CN108744835A - 联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保除尘的技术领域，特别是涉及联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，其可对电动机产生的噪音进行吸收，改善周围环境；同时可对漏掉未与水体接触的烟气进行处理，提高除尘效果，增强使用性；且节约水资源，提高资源利用率，增强使用可靠性；包括除尘箱、进气管、安装框、安装架、电动机、进水管、分流管和多组喷头；还包括四组第一吸音板和四组第二吸音板；还包括过滤板和遮挡件，过滤板设置在安装框内；还包括输出管、处理箱、筛板、水泵和连通管，处理箱设置在除尘箱底端，输出管设置在除尘箱右端下侧，筛板和水泵均设置在处理箱内，连通管设置在水泵输出端上，且连通管输出端穿过处理箱并与进水管连通。

Description

联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备

技术领域

本发明涉及环保除尘的技术领域，特别是涉及联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备。

背景技术

众所周知，联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用除尘设备是一种用于联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺中，对飞散的粉尘进行处理，以便改善周围环境的辅助装置，其在环保领域中得到广泛的使用；现有的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用除尘设备包括除尘箱、进气管、安装框、安装架、电动机、进水管、分流管和多组喷头，除尘箱内设置有除尘腔，进气管设置在除尘箱左端下半区域，除尘箱右端上半区域上设置有出风口，安装框设置在除尘箱右端上半区域上，安装架设置在安装框内部，且安装架位于出风口正右侧，电动机设置在安装架上，电动机的右部输出端上设置有传动轴，并在传动轴上设置有扇叶，进水管设置在除尘箱顶端，分流管位于除尘腔内，且进水管输出端穿过除尘箱并与分流管输入端连通，分流管的输出端上设置有多组分流支管，多组喷头分别设置在多组分流支管输出端上，除尘箱前端设置有进出口，并在进出口上设置有箱门；这种联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用除尘设备使用时先将进水管与水源连接并向进水管内输入清水，使水体输入至分流管内并通过喷头喷出，然后控制电动机带动传动轴上的扇叶进行转动，同时将烟气通过进气管输入除尘腔内，使烟气与喷洒出来的水体进行接触，增加粉尘颗粒的粘滞性和重量,对烟尘进行洗涤，最后将处理后的气体通过出风口穿过安装框排出即可；这种联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用除尘设备使用中发现，电动机在工作时会发生震动，从而产生较大噪音，影响周围环境；并且其只依靠水体对烟气进行洗涤除尘，易漏掉未与水体接触的烟气，除尘效果有限，使用性有限；且其使用时需耗费较多水体，资源利用率有限，从而导致其使用可靠性有限。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可对电动机产生的噪音进行吸收，改善周围环境；同时可对漏掉未与水体接触的烟气进行处理，提高除尘效果，增强使用性；且节约水资源，提高资源利用率，增强使用可靠性的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用除尘设备。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，包括除尘箱、进气管、安装框、安装架、电动机、进水管、分流管和多组喷头，除尘箱内设置有除尘腔，进气管设置在除尘箱左端下半区域，除尘箱右端上半区域上设置有出风口，安装框设置在除尘箱右端上半区域上，安装架设置在安装框内部，且安装架位于出风口正右侧，电动机设置在安装架上，电动机的右部输出端上设置有传动轴，并在传动轴上设置有扇叶，进水管设置在除尘箱顶端，分流管位于除尘腔内，且进水管输出端穿过除尘箱并与分流管输入端连通，分流管的输出端上设置有多组分流支管，多组喷头分别设置在多组分流支管输出端上，除尘箱前端设置有进出口，并在进出口上设置有箱门；还包括四组第一吸音板和四组第二吸音板，所述安装框内顶壁、内底壁、内前侧壁和内后侧壁上均设置有安装槽，安装架顶端、底端、前端和后端分别插入至四组安装槽内，且安装架顶端、底端、前端和后端分别与四组安装槽连接，所述四组第一吸音板分别设置在四组安装槽内左侧壁上，且四组第一吸音板右端分别与安装架左端上侧、左端下侧、左端前侧和左端后侧连接，所述四组第二吸音板分别设置在四组安装槽内右侧壁上，且四组第二吸音板左端分别与安装架右端上侧、右端下侧、右端前侧和右端后侧连接；还包括过滤板和遮挡件，所述过滤板设置在安装框内，且过滤板位于电动机左侧，所述遮挡件设置在除尘箱内右侧壁上半区域上，且遮挡件位于出风口正左侧；还包括输出管、处理箱、筛板、水泵和连通管，所述处理箱设置在除尘箱底端，输出管设置在除尘箱右端下侧，且输出管输出端与处理箱右端上侧连接并伸入至处理箱内部，所述筛板和水泵均设置在处理箱内，连通管设置在水泵输出端上，且连通管输出端穿过处理箱并与进水管连通。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，所述遮挡件包括上挡板、左挡板、前挡板和后挡板，所述上挡板设置在除尘箱内右侧壁上半区域上，左挡板设置在上挡板左端，所述前挡板和后挡板分别设置在左挡板前后两端上，且前挡板后端左侧和后挡板前端左侧分别与左挡板前后两端连接。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，所述处理箱包括箱体和隔板，所述箱体内设置有放置腔，隔板设置在箱体内底壁上，且隔板后端与箱体内后侧壁连接，所述下箱体前端设置有第一取放口，并在第一取放口上设置有第一挡门，所述隔板前端与第一挡门后端下侧接触，所述隔板顶端、箱体内顶壁和箱体内后侧壁上侧均设置有插槽，筛板底端、顶端和后端分别插入至三组插槽内部，且筛板前端与第一挡门后端上侧接触。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，还包括提手，所述安装框顶端设置有通孔，安装框内前侧壁、内后侧壁和内底壁上均设置有插槽，所述过滤板前端、后端和底端分别插入至三组插槽内部，且过滤板上端外侧壁与通口内侧壁接触，所述提手设置有过滤板顶端。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，还包括防护罩，所述防护罩设置在安装框右端，且扇叶位于防护罩左侧。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，还包括第一直角三角型滑块，所述第一直角三角型滑块设置在除尘箱内底壁上，且第一直角三角型滑块左端、前端和后端分别与除尘箱内左侧壁下端、内前侧壁左下侧和内后侧壁左下侧连接，第一直角三角型滑块右端位于连通管输入口处。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，还包括两组第二挡门，所述除尘箱右端下侧前半区域和后半区域上均设置与第二取放口，两组第二挡门分别设置在两组第二取放口上。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，还包括第二直角三角型滑块，所述第二直角三角型滑块设置在箱体内底壁上，且第二直角三角型滑块左端、前端和后端分别与箱体内左侧壁下端、内前侧壁左下侧和内后侧壁左下侧连接。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，还包括第三挡门，所述箱体右端下侧设置与第三取放口，第三挡门设置在第三取放口上，所述第二直角三角型滑块右端位于第三取放口处。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置在箱体底端。

