CN206843138U - 一种环保处理餐饮污水用油水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保处理餐饮污水用油水分离器，包括盖板、壳体，所述壳体上部一侧设有盖板，所述盖板一侧设有进水口，隔板将壳体内部分为一次分离区和二次分离区，一次分离区上部一侧设有过滤区，过滤区底部设有过滤网，一次分离区底部设有潜水搅拌机；一次分离区一侧设有若干溢流管Ⅰ；二次分离区底部设有潜水搅拌机，二次分离区一侧设有若干溢流管Ⅱ，溢流管Ⅱ的上端位置低于溢流管Ⅰ的上端位置，壳体外部一侧设有集水槽；一次分离区和二次分离区外部一侧均设有液位计，壳体下部一侧设有暖床。本实用新型在壳体内部设置了若干潜水搅拌机，并在壳体底部设置了暖床，防止油脂凝固难以排出，不仅提高了油水分离的效率，还增强了油水分离的效果。

Description

一种环保处理餐饮污水用油水分离器

技术领域

本实用新型属于环保机械技术领域，特别涉及一种环保处理餐饮污水用油水分离器。

背景技术

餐饮行业的污染越来越重大，涉及油水的排放、餐饮中渣滓的排放、油烟和噪声的排放，而油水的排放是餐饮行业污染的最为重要的一方面，少量的油水，就可滋生很多的细菌和异味，融合着渣滓和腐蚀的食物，严重的污染了环境，同时威胁着人体健康；根据国家和地方的卫生检疫相关规定，厨房含有油脂的污水，必须经油水分离装置处理后排放，与生活排水系统分别处理，分别排放，不能混用公用排水管道；油水分离后能够极大的缓解水污染，保护水资源，但传统的油水分离器分离效果差，分离效率低，不能满足油水分离的要求。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种环保处理餐饮污水用油水分离器，在壳体内部设置了若干潜水搅拌机，并在壳体底部设置了暖床，防止油脂凝固难以排出，不仅提高了油水分离的效率，还增强了油水分离的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种环保处理餐饮污水用油水分离器，包括盖板、壳体、进水口、出油口、隔板、暖床、溢流管Ⅰ、溢流管Ⅱ、潜水搅拌机，所述壳体上部一侧设有盖板，所述盖板一侧设有进水口，含油污水从进水口进入油水分离器内部进行油水分离处理，所述壳体内部一侧设有隔板，所述隔板将壳体内部分为一次分离区和二次分离区，所述一次分离区上部一侧设有过滤区，所述过滤区位于进水口下部，所述过滤区底部设有过滤网，过滤网将含油污水中的大颗粒杂质进行过滤，所述一次分离区底部设有若干潜水搅拌机，潜水搅拌机将污水进行搅拌，加速油水分离的速度，提高了油水分离的效率；所述一次分离区一侧设有出油口，一次分离区分离后的油污从出油口流出；所述一次分离区一侧设有若干溢流管Ⅰ，所述溢流管Ⅰ数量为1-5个，所述溢流管Ⅰ穿过隔板与二次分离区连通，当一次分离区的液位高于溢流管Ⅰ的高度时，污水则排入二次分离区内进行二次分离；所述二次分离区底部设有若干潜水搅拌机，所述二次分离区一侧设有出油口，所述二次分离区一侧设有若干溢流管Ⅱ，所述溢流管Ⅱ数量为1-5个，所述溢流管Ⅱ的上端位置低于溢流管Ⅰ的上端位置，所述壳体外部一侧设有集水槽，溢流管Ⅱ穿过壳体与集水槽连接，当二次分离区的液位高于溢流管Ⅱ的高度时，污水则排入集水槽中，所述集水槽为顶部密封结构，防止污水排放时溅出，造成二次污染；所述一次分离区和二次分离区外部一侧均设有液位计，用于实时显示一次分离区和二次分离区内部的液位高度；所述壳体下部一侧设有暖床，所述暖床内部设有加热装置，加热装置对含油污水进行加热，防止天气寒冷时油污凝结成油脂不易排出。

优选的，所述一侧分离区和二次分离区底部一侧设有排空管，所述排空管上设有阀门，当污水液位过高时，打开阀门将污水从底部排出，避免了污水溢出造成二次污染。

优选的，所述加热装置采用蒸汽加热或电热丝加热，蒸汽管或电热丝采用连续迂回方式布置，提高了暖床加热的均匀性，避免了暖床加热的盲区，提高了油水分离的效果。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本餐饮用油水分离器在壳体内部设置了若干潜水搅拌机，并在壳体底部设置了暖床，防止油脂凝固难以排出，不仅提高了油水分离的效率，还增强了油水分离的效果；

