CN206642521U - 湿式除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气净化装置的技术领域，特别是涉及一种湿式除尘装置，其可对筛板进行固定的同时可方便筛板的拆装，保障了使用寿命；并且可对左腔室内进行观察，方便检修排查；而且可调配集水斗与出水口之间的距离，使用更为方便；包括主体、支撑架、集水斗和循环水管，主体的内部设置有工作腔，工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，隔板上设置有下水口，上腔室内纵向设置有筛板，主体侧壁上设置有进气口、出气口和补水口，主体的底端设置有出水口，两组连通管的输出端均设置有喷头；主体侧壁上设置有观察孔，观察孔处设置有透明挡板；上腔室内设置有左下限位板、左下弹簧、左下卡板、右下限位板、右下弹簧和右下卡板。

Description

湿式除尘装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化装置的技术领域，特别是涉及一种湿式除尘装置。

背景技术

众所周知，湿式除尘装置是众多空气净化装置中的一种，其主要通过喷水将空气中的粉尘进行吸收并去除，在化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的气体净化中得到广泛的使用；现有的湿式除尘装置包括主体、支撑架、集水斗和循环水管，所述主体安装在支撑架上，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，隔板上设置有下水口，上腔室内纵向设置有筛板，将上腔室隔成左腔室和右腔室，主体侧壁上设置有进气口、出气口和补水口，并在进气口和出气口上均设置有风机，进气口与左腔室相通，出气口与右腔室相通，补水口与下腔室相通，并在补水口处设置有第一控制阀，主体的底端设置有出水口，出水口与下腔室相通，并在出水口处设置有第二控制阀，集水斗位于出水口的下方，循环水管的输入端与主体的下腔室连通，并在循环水管上设置有高压水泵，循环水管的输出端设置有两组连通管，并在两组连通管的输出端均设置有喷头，两组喷头分别位于左腔室和右腔室内，主体的前侧壁上设置有检修口，并在检修口处设置有挡门，检修口与放置腔相通；这种湿式除尘装置使用时首先通过补水口向下腔室补水，之后通过打开进气口的风机将空气引入左腔室内，通过循环水管带动下腔室内的水通过喷头进行喷淋除尘，而筛板可达到过滤的效果，之后的水再次进入下腔室内进行循环使用，待下腔室内水杂质过多时通过第二控制阀打开将脏污水引入至集水斗内即可；这种湿式除尘装置使用中发现，由于筛板一般通过螺钉固定在上腔室内壁上，而其工作环境会导致螺钉的生锈而影响整体使用寿命；并且其左腔室内无法进行观察，从而无法对其内部进行快速检修排查，检修非常麻烦；同时由于支撑架为固定高度，其无法调配集水斗与出水口之间的距离，从而导致集水斗每次在分离进行运输时非常麻烦。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对筛板进行固定的同时可方便筛板的拆装，保障了使用寿命；并且可对左腔室内进行观察，方便检修排查；而且可调配集水斗与出水口之间的距离，使用更为方便的湿式除尘装置。

本实用新型的湿式除尘装置，包括主体、支撑架、集水斗和循环水管，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，隔板上设置有下水口，上腔室内纵向设置有筛板，将上腔室隔成左腔室和右腔室，主体侧壁上设置有进气口、出气口和补水口，并在进气口和出气口上均设置有风机，进气口与左腔室相通，出气口与右腔室相通，补水口与下腔室相通，并在补水口处设置有第一控制阀，主体的底端设置有出水口，出水口与下腔室相通，并在出水口处设置有第二控制阀，集水斗位于出水口的下方，循环水管的输入端与主体的下腔室连通，并在循环水管上设置有高压水泵，循环水管的输出端设置有两组连通管，并在两组连通管的输出端均设置有喷头，两组喷头分别位于左腔室和右腔室内，主体的前侧壁上设置有检修口，并在检修口处设置有挡门，检修口与放置腔相通；所述主体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与左腔室相通；所述上腔室内设置有左下限位板、左下弹簧、左下卡板、右下限位板、右下弹簧和右下卡板，所述左下限位板和右下限位板底端均与隔板顶端连接，左下弹簧左端与左下限位板连接，左下弹簧右端与左下卡板连接，右下弹簧右端与右下限位板连接，右下弹簧左端与右下卡板连接，所述筛板左端和右端下半区域分别与左下卡板和右下卡板接触；所述支撑架包括四组底座、四组螺纹管和四组螺纹杆，所述四组底座的顶端均设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，所述四组螺纹管底端分别插入至四组滚珠轴承内，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的湿式除尘装置，所述上腔室内设置有左上限位板、左上弹簧、左上卡板、右上限位板、右上弹簧和右上卡板，所述左上限位板和右上限位板顶端均与上腔室内底壁连接，左上弹簧左端与左上限位板连接，左上弹簧右端与左上卡板连接，右上弹簧右端与右上限位板连接，右上弹簧左端与右上卡板连接，所述筛板左端和右端上半区域分别与左上卡板和右上卡板接触。

