CN206840309U - 一种模切刀具高精度微调装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切刀具高精度微调装置,包括柱形架体,所述柱形架体的内部通过螺纹连接有升降粗调杆,所述升降粗调杆的一侧固定连接有摇杆,且升降粗调杆与固定螺纹杆进行涡轮蜗杆传动,所述固定螺纹杆固定在圆形支撑柱内部,所述柱形架体的内部通过螺纹活动安装有粗径螺纹柱,所述粗径螺纹柱通过涡轮蜗杆结构啮合有横向粗调杆,且粗径螺纹柱的一侧焊接有细径螺纹柱,所述细径螺纹柱通过涡轮蜗杆结构啮合有横向微调杆,所述粗径螺纹柱的另一侧焊接有螺纹套,此模切刀具高精度微调装置,在设备上设置有涡轮蜗杆机构,可以利用齿轮间的啮合作用进行水平和垂直方向的调节,在模切的过程中可以根据不同的模切要求进行微调模切。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切刀具微调设备的技术领域,具体为一种模切刀具高精度微调装置。
背景技术
随着社会的不断发展,科学技术的不断更新,人们对生活质量的要求也越来越高,社会对工厂的要求不是高产量而是精致的产品,只有产品质量做的精才能满足当下人们的要求,模切装置在生活中的运用范围广,涉及各行各业,因此一种高精度微调的模切装置就究显得格外重要。
目前市场上销售的高精度模切装置体积不一,使用方法也不相同,但是某些厂家销售的模切装置在过程中存在着不足之处,高精度微调模切装置体积过大,移动较困难,且操作复杂,使用范围小,同时,还存在精度不高无法进行微调行为的问题,从而在使用的过程中会造成物件的损坏甚至报废,导致投入成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有报警装置的畜牧护栏,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模切刀具高精度微调装置,包括柱形架体,所述柱形架体的内部通过螺纹连接有升降粗调杆,所述升降粗调杆的一侧固定连接有摇杆,且升降粗调杆与固定螺纹杆进行涡轮蜗杆传动,所述固定螺纹杆固定在圆形支撑柱内部,所述柱形架体的内部通过螺纹活动安装有粗径螺纹柱,所述粗径螺纹柱通过涡轮蜗杆结构啮合有横向粗调杆,且粗径螺纹柱的一侧焊接有细径螺纹柱,所述细径螺纹柱通过涡轮蜗杆结构啮合有横向微调杆,所述粗径螺纹柱的另一侧焊接有螺纹套, 所述螺纹套通过螺纹连接有升降微调杆,所述升降微调杆靠近上端的一侧套接有上移动板,所述上移动板通过紧固螺钉固定连接有下移动板,所述升降微调杆靠近下端的一侧开设有刀具轴头安装槽,所述刀具轴头安装槽的中心处螺纹连接有压紧螺钉,所述压紧螺钉的一侧固定连接有防滑橡胶套。
优选的,所述柱形架体与水平面平行,且柱形架体与圆形支撑柱垂直。
优选的,所述圆形支撑柱的下端固定连接有固定座,所述固定座焊接在模切台上。
优选的,所述柱形架体上开设有移动槽,所述移动槽的宽度比上移动板的长度短两厘米。
优选的,所述粗径螺纹柱的外表壁套接固定有支撑纹套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此模切刀具高精度微调装置,在设备上设置有涡轮蜗杆机构,可以利用齿轮间的啮合作用进行水平和垂直方向的调节,在模切的过程中可以根据不同的模切要求进行微调模切,且该设备利用不同的传动比可以对模切物进行高精度微调模切行为,精度高,简单易操作,使用范围广,满足人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图;
图2为本实用新型整体结构俯视图。
