CN206843738U - 腰绳绳头缝制切断一体机 - Google Patents

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程若维
沈显春
马运
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Abstract

本实用新型涉及一种腰绳绳头缝制切断一体机,包括工作台上方的缝纫机头,工作台上还设置有移动板,移动板上设置有第一、第二攀绳杆,第一、第二攀绳杆的长度方向水平且平行间隔布置,工作台上方还设置有压杆,压杆的长度方形与第一、第二攀绳杆的长度方向平行,驱动机构驱动压杆的杆身与移动板靠近或远离,压杆位于第一、第二攀绳杆之间区域的上方布置,缝纫机头的旁侧还设置有激光切割头,将待加工的腰绳分别绕第一、第二攀绳杆上,压杆靠近第一攀绳杆旁侧,实现对腰绳的一端绳头的缝制,驱动机构使得压杆靠近第二攀绳杆旁侧,实现对腰绳另一端绳头的缝制,激光头将腰绳的切断,该装置能够实现腰绳绳头的缝制切割一体作业,加工效率高。

Description

腰绳绳头缝制切断一体机
技术领域
本实用新型涉及制衣设备技术领域,特别涉及一种腰绳绳头缝制切断一体机。
背景技术
运动裤普遍采用松紧裤腰的设计,能够提高穿戴者在运动时的舒适度,上述的裤子的裤腰一般设置有腰绳,腰绳可起到收腰的作用,避免松紧裤腰从穿戴者的腰身向下脱。结合图1a及图1b所示,所述腰绳的绳头对折,然后将对折的腰绳通过缝纫装置缝制在一起,从而实现对绳头的缝制,避免腰绳绳头出现线头脱落的问题,现有技术中,操作人员将待缝制的腰绳绳头对折,然后放置在缝纫装置的工作台上,启动缝纫装置,从而实现对腰绳绳头的缝制,缝制好后,还需要利用剪刀将绳头的对折处减下来,由于上述的腰绳本身较窄,在缝制作业时,手持腰绳操作极为不便,导致绳头的缝制效率较低。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于:提供一种腰绳绳头缝制切断一体机,能够实现腰绳绳头的缝制切割一体作业,提高腰绳绳头的加工效率。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
腰绳绳头缝制切断一体机,包括工作台上方的缝纫机头,所述工作台上还设置有移动板,所述移动板上设置有第一、第二攀绳杆,所述第一、第二攀绳杆的长度方向水平且平行间隔布置,所述工作台上方还设置有压杆,所述压杆的长度方形与第一、第二攀绳杆的长度方向平行,驱动机构驱动压杆的杆身与移动板靠近或远离,所述压杆位于第一、第二攀绳杆之间区域的上方布置,所述缝纫机头的旁侧还设置有激光切割头。
本实用新型还存在以下技术特征:
所述驱动机构驱动压杆位于上下方向及第一、第二攀绳杆之间往复移动。
所述第一、第二攀绳杆的一端分别通过螺栓与移动板连接,所述第一、第二攀绳杆的另一端分别设置有第一、第二斜杆,第一、第二斜杆远离移动板布置。
所述压杆的一端设置在支架上,所述支架与驱动机构连接,所述压杆与支架构成位置可调式配合。
所述支架平行间隔设置有两个,所述两支架上设置有U形板,所述U形板上设置有第一条形通孔,所述第一条形通孔的孔长方向水平且与支架的长度方向垂直,所述压杆的杆端与U形板固定。
所述两支架上设置有第二条形通孔,所述第二条形通孔长度方向竖直,所述第二条形通孔内设置有螺栓与驱动机构连接。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:将待加工的腰绳分别绕第一、第二攀绳杆上,使得腰绳的两端悬伸出去,启动驱动机构,使得压杆靠近第一攀绳杆旁侧,启动缝纫机头,实现对腰绳的一端绳头的缝制,驱动机构使得压杆靠近第二攀绳杆旁侧,并且移动板移动至缝纫机头的下方,实现对腰绳另一端绳头的缝制,上述腰绳两头缝制完毕后,移动将上述的腰绳移动至激光头下方,实现对腰绳的切断,该装置能够实现腰绳绳头的缝制切割一体作业,提高腰绳绳头的加工效率。
附图说明
图1a及图1b分别是腰绳绳头的主视图及侧视图;
图2至图4是腰绳绳头缝制切断一体机的三种状态主视图;
图5是腰绳绳头缝制切断一体机的左视图;
图6是腰绳绳头缝制切断一体机的俯视图。
具体实施方式
参照图1a至图6,对本腰绳绳头缝制切断一体机的结构特征详述如下:
