CN206840387U - 陶艺修坯夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶艺制造领域中，用于表面再成型的装置，具体涉及一种陶艺修坯夹，包括主体平板，主体平板开设有多个镂空的工作槽，多个工作槽以主体平板的中心为中心点，沿圆周均匀分布，工作槽内设有移动块，移动块穿过工作槽，移动块的上部连接夹紧装置，移动块的下部连接传动装置，传动装置带动所有移动块同步移动。本实用新型可实现对陶瓷件的稳固夹紧，以及准确定位，使得陶瓷件旋转过程中，与旋转部件同心，从而保证陶瓷件修坯的精度。

Description

陶艺修坯夹

技术领域

本实用新型涉及陶艺制造领域中，用于表面再成型的装置，具体涉及一种陶艺修坯夹。

背景技术

陶艺制作的过程中，包括修坯工序，修坯工序是在拉坯阴干之后，用车刀进行修整的过程。

通常，修坯工序多数在拉坯机上完成，即将陶瓷件放置在拉坯机的转盘上，陶瓷件跟随转盘转动，转动的同时对陶瓷件进行修整。但是，陶瓷件的中心位置很难做到与转盘同心，陶瓷件极易偏心放置，造成偏心旋转，从而影响修坯的质量。

现有技术中，有的采用中心转轴对陶瓷件进行固定，然后进行修坯，该固定方式不够稳固，并且，对于新手操作者来说，很难把握正确的位置。

实用新型内容

为了实现对陶瓷件的准确定位与稳固夹紧，实现良好的修坯效果，本实用新型提供一种陶艺修坯夹。

本实用新型采用如下技术方案：

一种陶艺修坯夹，包括主体平板，主体平板开设有多个镂空的工作槽，多个工作槽以主体平板的中心为中心点，沿圆周均匀分布，即沿一圆周阵列分布。工作槽内设有移动块，移动块以主体平板的中心为中心点，沿圆周均匀分布。移动块穿过工作槽，其上表面设置在主体平板的上部，下表面设置在主体平板的下部。移动块的上部连接夹紧装置，夹紧装置用来将陶瓷件有效固定。移动块的下部连接传动装置，传动装置带动所有移动块同步移动，传动装置调整移动块的位置，从而调整夹紧装置的位置，以适应陶瓷件的大小。

所述主体平板下部连接有多个固定装置，固定装置用来将主体平板安装在旋转部件上。多个固定装置以主体平板的中心为中心点，沿圆周均匀分布，即固定装置与移动块的分布同心，从而保证移动块上的夹紧装置与固定装置同心，进而保证陶艺修坯夹上的陶瓷件与旋转部件同心，实现准确定位。

所述固定装置为L型卡板，L型卡板的水平板与主体平板连接，与水平板垂直连接的是凸出的连接板，连接板用来连接旋转部件。通常，旋转部件采用转盘，连接板直接卡紧在转盘的外部。

所述传动装置包括螺母，螺母设置在移动块内，丝杠穿过螺母，并与螺母配合。移动块通过丝杠螺母副的配合，丝杠转动时，移动块沿工作槽移动，从而调整夹紧装置的位置。丝杠由轴承支撑，轴承设置在主体平板上。丝杠的一端连接工作锥齿轮，另一端连接操作旋钮，工作锥齿轮与主锥齿轮配合，主锥齿轮的中心线与工作锥齿轮的中心线垂直设置，主锥齿轮的转轴与主体平板连接，主锥齿轮的中心线与工作槽均匀分布圆周的中心线重合。主锥齿轮与多个工作锥齿轮的啮合，可实现多个丝杠同步转动，丝杠转动的同时，使得多个移动块同步移动，夹紧装置同时夹紧陶瓷件。

所述移动块的上表面设有滑动槽，夹紧装置通过滑动槽与移动块连接。

夹紧装置的结构形式是根据陶瓷件的结构进行设计调整的。常用的夹紧装置的结构包括以下几种：

所述夹紧装置为固定板，固定板的一端的端面与水平面成锐角，并且端面为弧形夹紧面，固定板两侧设有凸出的连接部，连接部与滑动槽配合，沿滑动槽滑动。该结构的夹紧装置适合外形有一定锥度的陶瓷件。

所述夹紧装置包括底板，底板两侧设有凸出的连接部，连接部与滑动槽配合，沿滑动槽滑动，立板与底板垂直设置，立板外侧为弧形夹紧面。该结构的夹紧装置适合圆柱形结构的陶瓷件，弧形夹紧面对外圆进行夹紧。

所述夹紧装置包括底板，底板两侧设有凸出的连接部，连接部与滑动槽配合，沿滑动槽滑动，底板上设有两个平行设置的立板，立板与底板垂直设置，两个立板的高度不同，立板外侧为弧形夹紧面。该结构的夹紧装置适合有凸台的陶瓷件，凸台由立板支撑，弧形夹紧面对外圆夹紧。

