CN206840394U - 一种页岩多孔砖切段装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种页岩多孔砖切段装置，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述机架右侧设有第一传送辊，所述机架的左侧设有第二传送辊，所述机架、第一传送辊和第二传送辊的底部都设置有支架，所述第一传送辊的右侧设置有多孔砖挤压机，所述多孔砖挤压机向左输出有多孔砖条，所述第二传送辊的左侧设置有切段接收装置，所述传送带与第二传送辊之间设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有切割装置，所述第二传送辊一端的支柱上设置有位置传感器，所述液压缸的外侧设置有中央处理器，本实用新型结构新颖，易于操作，使用安全方便，极好的解决了传统切割装置造成原料浪费，人力浪费等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于辣木种植技术领域，具体涉及一种页岩多孔砖切段装置。
背景技术
多孔砖对于建筑领域来说是非常重要的原料之一，为了生产不同规格大小的多孔砖，需要将挤压机挤压成型后的砖条进行切段，再将砖头段切割成若干砖头。而目前的切割装置对于制砖行业来说它们的结构过于复杂，需要大量的人工操作，因此切割效率过低，而且生产成本太高，切割完成的砖段大小不一，良莠不齐，切口粗糙甚至变形，对原料造成了极大的浪费。为了解决上述背景技术中提到的问题，我们提出了一种页岩多孔砖切段装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种页岩多孔砖切段装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种页岩多孔砖切段装置，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述机架右侧设有第一传送辊，所述机架的左侧设有第二传送辊，所述机架、第一传送辊和第二传送辊的底部都设置有支架，所述第一传送辊的右侧设置有多孔砖挤压机，所述多孔砖挤压机向左输出有多孔砖条，所述第二传送辊的左侧设置有切段接收装置，所述传送带与第二传送辊之间设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有切割装置，所述第二传送辊一端的支架上设置有位置传感器，所述液压缸的外侧设置有中央处理器。
优选的，所述第一传送辊和第二传送辊的表面都设置有防滑纹。
优选的，所述切割装置为切割丝切割装置。
优选的，所述液压缸和位置传感器均电性连接与中央处理器。
优选的，所述切段接收装置呈上部大底部小的喇叭状。
本实用新型的技术效果和优点：该一种页岩多孔砖切段装置，在传送辊表面设置防滑纹，能够防止挤压成型的砖条因打滑造成堵塞；设置切割装置为切割丝切割装置，使用切割丝切割装置代替传统的切割设备，能够保证切割的迅速和切口的整齐；液压缸和位置传感器均电性连接与中央处理器，使用现代化技术代替传统切段，避免的人力的浪费；设置切段接收装置呈喇叭状，能够更好的接收切割完成的砖段。本实用新型结构新颖，易于操作，使用安全方便，极好的解决了传统切割装置造成原料浪费，人力浪费等问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图中：1机架、2传送带、3第一传送辊、4第二传送辊、5支架、6 多孔砖挤压机、7多孔砖条、8切段接收装置、9液压缸、10伸缩杆、11切割装置、12位置传感器、13中央处理器、14防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种技术方案：一种页岩多孔砖切段装置，包括机架1，所述机架1上设置有传送带2，所述机架1右侧设有第一传送辊3，所述机架的左侧设有第二传送辊4，所述机架1、第一传送辊3和第二传送辊4的底部都设置有支架5，所述第一传送辊3的右侧设置有多孔砖挤压机6，所述多孔砖挤压机6向左输出有多孔砖条7，所述第二传送辊4的左侧设置有切段接收装置8，所述传送带2与第二传送辊4之间设置有液压缸9，所述液压缸9的顶部设置有伸缩杆10，所述伸缩杆10的顶端设置有切割装置11，所述第二传送辊4一端的支架5上设置有位置传感器12，所述液压缸9的外侧设置有中央处理器13。
进一步的，所述第一传送辊3和第二传送辊4的表面都设置有防滑纹14，在传送辊表面设置防滑纹14，能够防止挤压成型的砖条因打滑造成堵塞。
进一步的，所述切割装置11为切割丝切割装置，设置切割装置11为切割丝切割装置，使用切割丝切割装置代替传统的切割设备，能够保证切割的迅速和切口的整齐。
进一步的，所述液压缸9和位置传感器12均电性连接与中央处理器13，使用现代化技术代替传统切段，避免的人力的浪费。
进一步的，所述切段接收装置8呈上部大底部小的喇叭状，设置切段接收装置8呈喇叭状，能够更好的接收切割完成的砖段。
该一种页岩多孔砖切段装置，在传送辊表面设置防滑纹14，能够防止挤压成型的砖条因打滑造成堵塞，设置切割装置11为切割丝切割装置，使用切割丝切割装置代替传统的切割设备，能够保证切割的迅速和切口的整齐；液压缸9和位置传感器12均电性连接与中央处理器，使用现代化技术代替传统切段，避免的人力的浪费；设置切段接收装置8呈喇叭状，能够更好的接收切割完成的砖段。本实用新型结构新颖，易于操作，使用安全方便，极好的解决了传统切割装置造成原料浪费，人力浪费等问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种页岩多孔砖切段装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有传送带（2），所述机架（1）右侧设有第一传送辊（3），所述机架的左侧设有第二传送辊（4），所述机架（1）、第一传送辊（3）和第二传送辊（4）的底部都设置有支架（5），所述第一传送辊（3）的右侧设置有多孔砖挤压机（6），所述多孔砖挤压机（6）向左输出有多孔砖条（7），所述第二传送辊（4）的左侧设置有切段接收装置（8），所述传送带（2）与第二传送辊（4）之间设置有液压缸（9），所述液压缸（9）的顶部设置有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的顶端设置有切割装置（11），所述第二传送辊（4）一端的支架（5）上设置有位置传感器（12），所述液压缸（9）的外侧设置有中央处理器（13）。
2.根据权利要求1所述的一种页岩多孔砖切段装置，其特征在于：所述第一传送辊（3）和第二传送辊（4）的表面都设置有防滑纹（14）。
3.根据权利要求1所述的一种页岩多孔砖切段装置，其特征在于：所述切割装置（11）为切割丝切割装置。
4.根据权利要求1所述的一种页岩多孔砖切段装置，其特征在于：所述液压缸（9）和位置传感器（12）均电性连接与中央处理器（13）。
5.根据权利要求1所述的一种页岩多孔砖切段装置，其特征在于：所述切段接收装置（8）呈上部大底部小的喇叭状。
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| CN201720605842.9U CN206840394U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种页岩多孔砖切段装置 |
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2017
- 2017-05-27 CN CN201720605842.9U patent/CN206840394U/zh not_active Expired - Fee Related
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