CN206842910U - 一种双梁门式起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双梁门式起重机,包括起重机主体,所述起重机主体的两端均通过两个支撑腿支撑,所述支撑腿的下端均设置有M型支撑座,M型支撑座均包括两个斜支撑板和一个受力块,两个斜支撑板均分别设置在受力块的两端,所述支撑腿靠近M型支撑座的一端外侧均固定套设有限位钢板,受压板的中部均固定连接有主支撑柱,所述受压板的下端两侧均设置有分支撑柱。该双梁门式起重机,通过将起重机下端的支撑座设置成M形状,M型支撑座为一体结构,两端的斜支撑板和中间的受压块均可受力,使得受力更加的均匀,不易出现支撑座断裂或损坏的现象,支撑效果更好,而且十分的稳定,不易引发安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,具体为一种双梁门式起重机。
背景技术
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用。
传统的双梁门式起重机下端的支撑座装配比较麻烦,而且结构十分的不稳定,支撑效果不好,若长期使用,可能因为受力不均而出现断裂或损坏的现象,导致起重机晃动或倒塌的情况发生,从而引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双梁门式起重机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双梁门式起重机,包括起重机主体,所述起重机主体的两端均通过两个支撑腿支撑,所述支撑腿的下端均设置有M型支撑座,M型支撑座均包括两个斜支撑板和一个受力块,两个斜支撑板均分别设置在受力块的两端,所述受力块的上端均开设有与支撑腿对应的安装槽,支撑腿的下端均插设在安装槽内,且支撑腿与受力块之间均通过贯穿设置的锁定螺栓固定,且锁定螺栓的一端均套设有锁定螺母,所述支撑腿靠近M型支撑座的一端外侧均固定套设有限位钢板,限位钢板的两端均分别搭设在两个斜支撑板的上端,且限位钢板和斜支撑板之间均通过贯穿设置的固定螺栓固定,两个斜支撑板的下端均共同连接有一个滑座,所述受力块的下端均固定连接有受压板,受压板的中部均固定连接有主支撑柱,主支撑柱的下端均固定支撑在滑座的上端中部,所述受压板的下端两侧均设置有分支撑柱,且分支撑柱的下端均固定支撑在滑座的上端两侧,所述滑座的下端均焊接有两个U型托板,每个U型托板的两侧均开设有固定槽口,固定槽口内均设置有一个固定钢板,所述固定钢板与U型托板、滑座之间均通过六角螺钉固定,所述U型托板的下端均设置有滚轮。
优选的,所述主支撑柱和分支撑柱的外侧均套设有减震弹簧,所述减震弹簧的上端均与受压板连接,减震弹簧的下端均与滑座连接。
优选的,所述受力块与两个斜支撑板之间均为一体结构。
优选的,所述锁定螺栓、固定螺栓和六角螺钉上均套设有防滑垫圈,防滑垫圈均为双面齿垫圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双梁门式起重机结构设计简单合理,通过将起重机下端的支撑座设置成M形状,M型支撑座为一体结构,两端的斜支撑板和中间的受压块均可受力,使得受力更加的均匀,不易出现支撑座断裂或损坏的现象,支撑效果更好,而且十分的稳定,不易引发安全事故。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大示意图。
图中:起重机主体1、支撑腿2、连接钢板3、M型支撑座4、限位钢板5、锁定螺栓6、受压板7、主支撑柱8、分支撑柱9、滑座10、U型托板11、固定钢板12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种双梁门式起重机,包括起重机主体1,起重机主体1的两端均通过两个支撑腿2支撑,支撑腿2的下端均设置有M型支撑座4,M型支撑座4均包括两个斜支撑板和一个受力块,两个斜支撑板均分别设置在受力块的两端,受力块与两个斜支撑板之间均为一体结构,使得两端的斜支撑板和中间的受压块均可受力,使得受力更加的均匀,