所述夹紧装置包括底板，底板两侧设有凸出的连接部，连接部与滑动槽配合，沿滑动槽滑动，底板上设有倾斜板，倾斜板与底板成一定角度，倾斜板连接夹紧板，夹紧板与倾斜板成一定角度。该结构的夹紧装置适合外形有一定锥度，并且高度较高的陶瓷件。

实际应用中，根据需要可调整主体平板的形状或工作槽的数量。通常，所述主体平板为圆形，工作槽设置为三个，固定装置设置为三个。

本实用新型的使用过程：

使用时，将本实用新型放置并固定在旋转部件上，本实用新型的中心与旋转部件的旋转中心重合，将陶瓷件放置在主体平板的上表面，将合适的夹紧装置安装在移动块上，然后转动其中一个操作旋钮，带动丝杠转动，该丝杠上的工作锥齿轮跟随转动，进而主锥齿轮转动，其他的工作锥齿轮跟随转动，进而使多个移动块同步移动，夹紧装置同步对陶瓷件夹紧。

本实用新型的优点及有益效果为：

本实用新型可实现对陶瓷件的稳固夹紧，以及准确定位，使得陶瓷件旋转过程中，与旋转部件同心，从而保证陶瓷件修坯的精度。

本实用新型操作简单，只需调整一个操作旋钮即可实现夹紧，方便可靠。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的反面结构示意图；

图3为本实用新型工作时的结构示意图；

图4为A向的移动块和夹紧装置的结构示意图；

图5为主锥齿轮及工作锥齿轮的结构示意图；

图6为固定装置的结构示意图；

图7为具体实施例一中夹紧装置的结构示意图；

图8为图7的俯视图；

图9为具体实施例二中夹紧装置的结构示意图；

图10为图9的俯视图；

图11为具体实施例三中夹紧装置的结构示意图；

图12为图11的俯视图；

图13为具体实施例四中夹紧装置的结构示意图；

图14为图13的俯视图。

其中，1-主体平板，2-工作槽，3-移动块，301-滑动槽，4-安装槽，5-L型卡板，501-连接板，502-水平板，6-安装螺栓，7-操作旋钮，8-丝杠，9-轴承座，10-螺母，11-工作锥齿轮，12-主锥齿轮，13-转轴，14-夹紧装置，15-陶瓷件，16-转盘，171-固定板，172-连接部，173-弧形夹紧面，181-底板，182-连接部，183-立板，184-肋板，185-弧形夹紧面，191-底板，192-连接部，193-立板，194-弧形夹紧面，201-底板，202-连接部，203-倾斜板，204-夹紧板。

具体实施方式

具体实施例一

如图1至图3所示，一种陶艺修坯夹，包括圆形的主体平板1，主体平板1开设有三个镂空的工作槽2，三个工作槽2以主体平板1的中心为中心点，沿圆周均匀分布。工作槽2内设有移动块3，移动块3以主体平板1的中心为中心点，沿圆周均匀分布。移动块3穿过工作槽2，移动块与工作槽间隙配合，防止移动块左右晃动。移动块3上表面设置在主体平板1的上部，下表面设置在主体平板1的下部。移动块3的上部连接夹紧装置，移动块的下部连接传动装置，传动装置带动所有移动块3同步移动。

所述主体平板1下部连接有三个固定装置，固定装置通过安装螺栓6安装在主体平板1上，安装螺栓6穿过安装槽4。三个固定装置以主体平板1的中心为中心点，沿圆周均匀分布。如图6所示，所述固定装置为L型卡板，L型卡板5的水平板502与主体平板1连接，安装螺栓6依次穿过安装槽4及水平板502。与水平板502垂直连接的是凸出的连接板501，连接板501用来连接旋转部件。使用时，将本实用新型放置在拉坯机的转盘上，连接板501直接卡紧在转盘16的外圆周上，快速有效的定位及安装。

如图2、图5所示，所述传动装置包括螺母10，螺母10设置在移动块3内，丝杠8穿过螺母10，并与螺母10配合。丝杠8由轴承支撑，轴承设置在轴承座9内，轴承座9设置在主体平板1上。丝杠8的一端连接工作锥齿轮11，另一端连接操作旋钮7，工作锥齿轮11与主锥齿轮12配合，主锥齿轮12的中心线与工作锥齿轮11的中心线垂直设置，主锥齿轮12的转轴13与主体平板1连接，主锥齿轮12的中心线与工作槽2均匀分布所绕圆周的中心线重合。

