CN107537265A - 烟气除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除尘装置的技术领域，特别是涉及一种烟气除尘设备，其提高除尘效果和使用可靠性，减少水资源浪费；包括主体、支撑架、储水罐、输出管、连通管和喷头，主体的内部设置有工作腔，储水罐侧壁上连通设置有补水管，主体侧壁上设置有泄水管；还包括泄压管、固定板和固定弹簧，泄压管的输出端可旋转设置有挡盖；还包括循环管，循环管上设置有循环泵；支撑架包括左侧板、右侧板、左支板、右支板和放置架；还包括过滤箱、第一出气管和第二出气管，过滤箱的内部设置有过滤腔，过滤箱侧壁上设置有清理管和进气管，过滤腔内设置有活性炭颗粒。
Description
技术领域
本发明涉及除尘装置的技术领域，特别是涉及一种烟气除尘设备。
背景技术
众所周知，烟气除尘设备是众多环保设备中的一种，其主要将工业排出的烟气进行除尘处理，尤其是在环保要求日益提升的今天得到广泛的使用；现有的烟气除尘设备包括主体、支撑架、储水罐、输出管、连通管和喷头，主体安装在支撑架上，主体的内部设置有工作腔，储水罐安装在主体上，输出管的输入端与储水罐内部连通，输出管的输出端穿过主体并伸入至工作腔内与连通管连通，喷头安装在连通管上，输出管上设置有控制泵，储水罐侧壁上连通设置有补水管，主体侧壁上设置有进气管和泄水管；这种烟气除尘设备使用时通过进气管输入烟气至工作腔内，通过喷头喷淋进行除尘工作；其使用中发现，其除尘效果较差，并且水浪费较为严重，而且其使用可靠性较低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种提高除尘效果和使用可靠性，减少水资源浪费的烟气除尘设备。
本发明的烟气除尘设备，包括主体、支撑架、储水罐、输出管、连通管和喷头，主体的内部设置有工作腔，储水罐安装在主体上，输出管的输入端与储水罐内部连通，输出管的输出端穿过主体并伸入至工作腔内与连通管连通，喷头安装在连通管上，输出管上设置有控制泵，储水罐侧壁上连通设置有补水管，主体侧壁上设置有泄水管；还包括泄压管、固定板和固定弹簧，所述泄压管安装在主体顶端，泄压管的输入端与主体的工作腔相通，泄压管的输出端可旋转设置有挡盖，所述固定板侧端与泄压管内侧壁连接，固定弹簧底端与固定板连接，固定弹簧顶端与挡盖连接；还包括循环管，所述循环管的输入端与主体的工作腔连通，循环管的输出端与储水罐内部连通，并在循环管上设置有循环泵；所述支撑架包括左侧板、右侧板、左支板、右支板和放置架，所述左侧板和右侧顶端分别与主体底端左侧和右侧连接，左支板左端与左侧板连接，右支板右端与右侧板连接，放置架底端分别与左支板和右支板连接；还包括过滤箱、第一出气管和第二出气管，所述过滤箱放置在放置架上，过滤箱的内部设置有过滤腔，过滤箱侧壁上设置有清理管和进气管，过滤腔内设置有活性炭颗粒，第一出气管的输入端与过滤箱的过滤腔连通，第一出气管的输出端与第二出气管连通，第二出气管的输出端穿过主体并伸入至工作腔内。
本发明的烟气除尘设备，所述主体的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通。
本发明的烟气除尘设备，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和右密封圈均位于主体的外部，所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于工作腔内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，所述转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至工作腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。
本发明的烟气除尘设备，所述放置架包括左连接柱、右连接柱、底板、电动缸、伸缩杆和放置板，所述左连接柱安装在左支板右端，右连接柱安装在右支板左端，左连接柱和右连接柱顶端分别与底板底端左侧和右侧连接，电动缸安装在底板上，伸缩杆安装在电动缸的顶部输出端，放置板安装在伸缩杆顶端，所述过滤箱放置在放置板上。
本发明的烟气除尘设备，还包括左插柱、左插管、右插柱、右插管、左缓冲弹簧和右缓冲弹簧，所述左插柱和右插柱顶端分别与放置板底端左侧和右侧连接，左插管和右插管底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，左缓冲弹簧位于左插管内，右缓冲弹簧位于右插管内，左插柱底端插入至左插管内并与左缓冲弹簧顶端接触，右插柱底端插入至右插管内并与右缓冲弹簧顶端接触。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可以通过泄压管的设计在工作腔内压力过大大于固定弹簧弹力时顶开挡盖进行泄压，提高使用可靠性；并且通过循环管的设计可进行水资源的循环使用，减少水资源浪费；通过过滤箱内活性炭颗粒可达到更好的除尘效果，非常方便实用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，本发明的烟气除尘设备，包括主体1、支撑架、储水罐2、输出管3、连通管4和喷头5，主体的内部设置有工作腔，储水罐安装在主体上，输出管的输入端与储水罐内部连通，输出管的输出端穿过主体并伸入至工作腔内与连通管连通，喷头安装在连通管上，输出管上设置有控制泵6，储水罐侧壁上连通设置有补水管7，主体侧壁上设置有泄水管8；还包括泄压管9、固定板10和固定弹簧11，泄压管安装在主体顶端，泄压管的输入端与主体的工作腔相通，泄压管的输出端可旋转设置有挡盖12，固定板侧端与泄压管内侧壁连接，固定弹簧底端与固定板连接，固定弹簧顶端与挡盖连接；还包括循环管13，循环管的输入端与主体的工作腔连通，循环管的输出端与储水罐内部连通，并在循环管上设置有循环泵14；支撑架包括左侧板15、右侧板16、左支板17、右支板和放置架，左侧板和右侧顶端分别与主体底端左侧和右侧连接，左支板左端与左侧板连接，右支板右端与右侧板连接，放置架底端分别与左支板和右支板连接；还包括过滤箱18、第一出气管19和第二出气管20，过滤箱放置在放置架上，过滤箱的内部设置有过滤腔，过滤箱侧壁上设置有清理管和进气管，过滤腔内设置有活性炭颗粒21，第一出气管的输入端与过滤箱的过滤腔连通，第一出气管的输出端与第二出气管连通，第二出气管的输出端穿过主体并伸入至工作腔内；通过上述设置，可以通过泄压管的设计在工作腔内压力过大大于固定弹簧弹力时顶开挡盖进行泄压，提高使用可靠性；并且通过循环管的设计可进行水资源的循环使用，减少水资源浪费；通过过滤箱内活性炭颗粒可达到更好的除尘效果，非常方便实用。