本实用新型的湿式除尘装置，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和左密封圈均位于主体的外部，所述带动轴、刷毛和右密封圈均位于左腔室内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，所述转轴的一端与把手连接，转轴的另一端依次穿过左密封圈、透明挡板和右密封圈并伸入至左腔室内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。

本实用新型的湿式除尘装置，还包括第一冲刷管和第二冲刷管，所述第一冲刷管和第二冲刷管的输入端均与循环水管连通，第一冲刷管和第二冲刷管输出端分别设置有左清洗喷头和右清洗喷头，所述左清洗喷头和右清洗喷头分别位于左腔室和右腔室内，并且左清洗喷头和右清洗喷头的输出端分别位于筛板的左侧和右侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过观察孔的设计可对左腔室内进行观察，从而方便检修排查，并且通过左下卡板和右下卡板对筛板的固定，提高固定效果的同时方便拆装，保障了使用寿命；而且通过四组螺纹管的旋转可控制主体的高度，从而完成出水口与集水斗之间的距离，使用更为方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的湿式除尘装置，包括主体1、支撑架、集水斗2和循环水管3，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板4，将工作腔隔成上腔室和下腔室，隔板上设置有下水口，上腔室内纵向设置有筛板5，将上腔室隔成左腔室和右腔室，主体侧壁上设置有进气口、出气口和补水口，并在进气口和出气口上均设置有风机6，进气口与左腔室相通，出气口与右腔室相通，补水口与下腔室相通，并在补水口处设置有第一控制阀7，主体的底端设置有出水口，出水口与下腔室相通，并在出水口处设置有第二控制阀8，集水斗位于出水口的下方，循环水管的输入端与主体的下腔室连通，并在循环水管上设置有高压水泵9，循环水管的输出端设置有两组连通管10，并在两组连通管的输出端均设置有喷头11，两组喷头分别位于左腔室和右腔室内，还包括第一冲刷管12和第二冲刷管13，第一冲刷管和第二冲刷管的输入端均与循环水管连通，第一冲刷管和第二冲刷管输出端分别设置有左清洗喷头和右清洗喷头14，左清洗喷头和右清洗喷头分别位于左腔室和右腔室内，并且左清洗喷头和右清洗喷头的输出端分别位于筛板的左侧和右侧，主体的前侧壁上设置有检修口，并在检修口处设置有挡门，检修口与放置腔相通；主体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板15，观察孔与左腔室相通，还包括把手16、转轴17、带动轴18、刷毛19、左密封圈20和右密封圈21，把手和左密封圈均位于主体的外部，带动轴、刷毛和右密封圈均位于左腔室内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端依次穿过左密封圈、透明挡板和右密封圈并伸入至左腔室内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板；上腔室内设置有左上限位板、左上弹簧、左上卡板、右上限位板22、右上弹簧和右上卡板，左上限位板和右上限位板顶端均与上腔室内底壁连接，左上弹簧左端与左上限位板连接，左上弹簧右端与左上卡板连接，右上弹簧右端与右上限位板连接，右上弹簧左端与右上卡板连接，筛板左端和右端上半区域分别与左上卡板和右上卡板接触，上腔室内设置有左下限位板23、左下弹簧24、左下卡板25、右下限位板、右下弹簧和右下卡板26，左下限位板和右下限位板底端均与隔板顶端连接，左下弹簧左端与左下限位板连接，左下弹簧右端与左下卡板连接，右下弹簧右端与右下限位板连接，右下弹簧左端与右下卡板连接，筛板左端和右端下半区域分别与左下卡板和右下卡板接触；支撑架包括四组底座27、四组螺纹管28和四组螺纹杆29，四组底座的