图中:1-升降微调杆;2-上移动板;3-下移动板;4-柱形架体;5-螺纹套;6-压紧螺钉;7-防滑橡胶套;8-模切台;9-刀具轴头安装槽;10-支撑纹套;11-粗径螺纹柱;12-横向粗调杆;13-细径螺纹柱;14-圆形支撑柱;15-升降粗调杆;16-摇杆;17-固定螺纹杆;18-横向微调杆;19-固定座;20-移动槽;21-紧固螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种模切刀具高精度微调装置,包括柱形架体4,所述柱形架体4的内部通过螺纹连接有升降粗调杆15,所述升降粗调杆15的一侧固定连接有摇杆16,且升降粗调杆15固定螺纹杆17进行涡轮蜗杆传动,所述固定螺纹杆17固定在圆形支撑柱14内部,所述柱形架体4的内部通过螺纹活动安装有粗径螺纹柱11,所述粗径螺纹柱11通过涡轮蜗杆结构啮合有横向粗调杆12,且粗径螺纹柱11的一侧焊接有细径螺纹柱13,所述细径螺纹柱13通过涡轮蜗杆结构啮合有横向微调杆18,所述粗径螺纹柱11的另一侧焊接有螺纹套5,所述螺纹套5通过螺纹连接有升降微调杆1,所述升降微调杆1靠近上端的一侧套接有上移动板2,所述上移动板2通过紧固螺钉21固定连接有下移动板3,所述升降微调杆1靠近下端的一侧开设有刀具轴头安装槽9,所述刀具轴头安装槽9的中心处螺纹连接有压紧螺钉6,所述压紧螺钉6的一侧固定连接有防滑橡胶套7。
所述柱形架体4与水平面平行,且柱形架体4与圆形支撑柱14垂直,圆形支撑柱14的下端固定连接有固定座19,所述固定座19下端焊接在模切台8上,所述柱形架体4上开设有移动槽20,为升降微调杆1的横向移动提空空间,所述移动槽20的宽度比上移动板2的长度短两厘米,可以将上移动板2和下移动板3进行固定,从而将升降微调杆1的横向位置进行固定,所述粗径螺纹柱11的外表壁套接固定有支撑纹套10,所述支撑纹套10和粗径螺纹柱11进行螺纹连接,起到传动和支撑的作用。
工作原理:使用时,首先将设备放置在合适的位置,再将刀具插入刀具轴头安装槽9内,并利用压紧螺钉6和防滑橡胶套7将刀具固定,然后将需要进行精确调整的轴类联接结构放在模切台8上并固定,然后利用摇杆16对升降粗调杆15进行高度的调节,即将达到模切物表面时停止转动,然后旋转横向粗调杆12将刀口横向移至模切物表面,然后分别对升降微调杆1和横向微调杆18进行微调整以达到操作者的要求,从而实现高精度微调行为。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种模切刀具高精度微调装置,包括柱形架体(4),其特征在于:所述柱形架体(4)的内部通过螺纹连接有升降粗调杆(15),所述升降粗调杆(15)的一侧固定连接有摇杆(16),且升降粗调杆(15)与固定螺纹杆(17)进行涡轮蜗杆传动,所述固定螺纹杆(17)固定在圆形支撑柱(14)内部,所述柱形架体(4)的内部通过螺纹活动安装有粗径螺纹柱(11),所述粗径螺纹柱(11)通过涡轮蜗杆结构啮合有横向粗调杆(12),且粗径螺纹柱(11)的一侧焊接有细径螺纹柱(13),所述细径螺纹柱(13)通过涡轮蜗杆结构啮合有横向微调杆(18),所述粗径螺纹柱(11)的另一侧焊接有螺纹套(5),所述螺纹套(5)通过螺纹连接有升降微调杆(1),所述升降微调杆(1)靠近上端的一侧套接有上移动板(2),所述上移动板(2)通过紧固螺钉(21)固定连接有下移动板(3),所述升降微调杆(1)靠近下端的一侧开设有刀具轴头安装槽(9),所述刀具轴头安装槽(9)的中心处螺纹连接有压紧螺钉(6),所述压紧螺钉(6)的一侧固定连接有防滑橡胶套(7)。
2.根据权利要求1所述的一种模切刀具高精度微调装置,其特征在于:所述柱形架体(4)与水平面平行,且柱形架体(4)与圆形支撑柱(14)垂直。
3.根据权利要求1所述的一种模切刀具高精度微调装置,其特征在于:所述圆形支撑柱(14)的下端固定连接有固定座(19),所述固定座(19)焊接在模切台(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种模切刀具高精度微调装置,其特征在于:所述柱形架体(4)上开设有移动槽(20),所述移动槽(20)的宽度比上移动板(2)的长度短两厘米。
5.根据权利要求1所述的一种模切刀具高精度微调装置,其特征在于:所述粗径螺纹柱(11)的外表壁套接固定有支撑纹套(10)。
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