CN206837778U - 废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备的技术领域,特别是涉及一种废气处理设备,其提高使用可靠性,并且使用非常方便;而且提高整体净化效果;包括底板、处理箱和放置桶,处理箱的侧壁上设置有进气管、出水管和排气管;处理箱的侧壁上设置有观察孔,观察孔处设置有透明挡板;还包括上连接板、上螺纹管、上螺纹杆、上夹板、下连接板、下螺纹管、下螺纹杆和下夹板;还包括净化箱,净化箱安装在底板上,净化箱的内部设置有净化腔,并在净化腔内横向设置有活性炭过滤层,将净化腔隔成上腔室和下腔室,排气管的输出端与净化箱的下腔室相通,净化箱的顶端设置有净化管,并且净化管与上腔室相通。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备的技术领域,特别是涉及一种废气处理设备。
背景技术
众所周知,废气处理设备是一种针对工业废气排放时进行净化处理的辅助装置,也是环保要求日益提高的今天必不可少的环保设备之一;现有的废气处理设备包括底板、处理箱和放置桶,处理箱安装在底板上,放置桶安装在处理箱上,放置桶的内部设置有放置腔,放置桶的侧壁上设置有进水管,处理箱的内部设置有处理腔,处理箱的侧壁上设置有进气管、出水管和排气管,并在排气管上设置有第一控制阀,放置桶的底部输出端设置有输出管,输出管的底部输出端穿过处理箱并伸入至处理腔的内部,并在输出管上设置有第二控制阀,处理腔内设置有连通管和多个喷淋头,多个喷淋头横向连通设置在连通管上,并且连通管安装在输出管的输出端;这种废气处理设备使用时通过进气管放入废气,通过放置桶的出水传送至喷淋头,通过喷淋头喷出水与废气接触进行净化,之后将气体自排气管排出,废水自出水管排出即可;其使用中发现,其在废水放出时出水管经常抖动,非常容易损坏,使用可靠性较差;并且其处理腔内部无法进行观察,导致其使用非常不方便;而且其整体净化处理效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高使用可靠性,并且使用非常方便;而且提高整体净化效果的废气处理设备。
本实用新型的废气处理设备,包括底板、处理箱和放置桶,处理箱安装在底板上,放置桶安装在处理箱上,放置桶的内部设置有放置腔,放置桶的侧壁上设置有进水管,处理箱的内部设置有处理腔,处理箱的侧壁上设置有进气管、出水管和排气管,并在排气管上设置有第一控制阀,放置桶的底部输出端设置有输出管,输出管的底部输出端穿过处理箱并伸入至处理腔的内部,并在输出管上设置有第二控制阀,处理腔内设置有连通管和多个喷淋头,多个喷淋头横向连通设置在连通管上,并且连通管安装在输出管的输出端;所述处理箱的侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,所述观察孔与处理腔相通;还包括上连接板、上螺纹管、上螺纹杆、上夹板、下连接板、下螺纹管、下螺纹杆和下夹板,所述上连接板和下连接板右端均与处理箱左侧壁连接,上连接板底端设置有上放置槽,并在上放置槽内设置有上滚珠轴承,所述上螺纹管顶端插入至上滚珠轴承内,上螺纹杆顶端插入并螺装至上螺纹管底端内部,上螺纹杆底端与上夹板顶端连接,上夹板底端与出水管顶端接触,下连接板顶端设置有下放置槽,并在下放置槽内设置有下滚珠轴承,所述下螺纹管底端插入至下滚珠轴承内,下螺纹杆底端插入并螺装至下螺纹管顶端内部,下螺纹杆顶端与下夹板底端连接,下夹板顶端与出水管底端接触;还包括净化箱,所述净化箱安装在底板上,净化箱的内部设置有净化腔,并在净化腔内横向设置有活性炭过滤层,将净化腔隔成上腔室和下腔室,排气管的输出端与净化箱的下腔室相通,净化箱的顶端设置有净化管,并且净化管与上腔室相通。
本实用新型的废气处理设备,还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈,所述把手和左密封圈均位于处理箱的外部,所述带动轴、刷毛和右密封圈均位于处理腔内,并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上,所述转轴的左端与把手连接,转轴的右端依次穿过左密封圈、透明挡板和右密封圈并伸入至处理腔内与带动轴连接,所述刷毛安装在所述带动轴上,并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。