与现有技术相比本发明的有益效果为：其可通过第一吸音板和第二吸音板对电动机产生的噪音进行吸收，改善周围环境；同时可通过过滤板对漏掉未与水体接触的烟气进行处理，提高除尘效果，增强使用性；且可通过输出管将除尘箱内洗涤后的水体引流到处理箱内进行处理，处理后通过水泵将位于隔板左侧放置腔内的水体输出到连通管内，并通过连通管输入至进水管内，从而对水体进行重复利用，节约水资源，提高资源利用率，增强使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的外部示意图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、除尘箱；2、进气管；3、安装框；4、安装架；5、电动机；6、进水管；7、分流管；8、喷头；9、扇叶；10、第一吸音板；11、第二吸音板；12、过滤板；13、输出管；14、筛板；15、水泵；16、连通管；17、左挡板；18、后挡板；19、箱体；20、隔板；21、第一挡门；22、提手；23、防护罩；24、第一直角三角型滑块；25、第二挡门；26、第二直角三角型滑块；27、第三挡门；28、缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，包括除尘箱1、进气管2、安装框3、安装架4、电动机5、进水管6、分流管7和多组喷头8，除尘箱内设置有除尘腔，进气管设置在除尘箱左端下半区域，除尘箱右端上半区域上设置有出风口，安装框设置在除尘箱右端上半区域上，安装架设置在安装框内部，且安装架位于出风口正右侧，电动机设置在安装架上，电动机的右部输出端上设置有传动轴，并在传动轴上设置有扇叶9，进水管设置在除尘箱顶端，分流管位于除尘腔内，且进水管输出端穿过除尘箱并与分流管输入端连通，分流管的输出端上设置有多组分流支管，多组喷头分别设置在多组分流支管输出端上，除尘箱前端设置有进出口，并在进出口上设置有箱门；还包括四组第一吸音板10和四组第二吸音板11，安装框内顶壁、内底壁、内前侧壁和内后侧壁上均设置有安装槽，安装架顶端、底端、前端和后端分别插入至四组安装槽内，且安装架顶端、底端、前端和后端分别与四组安装槽连接，四组第一吸音板分别设置在四组安装槽内左侧壁上，且四组第一吸音板右端分别与安装架左端上侧、左端下侧、左端前侧和左端后侧连接，四组第二吸音板分别设置在四组安装槽内右侧壁上，且四组第二吸音板左端分别与安装架右端上侧、右端下侧、右端前侧和右端后侧连接；还包括过滤板12和遮挡件，过滤板设置在安装框内，且过滤板位于电动机左侧，遮挡件设置在除尘箱内右侧壁上半区域上，且遮挡件位于出风口正左侧；还包括输出管13、处理箱、筛板14、水泵15和连通管16，处理箱设置在除尘箱底端，输出管设置在除尘箱右端下侧，且输出管输出端与处理箱右端上侧连接并伸入至处理箱内部，筛板和水泵均设置在处理箱内，连通管设置在水泵输出端上，且连通管输出端穿过处理箱并与进水管连通；其可通过第一吸音板和第二吸音板对电动机产生的噪音进行吸收，改善周围环境；同时可通过过滤板对漏掉未与水体接触的烟气进行处理，提高除尘效果，增强使用性；且可通过输出管将除尘箱内洗涤后的水体引流到处理箱内进行处理，处理后通过水泵将位于隔板左侧放置腔内的水体输出到连通管内，并通过连通管输入至进水管内，从而对水体进行重复利用，节约水资源，提高资源利用率，增强使用可靠性。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，遮挡件包括上挡板、左挡板17、前挡板和后挡板18，上挡板设置在除尘箱内右侧壁上半区域上，左挡板设置在上挡板左端，前挡板和后挡板分别设置在左挡板前后两端上，且前挡板后端左侧和后挡板前端左侧分别与左挡板前后两端连接；其可对洒下的水体进行遮挡，减少通过出风口输出的水体。