如图1、图3、图4所示，所述移动块3的上表面设有滑动槽301，夹紧装置通过滑动槽301与移动块3连接。

如图4、图7、图8所示，所述夹紧装置为固定板171，固定板171的一端的端面与水平面成锐角，并且端面为弧形夹紧面173，陶瓷件由三个弧形夹紧面夹紧。固定板171两侧设有凸出的连接部172，连接部172与滑动槽301配合，沿滑动槽301滑动。

具体实施例二

本实施例与具体实施例一基本相同，不同之处在于，本实施例的夹紧装置不同。

如图9、图10所示，所述夹紧装置包括底板181，底板181两侧设有凸出的连接部182，连接部182与滑动槽301配合，沿滑动槽滑动，立板183与底板垂直设置，立板183外侧为弧形夹紧面185。底板181和立板183之间设有肋板184，加强结构。该结构的夹紧装置适合圆柱形结构的陶瓷件，弧形夹紧面对外圆进行夹紧。

具体实施例三

本实施例与具体实施例一基本相同，不同之处在于，本实施例的夹紧装置不同。

如图11、图12所示，所述夹紧装置包括底板191，底板191两侧设有凸出的连接部192，连接部192与滑动槽301配合，沿滑动槽滑动，底板上设有两个平行设置的立板193，立板193与底板191垂直设置，两个立板193的高度不同，立板193外侧为弧形夹紧面194。该结构的夹紧装置适合有凸台的陶瓷件，凸台由立板支撑，弧形夹紧面对外圆夹紧。

具体实施例四

本实施例与具体实施例一基本相同，不同之处在于，本实施例的夹紧装置不同。

如图13、图14所示，所述夹紧装置包括底板201，底板201两侧设有凸出的连接部202，连接部202与滑动槽301配合，沿滑动槽滑动，底板201上设有倾斜板203，倾斜板203与底板成一定角度，倾斜板203连接夹紧板204，夹紧板204与倾斜板203成一定角度。该结构的夹紧装置适合外形有一定锥度，并且高度较高的陶瓷件。

Claims (10)

1.一种陶艺修坯夹，其特征是，包括主体平板，主体平板开设有多个镂空的工作槽，多个工作槽以主体平板的中心为中心点，沿圆周均匀分布，工作槽内设有移动块，移动块穿过工作槽，移动块的上部连接夹紧装置，移动块的下部连接传动装置，传动装置带动所有移动块同步移动。

2.根据权利要求1所述的陶艺修坯夹，其特征是，所述主体平板下部连接有多个固定装置，多个固定装置以主体平板的中心为中心点，沿圆周均匀分布。

3.根据权利要求2所述的陶艺修坯夹，其特征是，所述固定装置为L型卡板，L型卡板的水平板与主体平板连接，与水平板垂直连接的是凸出的连接板。

4.根据权利要求1或2所述的陶艺修坯夹，其特征是，所述传动装置包括螺母，螺母设置在移动块内，丝杠穿过螺母，并与螺母配合，丝杠由轴承支撑，轴承设置在主体平板上，丝杠的一端连接工作锥齿轮，另一端连接操作旋钮，工作锥齿轮与主锥齿轮配合，主锥齿轮的中心线与工作锥齿轮的中心线垂直设置，主锥齿轮的转轴与主体平板连接，主锥齿轮的中心线与工作槽均匀分布圆周的中心线重合。

5.根据权利要求1所述的陶艺修坯夹，其特征是，所述移动块的上表面设有滑动槽，夹紧装置通过滑动槽与移动块连接。

6.根据权利要求1或5所述的陶艺修坯夹，其特征是，所述夹紧装置为固定板，固定板的一端的端面与水平面成锐角，并且端面为弧形夹紧面，固定板两侧设有凸出的连接部，连接部与滑动槽配合，沿滑动槽滑动。

7.根据权利要求1或5所述的陶艺修坯夹，其特征是，所述夹紧装置包括底板，底板两侧设有凸出的连接部，连接部与滑动槽配合，沿滑动槽滑动，立板与底板垂直设置，立板外侧为弧形夹紧面。

8.根据权利要求1或5所述的陶艺修坯夹，其特征是，所述夹紧装置包括底板，底板两侧设有凸出的连接部，连接部与滑动槽配合，沿滑动槽滑动，底板上设有两个平行设置的立板，立板与底板垂直设置，两个立板的高度不同，立板外侧为弧形夹紧面。

9.根据权利要求1或5所述的陶艺修坯夹，其特征是，所述夹紧装置包括底板，底板两侧设有凸出的连接部，连接部与滑动槽配合，沿滑动槽滑动，底板上设有倾斜板，倾斜板与底板成一定角度，倾斜板连接夹紧板，夹紧板与倾斜板成一定角度。

10.根据权利要求2所述的陶艺修坯夹，其特征是，所述主体平板为圆形，工作槽设置为三个，固定装置设置为三个。