管路由中通管从传动侧进汽或进水，旁通管及进放汽篦子从操作侧进排汽。这种设备存在传热慢、传热效果差、残液不能回收等弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棉浆粕生产用蒸煮设备，解决上述现有技术中的一个或者是多个。

本实用新型提供的一种棉浆粕生产用蒸煮设备，包括：旋风分离器以及蒸球体，旋风分离器底部出料口处设置有水平布置的螺杆输送装置，螺杆输送装置的出料口设置有蒸球体，蒸球体上设有进出料口，蒸球体内部设有中通布汽布液管，中通布汽布液管上设有加热压料箅以及加热放汽箅，蒸球体的一端设有操作侧进汽口以及放汽口，操作侧进汽口、放汽口均与中通布汽布液管相连，蒸球体的另一端设有传动侧进气口以及进液压液口，传动侧进气口、进液压液口均与中通布汽布液管相连。

在一些实施方式中，旋风分离器上部的进料口连通有棉绒风送装置，旋风分离器的上部四周设置有向棉绒中喷淋碱液及化工料的喷淋头。

在一些实施方式中，螺杆输送装置包括壳体以及设于壳体内的予浸螺杆，予浸螺杆的螺距沿输送方向逐渐减小，壳体上设置有碱液及化工料的溢出口，溢出口连通有溢碱槽，溢碱槽通过泵送装置与旋风分离器上喷淋头的进液口相连通。

本实用新型的有益效果是：该设备可在旋风分离器和螺杆输送装置上实现碱液及化工料对棉绒的可靠予浸，保证棉浆在蒸球体内的可靠蒸煮，提高棉浆板的质量，该蒸球体能够实现物料受热均匀、蒸煮速度快、成品质量稳定、未反应原料回收再利用等，从而达到稳定质量产量、降低成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种棉浆粕生产用蒸煮设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种棉浆粕生产用蒸煮设备的蒸球体的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种棉浆粕生产用蒸煮设备，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作详细介绍：

如图1、2所示，本实用新型提供的一种棉浆粕生产用蒸煮设备，包括：旋风分离器1以及蒸球体2，旋风分离器1底部出料口处设置有水平布置的螺杆输送装置3，蒸球体2与螺杆输送装置3之间设置有用于向蒸球体2中投加予浸后棉浆料的布料槽5，布料槽5与螺杆输送装置3的出料口相应布置。旋风分离器1和螺杆输送装置3上实现碱液及化工料对棉绒的可靠予浸，保证棉浆在蒸球内的可靠蒸煮，提高棉浆板的质量。

蒸球体2上设有进出料口21，蒸球体2内部设有中通布汽布液管22，中通布汽布液管22上设有加热压料箅23以及加热放汽箅24，蒸球体2的一端设有操作侧进汽口25以及放汽口26，操作侧进汽口25、放汽口26均与中通布汽布液管22相连，蒸球体2的另一端设有传动侧进气口27以及进液压液口28，传动侧进气口27、进液压液口28均与中通布汽布液管22相连。中通布汽布液管22通过固定件29固定在蒸球体2内部。加热压料箅23和加热放汽箅24分别设置在所述中通布汽布液管22的两端。当蒸煮结束后，转动蒸球体2，使得进出料口21转至蒸球体2的底部，打开进出料口21进行卸料。