本实用新型的废气处理设备,还包括左支撑柱和右支撑柱,所述左支撑柱和右支撑柱底端分别与处理箱顶端左侧和右侧连接,左支撑柱和右支撑柱顶端分别与放置箱底端左侧和右侧连接。
本实用新型的废气处理设备,还包括第一支柱和第二支柱,所述第一支柱和第二支柱底端均与底板顶端连接,第一支柱和第二支柱顶端均与排气管底端连接。
本实用新型的废气处理设备,所述净化箱的前侧壁上设置有清理口,并在清理口处设置有挡门,清理口与净化腔相通。
本实用新型的废气处理设备,还包括左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左压板、左托板、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆、右压板和右托板,所述左连接板和左托板左端均与净化腔内左侧壁连接,左连接板底端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,所述左螺纹管顶端插入至左滚珠轴承内,左螺纹杆顶端插入并螺装至左螺纹管底端内部,左螺纹杆底端与左压板顶端连接,活性炭过滤层左端卡装在左压板和左托板之间,所述右连接板和右托板右端均与净化腔内右侧壁连接,右连接板底端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承,所述右螺纹管顶端插入至右滚珠轴承内,右螺纹杆顶端插入并螺装至右螺纹管底端内部,右螺纹杆底端与右压板顶端连接,活性炭过滤层右端卡装在右压板和右托板之间。
本实用新型的废气处理设备,还包括回气管,所述回气管的输入端与净化箱的上腔室连通,回气管的输出端与净化箱的下腔室连通,并在回气管上设置有风机。
本实用新型的废气处理设备,还包括泄压管,所述泄压管的输入端与净化箱的下腔室连通,泄压管的输出端设置有挡盖,泄压管的内部设置有限位板和连接弹簧,所述连接弹簧一端与限位板连接,连接弹簧另一端与挡盖连接。
本实用新型的废气处理设备,还包括四组支腿和四组滚轮,所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别安装在四组支腿的下方。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可以通过观察孔的设计达到方便处理腔内部观察的效果,使用更为方便;并且通过上螺纹管和下螺纹管的旋转可分别对上压板和下压板进行控制,从而完成出水管的夹紧和固定,提高使用可靠性;而且通过活性炭过滤层进行进一步的净化,可提高净化效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部局部放大图;
图3是图1中B部局部放大图;
图4是图1中C部局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的废气处理设备,包括底板1、处理箱2和放置桶3,处理箱安装在底板上,放置桶安装在处理箱上,放置桶的内部设置有放置腔,放置桶的侧壁上设置有进水管4,处理箱的内部设置有处理腔,处理箱的侧壁上设置有进气管5、出水管6和排气管7,并在排气管上设置有第一控制阀8,放置桶的底部输出端设置有输出管9,输出管的底部输出端穿过处理箱并伸入至处理腔的内部,并在输出管上设置有第二控制阀10,处理腔内设置有连通管40和多个喷淋头41,多个喷淋头横向连通设置在连通管上,并且连通管安装在输出管的输出端;处理箱的侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板11,观察孔与处理腔相通;还包括上连接板12、上螺纹管13、上螺纹杆14、上夹板15、下连接板、下螺纹管、下螺纹杆和下夹板,上连接板和下连接板右端均与处理箱左侧壁连接,上连接板底端设置有上放置槽,并在上放置槽内设置有上滚珠轴承16,上螺纹管顶端插入至上滚珠轴承内,上螺纹杆顶端插入并螺装至上螺纹管底端内部,上螺纹杆底端与上夹板顶端连接,上夹板底端与出水管顶端接触,下连接板顶端设置有下放置槽,并在下放置槽内设置有下滚珠轴承,下螺纹管底端插入至下滚珠轴承内,下螺纹杆底端插入并螺装至下螺纹管顶端内部,下螺纹杆顶端与下夹板底端连接,下夹板顶端与出水管底端接触;还包括净化箱17,净化箱安装在底板上,净化箱的内部设置有净化腔,并在净化腔内横向设置有活性炭过滤层18,将净化腔隔成上腔室和下腔室,排气管的输出端与净化箱的下腔室相通,净化箱的顶端设置有净化管19,并且净化管与上腔室相通;通过上述设置,可以通过观察孔的设计达到方便处理腔内部观察的效果,使用更为方便;并且通过上螺纹管和下螺纹管的旋转可分别对上压板和下压板进行控制,从而完成出水管的夹紧和固定,提高使用可靠性;而且通过活性炭过滤层进行进一步的净化,可提高净化效果。