顶端均设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承30，四组螺纹管底端分别插入至四组滚珠轴承内，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；通过上述设置，可以通过观察孔的设计可对左腔室内进行观察，从而方便检修排查，而且可在透明挡板脏污时可通过把手带动刷毛对其进行清理；并且通过左上卡板、右上卡板、左下卡板和右下卡板对筛板的固定，提高固定效果的同时方便拆装，保障了使用寿命；而且通过四组螺纹管的旋转可控制主体的高度，从而完成出水口与集水斗之间的距离，使用更为方便；通过左清洗喷头和右清洗喷头的设计可对筛板进行更好的清理，从而防止筛板的筛孔上挂过多杂质而产生堵塞。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种湿式除尘装置，包括主体、支撑架、集水斗和循环水管，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，隔板上设置有下水口，上腔室内纵向设置有筛板，将上腔室隔成左腔室和右腔室，主体侧壁上设置有进气口、出气口和补水口，并在进气口和出气口上均设置有风机，进气口与左腔室相通，出气口与右腔室相通，补水口与下腔室相通，并在补水口处设置有第一控制阀，主体的底端设置有出水口，出水口与下腔室相通，并在出水口处设置有第二控制阀，集水斗位于出水口的下方，循环水管的输入端与主体的下腔室连通，并在循环水管上设置有高压水泵，循环水管的输出端设置有两组连通管，并在两组连通管的输出端均设置有喷头，两组喷头分别位于左腔室和右腔室内，主体的前侧壁上设置有检修口，并在检修口处设置有挡门，检修口与放置腔相通；其特征在于，所述主体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与左腔室相通；所述上腔室内设置有左下限位板、左下弹簧、左下卡板、右下限位板、右下弹簧和右下卡板，所述左下限位板和右下限位板底端均与隔板顶端连接，左下弹簧左端与左下限位板连接，左下弹簧右端与左下卡板连接，右下弹簧右端与右下限位板连接，右下弹簧左端与右下卡板连接，所述筛板左端和右端下半区域分别与左下卡板和右下卡板接触；所述支撑架包括四组底座、四组螺纹管和四组螺纹杆，所述四组底座的顶端均设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，所述四组螺纹管底端分别插入至四组滚珠轴承内，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

2.如权利要求1所述的湿式除尘装置，其特征在于，所述上腔室内设置有左上限位板、左上弹簧、左上卡板、右上限位板、右上弹簧和右上卡板，所述左上限位板和右上限位板顶端均与上腔室内底壁连接，左上弹簧左端与左上限位板连接，左上弹簧右端与左上卡板连接，右上弹簧右端与右上限位板连接，右上弹簧左端与右上卡板连接，所述筛板左端和右端上半区域分别与左上卡板和右上卡板接触。

3.如权利要求2所述的湿式除尘装置，其特征在于，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和左密封圈均位于主体的外部，所述带动轴、刷毛和右密封圈均位于左腔室内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，所述转轴的一端与把手连接，转轴的另一端依次穿过左密封圈、透明挡板和右密封圈并伸入至左腔室内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。

4.如权利要求3所述的湿式除尘装置，其特征在于，还包括第一冲刷管和第二冲刷管，所述第一冲刷管和第二冲刷管的输入端均与循环水管连通，第一冲刷管和第二冲刷管输出端分别设置有左清洗喷头和右清洗喷头，所述左清洗喷头和右清洗喷头分别位于左腔室和右腔室内，并且左清洗喷头和右清洗喷头的输出端分别位于筛板的左侧和右侧。