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，处理箱包括箱体19和隔板20，箱体内设置有放置腔，隔板设置在箱体内底壁上，且隔板后端与箱体内后侧壁连接，下箱体前端设置有第一取放口，并在第一取放口上设置有第一挡门21，隔板前端与第一挡门后端下侧接触，隔板顶端、箱体内顶壁和箱体内后侧壁上侧均设置有插槽，筛板底端、顶端和后端分别插入至三组插槽内部，且筛板前端与第一挡门后端上侧接触；其可通过使通过输出管将除尘箱内洗涤后的水体引流到箱体内部，并使其在隔板右侧放置腔内进行沉降，沉降后的上层清液通过隔板上方流入隔板左侧放置腔内，同时通过筛板进行过滤，之后通过水泵将位于隔板左侧放置腔内的水体输出到连通管内，并通过连通管输入至进水管内，从而对水体进行重复利用，节约水资源，提高资源利用率，增强使用可靠性。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，还包括提手22，安装框顶端设置有通孔，安装框内前侧壁、内后侧壁和内底壁上均设置有插槽，过滤板前端、后端和底端分别插入至三组插槽内部，且过滤板上端外侧壁与通口内侧壁接触，提手设置有过滤板顶端；其可方便将过滤板从安装框内取出，以便对其进行清洁或替换，提高使用性。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，还包括防护罩23，防护罩设置在安装框右端，且扇叶位于防护罩左侧；其可对扇叶进行遮挡，增强防护效果。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，还包括第一直角三角型滑块24，第一直角三角型滑块设置在除尘箱内底壁上，且第一直角三角型滑块左端、前端和后端分别与除尘箱内左侧壁下端、内前侧壁左下侧和内后侧壁左下侧连接，第一直角三角型滑块右端位于连通管输入口处；其可辅助除尘箱内的水体流入输出管内，提高使用性。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，还包括两组第二挡门25，除尘箱右端下侧前半区域和后半区域上均设置与第二取放口，两组第二挡门分别设置在两组第二取放口上；其可方便对堆积在除尘箱内部右下角的污物进行清洁，提高使用性。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，还包括第二直角三角型滑块26，第二直角三角型滑块设置在箱体内底壁上，且第二直角三角型滑块左端、前端和后端分别与箱体内左侧壁下端、内前侧壁左下侧和内后侧壁左下侧连接；其可使处理箱内的沉降堆积在处理箱内部右下角处，以便后续对其进行清洁，提高使用性。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，还包括第三挡门27，箱体右端下侧设置与第三取放口，第三挡门设置在第三取放口上，第二直角三角型滑块右端位于第三取放口处；其可方便对堆积在处理箱内部右下角处的污物进行清洁，提高使用性。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，还包括缓冲垫28，缓冲垫设置在箱体底端；其可增强缓冲效果，提高使用性。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，其在使用时先将进水管与水源连接并向进水管内输入清水，使水体输入至分流管内并通过喷头喷出，然后控制电动机带动传动轴上的扇叶进行转动，同时将烟气通过进气管输入除尘腔内，使烟气与喷洒出来的水体进行接触，增加粉尘颗粒的粘滞性和重量,对烟尘进行洗涤，最后将处理后的气体通过出风口穿过过滤板过滤后进行排出即可；上述过程中，可通过第一吸音板和第二吸音板对电动机产生的噪音进行吸收，改善周围环境，同时通过输出管将除尘箱内洗涤后的水体引流到箱体内部，并使其在隔板右侧放置腔内进行沉降，沉降后的上层清液通过隔板上方流入隔板左侧放置腔内，同时通过筛板进行过滤，之后通过水泵将位于隔板左侧放置腔内的水体输出到连通管内，并通过连通管输入至进水管内，从而对水体进行重复利用，节约水资源，提高资源利用率。