不易出现支撑座断裂或损坏的现象,受力块的上端均开设有与支撑腿2对应的安装槽,支撑腿2的下端均插设在安装槽内,且支撑腿2与受力块之间均通过贯穿设置的锁定螺栓6固定,且锁定螺栓6的一端均套设有锁定螺母,使得对于M型支撑座的装配更加的方便,支撑腿2靠近M型支撑座4的一端外侧均固定套设有限位钢板5,限位钢板5的两端均分别搭设在两个斜支撑板的上端,且限位钢板5和斜支撑板之间均通过贯穿设置的固定螺栓固定,使得支撑腿2与M型支撑座4之间的连接更加的固定,提高了稳定性,两个斜支撑板的下端均共同连接有一个滑座10,受力块的下端均固定连接有受压板7,受压板7的中部均固定连接有主支撑柱8,主支撑柱8的下端均固定支撑在滑座10的上端中部,受压板7的下端两侧均设置有分支撑柱9,且分支撑柱9的下端均固定支撑在滑座10的上端两侧,主支撑柱8和分支撑柱9的外侧均套设有减震弹簧,减震弹簧的上端均与受压板7连接,减震弹簧的下端均与滑座10连接,减震弹簧可起到一定的减震作用,防止起重机上的重物因振动而掉落,滑座10的下端均焊接有两个U型托板11,每个U型托板11的两侧均开设有固定槽口,固定槽口内均设置有一个固定钢板12,固定钢板12与U型托板11、滑座10之间均通过六角螺钉固定,锁定螺栓6、固定螺栓和六角螺钉上均套设有防滑垫圈,防滑垫圈均为双面齿垫圈,起到很好的防滑作用,防止螺栓和螺钉出现脱落,U型托板11的下端均设置有滚轮。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种双梁门式起重机,包括起重机主体(1),所述起重机主体(1)的两端均通过两个支撑腿(2)支撑,其特征在于:所述支撑腿(2)的下端均设置有M型支撑座(4),M型支撑座(4)均包括两个斜支撑板和一个受力块,两个斜支撑板均分别设置在受力块的两端,所述受力块的上端均开设有与支撑腿(2)对应的安装槽,支撑腿(2)的下端均插设在安装槽内,且支撑腿(2)与受力块之间均通过贯穿设置的锁定螺栓(6)固定,且锁定螺栓(6)的一端均套设有锁定螺母,所述支撑腿(2)靠近M型支撑座(4)的一端外侧均固定套设有限位钢板(5),限位钢板(5)的两端均分别搭设在两个斜支撑板的上端,且限位钢板(5)和斜支撑板之间均通过贯穿设置的固定螺栓固定,两个斜支撑板的下端均共同连接有一个滑座(10),所述受力块的下端均固定连接有受压板(7),受压板(7)的中部均固定连接有主支撑柱(8),主支撑柱(8)的下端均固定支撑在滑座(10)的上端中部,所述受压板(7)的下端两侧均设置有分支撑柱(9),且分支撑柱(9)的下端均固定支撑在滑座(10)的上端两侧,所述滑座(10)的下端均焊接有两个U型托板(11),每个U型托板(11)的两侧均开设有固定槽口,固定槽口内均设置有一个固定钢板(12),所述固定钢板(12)与U型托板(11)、滑座(10)之间均通过六角螺钉固定,所述U型托板(11)的下端均设置有滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种双梁门式起重机,其特征在于:所述主支撑柱(8)和分支撑柱(9)的外侧均套设有减震弹簧,所述减震弹簧的上端均与受压板(7)连接,减震弹簧的下端均与滑座(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种双梁门式起重机,其特征在于:所述受力块与两个斜支撑板之间均为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种双梁门式起重机,其特征在于:所述锁定螺栓(6)、固定螺栓和六角螺钉上均套设有防滑垫圈,防滑垫圈均为双面齿垫圈。
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CN111891914A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-06 | 叶丹茜 | 一种高稳定性的门式起重机 |
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