CN206842672U - 一种可熔性薄膜自动铺装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜设备技术领域，更具体地，涉及一种可熔性薄膜自动铺装机。包括电器控制系统、铺装运输装置和固定安装在铺装运输装置上的存放架、送布装置、电热熔断装置，存放架安装于铺装运输装置的一侧，送布装置、电热熔断装置依次向另一侧排列；铺装薄膜材料放置在存放架上，通过送布装置的传送和电热熔断装置的熔断，最终完成铺装并通过铺装运输装置运输到下一生产工序中去。本实用新型所耗费人力较少，裁切工艺较高，既提高了生产工艺，又减少了生产成本。

Description

一种可熔性薄膜自动铺装机

技术领域

本实用新型涉及覆膜设备技术领域，更具体地，涉及一种可熔性薄膜自动铺装机。

背景技术

在工业生产中，如电子覆铜板及包装等行业，需要对可熔性薄膜、纤维布等薄膜材料进行铺装覆膜，对不同批次的产品，对薄膜材料的工艺要求也不尽相同，在大部分工厂流水线中，薄膜材料的定长剪断几乎都是靠人工实现的，这种方式不仅需要大量的人力，另外人工切断的工艺也不够细致，规格不统一，对厂家来说不仅生产成本高，并且产品工艺较低，不利于企业的发展。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种裁切规格可设置，不需人工裁切，裁切工艺较高的可熔性薄膜自动铺装机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可熔性薄膜自动铺装机，包括电器控制系统、铺装运输装置和固定安装在铺装运输装置上的存放架、送布装置、电热熔断装置，存放架安装于铺装运输装置的一侧，送布装置、电热熔断装置依次向另一侧排列；送布装置包括主送料辊、电机和托板，电机的转子连接主送料辊的轴承，带动主送料辊转动，托板位于主送料辊靠近电热熔断装置的一侧，用于承托主送料辊送出的铺装薄膜材料；电热熔断装置包括切断辊、安装有电阻丝的电阻丝架及摆动气缸，切断辊与主送料辊的轴承均设有链轮，以传动链条连接，从而控制切断辊和主送料辊的转动速度一致，电阻丝架和摆动气缸位于切断辊远离主送料辊的一侧，摆动气缸控制电阻丝架靠近和远离主送料辊，从而熔断铺装薄膜材料；电器控制系统控制及调整铺装长度、速度及电阻温度。

首先通过电器控制系统设置薄膜裁切的长度、铺装薄膜材料的传送速度及电阻丝的温度等信息，在存放架上安装成卷的铺装薄膜材料并展开放置到切断辊上，连接电源，之后机器将自动对铺装薄膜材料进行铺装裁剪。主送料辊和切断辊以一致的速度转动，将薄膜材料传送到铺装运输装置上，在传输的薄膜材料长度达到预设的长度时，电器控制系统控制摆动气缸带动电阻丝架靠近切断辊，电阻丝架上的电阻丝紧贴切断辊上的铺装薄膜材料，利用电阻丝的温度将铺装薄膜材料熔断，至此便完成了一次裁剪。

进一步地，所述的铺装运输装置包括动力系统和运输皮带，运输皮带为环状，动力系统控制运输皮带转动，从而运输铺装薄膜材料。铺装运输装置以传送带的形式将铺装好的薄膜材料传送到下一工作环节。

进一步地，所述的送布装置还包括轴承座板、送料压辊、提升气缸，送料压辊位于主送料辊垂直上方，送料压辊和主送料辊均安装在轴承座板上，轴承座板上设置有滑动槽，送料压辊的轴承上安装有轴承滑块，轴承滑块安装在滑动槽里，提升气缸与轴承滑块相连接，提升气缸能控制在轴承滑块在滑动槽中上下滑动，从而控制送料压辊压紧和远离主送料辊。在主送料辊上设置送料压辊，能使主送料辊上的铺装薄膜材料更加平整均匀，在接通电源时，电气控制系统控制提升气缸带动送料压辊压在主送料辊上方，之后主送料辊才开始转动。

进一步地，所述的电热熔断装置还包括碰头和控制开关，控制开关设置在切断辊一侧轴承的上方，用于控制切断辊和主送料辊的转动，碰头一侧安装在电阻丝架上，另一侧贴近控制开关，在电阻丝架靠近切断辊熔断铺装薄膜材料时，碰头按下控制开关，切断辊和主送料辊停止转动。在电阻丝靠近铺装薄膜材料时，切断辊和主送料辊需停止转动，才能使得切断口平整好看，将控制开关设置在切断辊的一侧轴承上方，在摆动气孔带动电阻丝架靠近切断辊时，碰头能按住控制开关，电机断电，从而切断辊和主送料辊停止转动，待电阻丝完成熔断，离开切断辊时，碰头松开控制开关，切断辊和主送料辊继续工作。