2)一侧分离区和二次分离区底部一侧设有排空管，排空管上设有阀门，当污水液位过高时，打开阀门将污水从底部排出，避免了污水溢出造成二次污染；

3)加热装置采用蒸汽加热或电热丝加热，蒸汽管或电热丝采用连续迂回方式布置，提高了暖床加热的均匀性，避免了暖床加热的盲区，提高了油水分离的效果。

附图说明

附图1是本实用新型一种环保处理餐饮污水用油水分离器结构示意图；

附图2是本实用新型一种环保处理餐饮污水用油水分离器内部结构示意图；

附图3是本实用新型一种环保处理餐饮污水用油水分离器去掉盖板后俯视图；

附图4是本实用新型一种环保处理餐饮污水用油水分离器A-A剖面图；

附图5是本实用新型一种环保处理餐饮污水用油水分离器中暖床结构示意图；

图中：11-盖板，12-进水口，13-壳体，14-出油口，15-隔板，16-液位计，17-排空管，18-阀门，19-暖床，20-加热装置，21-过滤区，22-过滤网，23-潜水搅拌机，24-溢流管Ⅰ，25-溢流管Ⅱ，26-集水槽，27-一次分离区，28-二次分离区。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种环保处理餐饮污水用油水分离器，包括盖板11、壳体13、进水口12、出油口14、隔板15、暖床19、溢流管Ⅰ24、溢流管Ⅱ25、潜水搅拌机23，所述壳体13上部一侧设有盖板11，所述盖板11一侧设有进水口12，含油污水从进水口12进入油水分离器内部进行油水分离处理，所述壳体13内部一侧设有隔板15，所述隔板15将壳体13内部分为一次分离区27和二次分离区28，所述一次分离区27上部一侧设有过滤区21，所述过滤区21位于进水口12下部，所述过滤区21底部设有过滤网22，过滤网22将含油污水中的大颗粒杂质进行过滤，所述一次分离区27底部设有若干潜水搅拌机23，潜水搅拌机23将污水进行搅拌，加速油水分离的速度，提高了油水分离的效率；所述一次分离区27一侧设有出油口14，一次分离区27分离后的油污从出油口14流出；所述一次分离区27一侧设有若干溢流管Ⅰ24，所述溢流管Ⅰ24数量为1-5个，所述溢流管Ⅰ24穿过隔板15与二次分离区28连通，当一次分离区27的液位高于溢流管Ⅰ24的高度时，污水则排入二次分离区28内进行二次分离；所述二次分离区28底部设有若干潜水搅拌机23，所述二次分离区28一侧设有出油口14，所述二次分离区28一侧设有若干溢流管Ⅱ25，所述溢流管Ⅱ25数量为1-5个，所述溢流管Ⅱ25的上端位置低于溢流管Ⅰ24的上端位置，所述壳体13外部一侧设有集水槽26，溢流管Ⅱ25穿过壳体13与集水槽26连接，当二次分离区28的液位高于溢流管Ⅱ25的高度时，污水则排入集水槽26中，所述集水槽26为顶部密封结构，防止污水排放时溅出，造成二次污染；所述一次分离区27和二次分离区28外部一侧均设有液位计16，用于实时显示一次分离区27和二次分离区28内部的液位高度；所述壳体13下部一侧设有暖床19，所述暖床19内部设有加热装置20，加热装置20对含油污水进行加热，防止天气寒冷时油污凝结成油脂不易排出。

所述一侧分离区27和二次分离区28底部一侧设有排空管17，所述排空管17上设有阀门18，当污水液位过高时，打开阀门18将污水从底部排出，避免了污水溢出造成二次污染。

所述加热装置20采用蒸汽加热或电热丝加热，蒸汽管或电热丝采用连续迂回方式布置，提高了暖床19加热的均匀性，避免了暖床19加热的盲区，提高了油水分离的效果。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种环保处理餐饮污水用油水分离器，包括盖板、壳体、进水口、出油口、隔板、暖床、溢流管Ⅰ、溢流管Ⅱ、潜水搅拌机，其特征在于所述壳体上部一侧设有盖板，所述盖板一侧设有进水口，所述壳体内部一侧设有隔板，所述隔板将壳体内部分为一次分离区和二次分离区，所述一次分离区上部一侧设有过滤区，所述过滤区位于进水口下部，所述过滤区底部设有过滤网，所述一次分离区底部设有若干潜水搅拌机；所述一次分离区一侧设有出油口，所述一次分离区一侧设有若干溢流管Ⅰ，所述溢流管Ⅰ数量为1-5个，所述溢流管Ⅰ穿过隔板与二次分离区连通；所述二次分离区底部设有若干潜水搅拌机，所述二次分离区一侧设有出油口，所述二次分离区一侧设有若干溢流管Ⅱ，所述溢流管Ⅱ数量为1-5个，所述溢流管Ⅱ的上端位置低于溢流管Ⅰ的上端位置，所述壳体外部一侧设有集水槽，溢流管Ⅱ穿过壳体与集水槽连接，所述集水槽为顶部密封结构；所述一次分离区和二次分离区外部一侧均设有液位计，所述壳体下部一侧设有暖床，所述暖床内部设有加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种环保处理餐饮污水用油水分离器，其特征在于所述一次分离区和二次分离区底部一侧设有排空管，所述排空管上设有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种环保处理餐饮污水用油水分离器，其特征在于所述加热装置采用蒸汽加热或电热丝加热，蒸汽管或电热丝采用连续迂回方式布置。