本实用新型的废气处理设备,还包括把手22、转轴21、带动轴20、刷毛23、左密封圈24和右密封圈,把手和左密封圈均位于处理箱的外部,带动轴、刷毛和右密封圈均位于处理腔内,并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上,转轴的左端与把手连接,转轴的右端依次穿过左密封圈、透明挡板和右密封圈并伸入至处理腔内与带动轴连接,刷毛安装在带动轴上,并且刷毛贴紧透明挡板;可在透明挡板脏污时通过把手带动刷毛对其进行清理。
本实用新型的废气处理设备,还包括左支撑柱和右支撑柱25,左支撑柱和右支撑柱底端分别与处理箱顶端左侧和右侧连接,左支撑柱和右支撑柱顶端分别与放置箱底端左侧和右侧连接;方便放置箱的固定。
本实用新型的废气处理设备,还包括第一支柱和第二支柱26,第一支柱和第二支柱底端均与底板顶端连接,第一支柱和第二支柱顶端均与排气管底端连接;方便排气管的支撑。
本实用新型的废气处理设备,净化箱的前侧壁上设置有清理口,并在清理口处设置有挡门,清理口与净化腔相通;方便活性炭过滤层的取出清理。
本实用新型的废气处理设备,还包括左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左压板、左托板、右连接板27、右螺纹管28、右螺纹杆29、右压板30和右托板31,左连接板和左托板左端均与净化腔内左侧壁连接,左连接板底端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,左螺纹管顶端插入至左滚珠轴承内,左螺纹杆顶端插入并螺装至左螺纹管底端内部,左螺纹杆底端与左压板顶端连接,活性炭过滤层左端卡装在左压板和左托板之间,右连接板和右托板右端均与净化腔内右侧壁连接,右连接板底端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承,右螺纹管顶端插入至右滚珠轴承内,右螺纹杆顶端插入并螺装至右螺纹管底端内部,右螺纹杆底端与右压板顶端连接,活性炭过滤层右端卡装在右压板和右托板之间;可方便对活性炭过滤层进行固定和拆装,使用更为方便。
本实用新型的废气处理设备,还包括回气管32,回气管的输入端与净化箱的上腔室连通,回气管的输出端与净化箱的下腔室连通,并在回气管上设置有风机33;可在净化效果较差时继续将废气引入下腔室进行再次净化,提高使用可靠性。
本实用新型的废气处理设备,还包括泄压管34,泄压管的输入端与净化箱的下腔室连通,泄压管的输出端设置有挡盖35,泄压管的内部设置有限位板36和连接弹簧37,连接弹簧一端与限位板连接,连接弹簧另一端与挡盖连接;可在气压过大,大于连接弹簧的弹力时将挡盖顶开,完成泄压,提高使用可靠性。
本实用新型的废气处理设备,还包括四组支腿38和四组滚轮39,四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别安装在四组支腿的下方;方便移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种废气处理设备,包括底板、处理箱和放置桶,处理箱安装在底板上,放置桶安装在处理箱上,放置桶的内部设置有放置腔,放置桶的侧壁上设置有进水管,处理箱的内部设置有处理腔,处理箱的侧壁上设置有进气管、出水管和排气管,并在排气管上设置有第一控制阀,放置桶的底部输出端设置有输出管,输出管的底部输出端穿过处理箱并伸入至处理腔的内部,并在输出管上设置有第二控制阀,处理腔内设置有连通管和多个喷淋头,多个喷淋头横向连通设置在连通管上,并且连通管安装在输出管的输出端;其特征在于,所述处理箱的侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,所述观察孔与处理腔相通;还包括上连接板、上螺纹管、上螺纹杆、上夹板、下连