进一步地，所述的电热熔断装置还包括刮板，刮板位于电阻丝架下方，熔断的铺装薄膜材料从切断辊经过刮板再传送到铺装运输装置的运输皮带上。电阻丝通过电热将铺装薄膜材料熔断，为防止铺装薄膜材料黏在切断辊上，在电阻丝架下方设置了刮板，将薄膜材料从切断辊上分离下来。

进一步地，所述的存放架包括两个存放台，能存放两筒成卷的铺装薄膜材料。存放的两筒铺装薄膜材料一筒为正在进行铺装所用的，另一筒为备用，当铺装薄膜材料用完时，直接使用备用筒，能较快地恢复生产，提高工作效率。

优选的，所述刮板材料时酚醛层压布板；所述的电阻丝为直径4-6毫米的钯铑电阻丝。

与现有技术相比，有益效果是：铺装薄膜材料展开放置于送布装置上，便可实现自动铺装及裁切，切口平整，铺装均匀，明显减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1是可熔性薄膜自动铺装机的结构示意图；

图2是可熔性薄膜自动铺装机送布装置的断面示意图；

图3是可熔性薄膜自动铺装机电热熔断装置的俯视图。

附图标记说明：

1—铺装运输装置 2—电热熔断装置 3—托板

4—传动链条 5—送布装置 6—存放架

7—刮板 8—主送料辊 9—电机

10—送料压辊 11—提升气缸 12—运输皮带

13—电阻丝架 14—电阻丝 15—碰头

16—控制开关 17—切断辊 18—摆动气缸

19—轴承座板 20—链轮 21—轴承滑块。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1、2、3所示，可熔性薄膜自动铺装机包括电器控制系统、铺装运输装置1和固定安装在铺装运输装置1上的存放架6、送布装置5、电热熔断装置2。其中，电器控制系统控制及调整铺装长度、速度及电阻温度；铺装运输装置1为动力系统和运输皮带12，运输皮带12为环状，动力系统控制运输皮带12转动，从而运输铺装薄膜材料。存放架6安装于铺装运输装置1的一侧，送布装置5、电热熔断装置2依次向另一侧排列。存放架6包括两个存放台，可存放两筒待铺装的铺装薄膜材料，其中一筒为备用，铺装薄膜材料通过送布装置5传送，电热熔断装置2切断后完成铺装，经过铺装运输装置1运输到下一步生产工序中去。

其中，送布装置包括主送料辊8、电机9、托板3、轴承座板19、送料压辊10、提升气缸11，电机9的转子连接主送料辊8的轴承，带动主送料辊8转动，托板3位于主送料辊8靠近电热熔断装置2的一侧，用于承托主送料辊8送出的铺装薄膜材料；送料压辊10位于主送料辊8垂直上方，送料压辊10和主送料辊8均安装在轴承座板19上，轴承座板19上设置有滑动槽，送料压辊10的轴承上安装有轴承滑块21，轴承滑块21安装在滑动槽里，提升气缸11与轴承滑块21相连接，提升气缸11能带动在轴承滑块21在滑动槽中上下滑动，从而控制送料压辊10压紧和远离主送料辊8。

电热熔断装置2包括切断辊17、安装有电阻丝14的电阻丝架13、摆动气缸18、碰头15、控制开关16和刮板7，切断辊17与主送料辊8的轴承均设有链轮20，以传动链条4连接，从而控制切断辊17和主送料辊8的转动速度一致，电阻丝架13和摆动气缸18位于切断辊17远离主送料辊8的一侧，摆动气缸18控制电阻丝架13靠近和远离主送料辊8，从而熔断铺装薄膜材料，刮板7位于电阻丝架13下方，熔断的铺装薄膜材料从切断辊经过刮板再传送到铺装运输装置的运输皮带上；控制开关16设置在切断辊17一侧轴承的上方，用于控制切断辊17和主送料辊8的转动，碰头15一侧安装在电阻丝架13上，另一侧贴近控制开关16，在电阻丝架13靠近切断辊17熔断铺装薄膜材料时，碰头15按下控制开关16，切断辊17和主送料辊8停止转动。