本发明的烟气除尘设备，主体的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板22，观察孔与工作腔相通。
本发明的烟气除尘设备，还包括把手23、转轴24、带动轴25、刷毛26、左密封圈和右密封圈27，把手和右密封圈均位于主体的外部，带动轴、刷毛和左密封圈均位于工作腔内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板。
本发明的烟气除尘设备，放置架包括左连接柱28、右连接柱、底板29、电动缸30、伸缩杆31和放置板32，左连接柱安装在左支板右端，右连接柱安装在右支板左端，左连接柱和右连接柱顶端分别与底板底端左侧和右侧连接，电动缸安装在底板上，伸缩杆安装在电动缸的顶部输出端，放置板安装在伸缩杆顶端，过滤箱放置在放置板上。
本发明的烟气除尘设备，还包括左插柱33、左插管34、右插柱、右插管、左缓冲弹簧和右缓冲弹簧35，左插柱和右插柱顶端分别与放置板底端左侧和右侧连接，左插管和右插管底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，左缓冲弹簧位于左插管内，右缓冲弹簧位于右插管内，左插柱底端插入至左插管内并与左缓冲弹簧顶端接触，右插柱底端插入至右插管内并与右缓冲弹簧顶端接触。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种烟气除尘设备，包括主体、支撑架、储水罐、输出管、连通管和喷头，主体的内部设置有工作腔，储水罐安装在主体上，输出管的输入端与储水罐内部连通，输出管的输出端穿过主体并伸入至工作腔内与连通管连通，喷头安装在连通管上，输出管上设置有控制泵，储水罐侧壁上连通设置有补水管，主体侧壁上设置有泄水管；其特征在于，还包括泄压管、固定板和固定弹簧，所述泄压管安装在主体顶端，泄压管的输入端与主体的工作腔相通，泄压管的输出端可旋转设置有挡盖，所述固定板侧端与泄压管内侧壁连接，固定弹簧底端与固定板连接，固定弹簧顶端与挡盖连接；还包括循环管，所述循环管的输入端与主体的工作腔连通，循环管的输出端与储水罐内部连通，并在循环管上设置有循环泵；所述支撑架包括左侧板、右侧板、左支板、右支板和放置架，所述左侧板和右侧顶端分别与主体底端左侧和右侧连接，左支板左端与左侧板连接，右支板右端与右侧板连接，放置架底端分别与左支板和右支板连接；还包括过滤箱、第一出气管和第二出气管，所述过滤箱放置在放置架上，过滤箱的内部设置有过滤腔，过滤箱侧壁上设置有清理管和进气管，过滤腔内设置有活性炭颗粒，第一出气管的输入端与过滤箱的过滤腔连通，第一出气管的输出端与第二出气管连通，第二出气管的输出端穿过主体并伸入至工作腔内。
2.如权利要求1所述的烟气除尘设备，其特征在于，所述主体的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通。
3.如权利要求2所述的烟气除尘设备，其特征在于，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和右密封圈均位于主体的外部，所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于工作腔内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，所述转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至工作腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。
4.如权利要求3所述的烟气除尘设备，其特征在于，所述放置架包括左连接柱、右连接柱、底板、电动缸、伸缩杆和放置板，所述左连接柱安装在左支板右端，右连接柱安装在右支板左端，左连接柱和右连接柱顶端分别与底板底端左侧和右侧连接，电动缸安装在底板上，伸缩杆安装在电动缸的顶部输出端，放置板安装在伸缩杆顶端，所述过滤箱放置在放置板上。
5.如权利要求4所述的烟气除尘设备，其特征在于，还包括左插柱、左插管、右插柱、右插管、左缓冲弹簧和右缓冲弹簧，所述左插柱和右插柱顶端分别与放置板底端左侧和右侧连接，左插管和右插管底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，左缓冲弹簧位于左插管内，右缓冲弹簧位于右插管内，左插柱底端插入至左插管内并与左缓冲弹簧顶端接触，右插柱底端插入至右插管内并与右缓冲弹簧顶端接触。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108744835A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-06 | 江苏吉能达环境能源科技有限公司 | 联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备 |
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2017
- 2017-09-28 CN CN201710900834.1A patent/CN107537265A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN108744835A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-06 | 江苏吉能达环境能源科技有限公司 | 联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备 |
| CN108744835B (zh) * | 2018-08-07 | 2023-09-08 | 江苏吉能达环境能源科技有限公司 | 联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备 |
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