腰绳绳头缝制切断一体机,包括工作台10上方的缝纫机头20,所述工作台10上还设置有移动板11,所述移动板11上设置有第一、第二攀绳杆30、40,所述第一、第二攀绳杆30、40的长度方向水平且平行间隔布置,所述工作台10上方还设置有压杆 50,所述压杆50的长度方形与第一、第二攀绳杆30、40的长度方向平行,驱动机构驱动压杆50的杆身与移动板11靠近或远离,所述压杆50位于第一、第二攀绳杆30、40 之间区域的上方布置,所述缝纫机头20的旁侧还设置有激光切割头60;
结合图2至图4所示,将待加工的腰绳A分别绕第一、第二攀绳杆30、40上,使得腰绳A的两端悬伸出去,启动驱动机构,使得压杆50靠近第一攀绳杆30旁侧,启动缝纫机头20,实现对腰绳A的一端绳头的缝制,驱动机构使得压杆50靠近第二攀绳杆40旁侧,并且移动板11移动至缝纫机头20的下方,实现对腰绳另一端绳头的缝制,上述腰绳A两头缝制完毕后,移动将上述的腰绳A移动至激光头60下方,实现对腰绳 A的切断,该装置能够实现腰绳A绳头的缝制切割一体作业,提高腰绳A绳头的加工效率。
作为本实用新型的优选方案,为提高该一体机的自动化程度,所述驱动机构驱动压杆50位于上下方向及第一、第二攀绳杆30、40之间往复移动。
进一步地,结合图5和图6所示,所述第一、第二攀绳杆30、40的一端分别通过螺栓与移动板11连接,所述第一、第二攀绳杆30、40的另一端分别设置有第一、第二斜杆31、41,第一、第二斜杆31、41远离移动板11布置;
上述的第一、第二斜杆31、41远离移动板11布置,可以方便将腰绳A缠绕在第一、第二斜杆31、41上,方便作业,可提高加工效率。
为实现对压杆50压接位置的调整,所述压杆50的一端设置在支架51上,所述支架51与驱动机构连接,所述压杆50与支架51构成位置可调式配合。
具体他,所述支架51平行间隔设置有两个,所述两支架51上设置有U形板52,所述U形板52上设置有第一条形通孔521,所述第一条形通孔521的孔长方向水平且与支架51的长度方向垂直,所述压杆50的杆端与U形板52固定。
结合图6所示,所述两支架51上设置有第二条形通孔511,所述第二条形通孔511长度方向竖直,所述第二条形通孔511内设置有螺栓与驱动机构连接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.腰绳绳头缝制切断一体机,其特征在于:包括工作台(10)上方的缝纫机头(20),所述工作台(10)上还设置有移动板(11),所述移动板(11)上设置有第一、第二攀绳杆(30、40),所述第一、第二攀绳杆(30、40)的长度方向水平且平行间隔布置,所述工作台(10)上方还设置有压杆(50),所述压杆(50)的长度方形与第一、第二攀绳杆(30、40)的长度方向平行,驱动机构驱动压杆(50)的杆身与移动板(11)靠近或远离,所述压杆(50)位于第一、第二攀绳杆(30、40)之间区域的上方布置,所述缝纫机头(20)的旁侧还设置有激光切割头(60)。
2.根据权利要求1所述的腰绳绳头缝制切断一体机,其特征在于:所述驱动机构驱动压杆(50)位于上下方向及第一、第二攀绳杆(30、40)之间往复移动。
3.根据权利要求1或2所述的腰绳绳头缝制切断一体机,其特征在于:所述第一、第二攀绳杆(30、40)的一端分别通过螺栓与移动板(11)连接,所述第一、第二攀绳杆(30、40)的另一端分别设置有第一、第二斜杆(31、41),第一、第二斜杆(31、41)远离移动板(11)布置。
4.根据权利要求3所述的腰绳绳头缝制切断一体机,其特征在于:所述压杆(50)的一端设置在支架(51)上,所述支架(51)与驱动机构连接,所述压杆(50)与支架(51)构成位置可调式配合。
5.根据权利要求4所述的腰绳绳头缝制切断一体机,其特征在于:所述支架(51)平行间隔设置有两个,所述两支架(51)上设置有U形板(52),所述U形板(52)上设置有第一条形通孔(521),所述第一条形通孔(521)的孔长方向水平且与支架(51)的长度方向垂直,所述压杆(50)的杆端与U形板(52)固定。
6.根据权利要求5所述的腰绳绳头缝制切断一体机,其特征在于:所述两支架(51)上设置有第二条形通孔(511),所述第二条形通孔(511)长度方向竖直,所述第二条形通孔(511)内设置有螺栓与驱动机构连接。
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