在本实施例中，刮板7材料为酚醛层压布板，电阻丝14为直径4-6毫米的钯铑电阻丝。

在使用时，只需将铺装薄膜材料放置在存放架6上，通过电器控制装置设置好铺装的长度、速度及电阻丝温度等数据，将铺装薄膜材料展开平铺到主送料辊8和切断辊17上，接通电源。可熔性薄膜自动铺装机开始工作，首先提升气缸11带动送料压辊10将压到主送料辊8上，之后电机9启动，主送料辊8和切断辊17以相同的速度开始转动，传送铺装薄膜材料，在铺装长度达到设置长度时，摆动气缸18带动电阻丝架13移动到切断辊17上，电阻丝14贴近切断辊17上的铺装薄膜材料，将铺装薄膜材料熔断，与此同时，电阻丝架13上的碰头15按住控制开关16，电机9停止转动，主送料辊8和切断辊17停止转动。切断完成后，摆动气缸18带动电阻丝架13离开切断辊17，碰头15松开控制开关16，主送料辊8和切断辊17再次开始运行。至此，可熔性薄膜自动铺装机完成了一次铺装和裁切。在铺装机断电时，提升气缸11带动送料压辊10远离主送料辊8，便于工作人员更换铺装薄膜材料。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可熔性薄膜自动铺装机，其特征在于：包括电器控制系统、铺装运输装置（1）和固定安装在铺装运输装置（1）上的存放架（6）、送布装置（5）、电热熔断装置（2）；存放架（6）安装于铺装运输装置（1）的一侧，送布装置（5）、电热熔断装置（2）依次向另一侧排列；送布装置（5）包括主送料辊（8）、电机（9）和托板（3），电机（9）的转子连接主送料辊（8）的轴承，带动主送料辊（8）转动，托板（3）位于主送料辊（8）靠近电热熔断装置（2）的一侧，用于承托主送料辊（8）送出的铺装薄膜材料；电热熔断装置（2）包括切断辊（17）、安装有电阻丝（14）的电阻丝架（13）及摆动气缸（18），电阻丝架（13）和摆动气缸（18）位于切断辊（17）远离主送料辊（8）的一侧，摆动气缸（18）控制电阻丝架（13）靠近和远离主送料辊（8），从而熔断铺装薄膜材料；电器控制系统控制及调整铺装长度、速度及电阻温度。

2.根据权利要求1所述的一种可熔性薄膜自动铺装机，其特征在于：所述切断辊（17）与主送料辊（8）的轴承均设有链轮（20），以传动链条（4）连接，从而控制切断辊（17）和主送料辊（8）的转动速度一致。

3.根据权利要求1所述的一种可熔性薄膜自动铺装机，其特征在于：所述的铺装运输装置包括动力系统和运输皮带（12），运输皮带（12）为环状，动力系统控制运输皮带（12）转动，从而运输铺装薄膜材料。

4.根据权利要求1所述的一种可熔性薄膜自动铺装机，其特征在于：所述的送布装置还包括轴承座板（19）、送料压辊（10）、提升气缸（11），送料压辊（10）位于主送料辊（8）垂直上方，送料压辊（10）和主送料辊（8）均安装在轴承座板（19）上，轴承座板（19）上设置有滑动槽，送料压辊（10）的轴承上安装有轴承滑块（21），轴承滑块（21）安装在滑动槽里，提升气缸（11）与轴承滑块（21）相连接，提升气缸（11）能带动在轴承滑块（21）在滑动槽中上下滑动，从而控制送料压辊（10）压紧和远离主送料辊（8）。

5.根据权利要求1所述的一种可熔性薄膜自动铺装机，其特征在于：所述的电热熔断装置（2）还包括碰头（15）和控制开关（16），控制开关（16）设置在切断辊（17）一侧轴承的上方，用于控制切断辊（17）和主送料辊（8）的转动，碰头（15）一侧安装在电阻丝架（13）上，另一侧贴近控制开关（16），在电阻丝架（13）靠近切断辊（17）熔断铺装薄膜材料时，碰头（15）按下控制开关（16），切断辊（17）和主送料辊（8）停止转动。

6.根据权利要求1或4所述的一种可熔性薄膜自动铺装机，其特征在于：所述的电热熔断装置（2）还包括刮板（7），刮板（7）位于电阻丝架（13）下方，熔断的铺装薄膜材料从切断辊（17）经过刮板（7）再传送到铺装运输装置（1）的运输皮带（12）上。

7.根据权利要求6所述的一种可熔性薄膜自动铺装机，其特征在于：所述刮板（7）材料是酚醛层压布板。

8.根据权利要求1所述的一种可熔性薄膜自动铺装机，其特征在于：所述的存放架（6）包括两个存放台，能存放两筒成卷的铺装薄膜材料。

9.根据权利要求1所述的一种可熔性薄膜自动铺装机，其特征在于：所述的电阻丝（14）为直径4-6毫米的钯铑电阻丝。