接板、下螺纹管、下螺纹杆和下夹板,所述上连接板和下连接板右端均与处理箱左侧壁连接,上连接板底端设置有上放置槽,并在上放置槽内设置有上滚珠轴承,所述上螺纹管顶端插入至上滚珠轴承内,上螺纹杆顶端插入并螺装至上螺纹管底端内部,上螺纹杆底端与上夹板顶端连接,上夹板底端与出水管顶端接触,下连接板顶端设置有下放置槽,并在下放置槽内设置有下滚珠轴承,所述下螺纹管底端插入至下滚珠轴承内,下螺纹杆底端插入并螺装至下螺纹管顶端内部,下螺纹杆顶端与下夹板底端连接,下夹板顶端与出水管底端接触;还包括净化箱,所述净化箱安装在底板上,净化箱的内部设置有净化腔,并在净化腔内横向设置有活性炭过滤层,将净化腔隔成上腔室和下腔室,排气管的输出端与净化箱的下腔室相通,净化箱的顶端设置有净化管,并且净化管与上腔室相通。
2.如权利要求1所述的废气处理设备,其特征在于,还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈,所述把手和左密封圈均位于处理箱的外部,所述带动轴、刷毛和右密封圈均位于处理腔内,并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上,所述转轴的左端与把手连接,转轴的右端依次穿过左密封圈、透明挡板和右密封圈并伸入至处理腔内与带动轴连接,所述刷毛安装在所述带动轴上,并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。
3.如权利要求2所述的废气处理设备,其特征在于,还包括左支撑柱和右支撑柱,所述左支撑柱和右支撑柱底端分别与处理箱顶端左侧和右侧连接,左支撑柱和右支撑柱顶端分别与放置箱底端左侧和右侧连接。
4.如权利要求3所述的废气处理设备,其特征在于,还包括第一支柱和第二支柱,所述第一支柱和第二支柱底端均与底板顶端连接,第一支柱和第二支柱顶端均与排气管底端连接。
5.如权利要求4所述的废气处理设备,其特征在于,所述净化箱的前侧壁上设置有清理口,并在清理口处设置有挡门,清理口与净化腔相通。
6.如权利要求5所述的废气处理设备,其特征在于,还包括左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左压板、左托板、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆、右压板和右托板,所述左连接板和左托板左端均与净化腔内左侧壁连接,左连接板底端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,所述左螺纹管顶端插入至左滚珠轴承内,左螺纹杆顶端插入并螺装至左螺纹管底端内部,左螺纹杆底端与左压板顶端连接,活性炭过滤层左端卡装在左压板和左托板之间,所述右连接板和右托板右端均与净化腔内右侧壁连接,右连接板底端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承,所述右螺纹管顶端插入至右滚珠轴承内,右螺纹杆顶端插入并螺装至右螺纹管底端内部,右螺纹杆底端与右压板顶端连接,活性炭过滤层右端卡装在右压板和右托板之间。
7.如权利要求6所述的废气处理设备,其特征在于,还包括回气管,所述回气管的输入端与净化箱的上腔室连通,回气管的输出端与净化箱的下腔室连通,并在回气管上设置有风机。
8.如权利要求7所述的废气处理设备,其特征在于,还包括泄压管,所述泄压管的输入端与净化箱的下腔室连通,泄压管的输出端设置有挡盖,泄压管的内部设置有限位板和连接弹簧,所述连接弹簧一端与限位板连接,连接弹簧另一端与挡盖连接。
9.如权利要求8所述的废气处理设备,其特征在于,还包括四组支腿和四组滚轮,所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别安装在四组支腿的下方。
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CN108854353A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-23 | 芜湖鑫霖森椽环保科技有限公司 | 一种手推式的烟雾处理设备 |
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