CN206840674U - 一种挤出生产线的冷却槽 - Google Patents
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Abstract
一种挤出生产线的冷却槽,包括导料轮,水槽,所述的导料轮包括支架和料轮,料轮安装于支架的底端,其特征在于:所述的水槽长度为2‑3米,所述的水槽内安装有导料轮和双导料轮,所述的导料轮翻转180°后安装于水槽的尾端,双导料轮安装与水槽中间,所述的双导料轮包括第一支架和料轮,第一支架的上端和底端。所述的水槽内安装两个双导料轮,分别为第一双导料轮和第二双导料轮。所述的第一双导料轮正常安装,所述的第二双导料轮翻转180°安装。本实用新型的有益效果在于:提供了一种长度短的挤出生产线的冷却槽,其长度是普通冷却水槽的一半不到,占地面积小,使工厂布局更为合理化,结构简单,维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及料条产品的生产,具体涉及一种料条产品冷却生产线。
背景技术
挤出生产线水槽冷却料条是在挤出生产工序中为关键工序,现在大多数的工厂使用的冷却水槽的长度为6-8米,占地面积大,降低水槽长度,使工厂布局更为合理化。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种结构简单,占地面积小的挤出生产线的冷却槽,其冷却水槽长度短,工厂布局合理。
为了解决上述问题,本实用新型提供的一种挤出生产线的冷却槽采用了如下的技术方案。
一种挤出生产线的冷却槽,包括导料轮,水槽,所述的导料轮包括支架和料轮,料轮安装于支架的底端,其特征在于:所述的水槽长度为2-3米,所述的水槽内安装有导料轮和双导料轮,所述的导料轮翻转180°后安装于水槽的尾端,双导料轮安装与水槽中间,所述的双导料轮包括第一支架和料轮,第一支架的上端和底端。
优选的,所述的水槽内安装两个双导料轮,分别为第一双导料轮和第二双导料轮。
优选的,所述的第一双导料轮正常安装,所述的第二双导料轮翻转180°安装。
本实用新型的有益效果在于:提供了一种长度短的挤出生产线的冷却槽,其长度是普通冷却水槽的一半不到,占地面积小,使工厂布局更为合理化,结构简单,维修方便。
附图说明
图1为传统的冷却槽示意图。
图2为导料轮安装于水槽内的示意图。
图3为本实用新型的优选结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示,为挤出生产线冷却水槽的传统示意图,其水槽内安装有传统的导料轮,料条产品从机头挤出后经过传统的导料轮后导出,料条产品为直线式导出,需要较长的冷却空间,水槽的长度大约为6-8米,才可以完成料条产品的冷却。
图2为导料轮安装于水槽内的侧视图。
如图3所示,为本实用新型提供的挤出生产线的冷却槽,包括导料轮1,水槽2,所述的导料轮1包括支架11和料轮12,料轮12安装于支架11的底端,其特征在于:所述的水槽2长度为2-3米,水槽2内安装有导料轮1和双导料轮3,所述的导料轮1翻转180°后安装于水槽2的尾端,双导料轮3安装与水槽2中间,所述的双导料轮3包括第一支架31和料轮12,料轮12安装于第一支架31的上端和底端。
在本实用新型的优选的实施例中,所述的水槽2内安装两个双导料轮3,分别为第一双导料轮32和第二双导料轮33。
在本实用新型的优选的实施例中,所述的第一双导料轮32正常安装,所述的第二双导料轮33翻转180°安装。
料条产品4机头5挤出后,从第一双导料轮32和第二双导料轮33的底端的料轮12下侧穿过进行初步冷却,然后从底端的料轮12的上侧转回,进行第二次冷却,最后从第一双导料轮32和第二双导料轮33上端的料轮12的上侧送出,完成料条产品的冷却。由于料条产品在双导料轮上多次穿过,实现了在较短的水槽内完成料条产品的完全冷却。
本实用新型的有益效果在于:提供了一种长度短的挤出生产线的冷却槽,其长度是普通冷却水槽的一半不到,占地面积小,使工厂布局更为合理化,结构简单,维修方便。
上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明所做的等效变化或修饰,都应该涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种挤出生产线的冷却槽,包括导料轮,水槽,所述的导料轮包括支架和料轮,料轮安装于支架的底端,其特征在于:所述的水槽长度为2-3米,所述的水槽内安装有导料轮和双导料轮,所述的导料轮翻转180°后安装于水槽的尾端,双导料轮安装与水槽中间,所述的双导料轮包括第一支架和料轮,第一支架的上端和底端。
2.根据权利要求1所述的一种挤出生产线的冷却槽,其特征在于:所述的水槽内安装两个双导料轮,分别为第一双导料轮和第二双导料轮。
3.根据权利要求2所述的一种挤出生产线的冷却槽,其特征在于:所述的第一双导料轮正常安装,所述的第二双导料轮翻转180°安装。
Priority Applications (1)
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CN201720105861.5U CN206840674U (zh) | 2017-02-03 | 2017-02-03 | 一种挤出生产线的冷却槽 |
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Publications (1)
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CN201720105861.5U Active CN206840674U (zh) | 2017-02-03 | 2017-02-03 | 一种挤出生产线的冷却槽 |
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2017
- 2017-02-03 CN CN201720105861.5U patent/CN206840674U/zh active Active
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