旋风分离器1上部的进料口连通有棉绒风送装置4，旋风分离器1的上部四周设置有向棉绒中喷淋碱液及化工料的喷淋头11。

螺杆输送装置3包括壳体31以及设于壳体31内的予浸螺杆，予浸螺杆的螺距沿输送方向逐渐减小，壳体31上设置有碱液及化工料的溢出口，溢出口连通有溢碱槽33，溢碱槽33通过泵送装置与旋风分离器1上喷淋头11的进液口相连通。棉绒由棉绒风送装置4的风管道输送至旋风分离器1内，原料在旋风分离器1内作旋转向下运动，在运动过程中，通过旋风分离器1四周的喷淋头对棉绒进行碱液及化工料的喷淋，边进料边喷淋，使碱液及各种化工料与棉绒充分接触，达到予浸效果。棉绒从旋风分离器1出来后，进入螺杆输送装置3，通过予浸螺杆的旋转，使原料向前推进的同时，对原料进行挤压，使碱液和各种化工料能够渗透到棉绒内部去，多余的碱液和各种化工料通过溢流口流至溢碱槽33内，通过泵再打入旋风分离器1对棉绒进行循环喷淋予浸。螺杆输送装置3的螺距随着输送方向逐渐减小，这就有利于棉绒在运动过程中，边运动边相互推动造成相互挤压，使得碱液和化工料能充分渗透到棉绒内部去，使棉绒的每一根纤维都能和化工料充分接触，有利用蒸煮过程中纤维与化工料的充分反应。

螺杆输送装置3的出料口与布料槽5的中部相对应布置，布料槽5为一横状布置的开口向上的槽体构成，布料槽5内设置有沿槽长方向布置的与驱动机构相连接的输送螺杆51，输送螺杆51沿螺杆输送装置3的出料口至布料槽5两端部的杆体上设置的螺旋片的旋向相反(输送螺杆51两端杆体上螺旋片的旋向相反)，布料槽5两端部的槽底分别开设出料口，布料槽5出料口的下方分别设置蒸球体2，蒸球体2的进出料口21与布料槽5的出料口上、下对应布置，布料槽5出料口处靠近螺杆输送装置3的一侧边部分别设置有立状布置的挡料板52，挡料板52与布料槽5沿铅垂方向构成滑动导向配合连接，挡板的形状与布料槽5沿槽宽方向的截面形状相吻合。布料槽5沿槽宽方向的截面形状为U形，布料槽5沿槽长方向的两侧槽壁上设置有筋条，筋条的长度方向与布料槽5的槽长方向一致，筋条在槽壁上沿铅垂方向间隔设置。挡料板52上端设置有一操作把手。筋条的设置主要是保证物料能够进行可靠的输送，把手的设置主要是便于对挡料板52进行操作，防止操作人员粘浸碱液。布料槽5出料口处的槽壁上设置有滑槽，挡料板52的边部卡设在滑槽内且与布料槽5沿铅垂方向构成滑动导向配合连接。具体操作时，也可以将挡料板52的高度设置为可调的，对于本领域普通技术人员来说，能够实现两者之间滑动导向配合的操作手段太多。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种棉浆粕生产用蒸煮设备，其特征在于，包括：旋风分离器(1)以及蒸球体(2)，所述旋风分离器(1)底部出料口处设置有水平布置的螺杆输送装置(3)，所述螺杆输送装置(3)的出料口设置有所述蒸球体(2)，所述蒸球体(2)上设有进出料口(21)，所述蒸球体(2)内部设有中通布汽布液管(22)，所述中通布汽布液管(22)上设有加热压料箅(23)以及加热放汽箅(24)，所述蒸球体(2)的一端设有操作侧进汽口(25)以及放汽口(26)，所述操作侧进汽口(25)、放汽口(26)均与所述中通布汽布液管(22)相连，所述蒸球体(2)的另一端设有传动侧进气口(27)以及进液压液口(28)，所述传动侧进气口(27)、进液压液口(28)均与所述中通布汽布液管(22)相连。

2.根据权利要求1所述的一种棉浆粕生产用蒸煮设备，其特征在于，所述旋风分离器(1)上部的进料口连通有棉绒风送装置(4)，所述旋风分离器(1)的上部四周设置有向棉绒中喷淋碱液及化工料的喷淋头(11)。

3.根据权利要求1所述的一种棉浆粕生产用蒸煮设备，其特征在于，所述螺杆输送装置(3)包括壳体(31)以及设于所述壳体(31)内的予浸螺杆(32)，所述予浸螺杆(32)的螺距沿输送方向逐渐减小，所述壳体(31)上设置有碱液及化工料的溢出口，所述溢出口连通有溢碱槽(33)，所述溢碱槽(33)通过泵送装置与所述旋风分离器(1)上喷淋头(11)的进液口相连通。