本发明的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且电动机和水泵均为市面常见设备，自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，包括除尘箱(1)、进气管(2)、安装框(3)、安装架(4)、电动机(5)、进水管(6)、分流管(7)和多组喷头(8)，除尘箱内设置有除尘腔，进气管设置在除尘箱左端下半区域，除尘箱右端上半区域上设置有出风口，安装框设置在除尘箱右端上半区域上，安装架设置在安装框内部，且安装架位于出风口正右侧，电动机设置在安装架上，电动机的右部输出端上设置有传动轴，并在传动轴上设置有扇叶(9)，进水管设置在除尘箱顶端，分流管位于除尘腔内，且进水管输出端穿过除尘箱并与分流管输入端连通，分流管的输出端上设置有多组分流支管，多组喷头分别设置在多组分流支管输出端上，除尘箱前端设置有进出口，并在进出口上设置有箱门；其特征在于，还包括四组第一吸音板(10)和四组第二吸音板(11)，安装框内顶壁、内底壁、内前侧壁和内后侧壁上均设置有安装槽，安装架顶端、底端、前端和后端分别插入至四组安装槽内，且安装架顶端、底端、前端和后端分别与四组安装槽连接，四组第一吸音板分别设置在四组安装槽内左侧壁上，且四组第一吸音板右端分别与安装架左端上侧、左端下侧、左端前侧和左端后侧连接，四组第二吸音板分别设置在四组安装槽内右侧壁上，且四组第二吸音板左端分别与安装架右端上侧、右端下侧、右端前侧和右端后侧连接；还包括过滤板(12)和遮挡件，过滤板设置在安装框内，且过滤板位于电动机左侧，遮挡件设置在除尘箱内右侧壁上半区域上，且遮挡件位于出风口正左侧；还包括输出管(13)、处理箱、筛板(14)、水泵(15)和连通管(16)，处理箱设置在除尘箱底端，输出管设置在除尘箱右端下侧，且输出管输出端与处理箱右端上侧连接并伸入至处理箱内部，筛板和水泵均设置在处理箱内，连通管设置在水泵输出端上，且连通管输出端穿过处理箱并与进水管连通。

2.如权利要求1所述的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，其特征在于，遮挡件包括上挡板、左挡板(17)、前挡板和后挡板(18)，上挡板设置在除尘箱内右侧壁上半区域上，左挡板设置在上挡板左端，前挡板和后挡板分别设置在左挡板前后两端上，且前挡板后端左侧和后挡板前端左侧分别与左挡板前后两端连接。

3.如权利要求2所述的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，其特征在于，处理箱包括箱体(19)和隔板(20)，箱体内设置有放置腔，隔板设置在箱体内底壁上，且隔板后端与箱体内后侧壁连接，下箱体前端设置有第一取放口，并在第一取放口上设置有第一挡门(21)，隔板前端与第一挡门后端下侧接触，隔板顶端、箱体内顶壁和箱体内后侧壁上侧均设置有插槽，筛板底端、顶端和后端分别插入至三组插槽内部，且筛板前端与第一挡门后端上侧接触。

4.如权利要求3所述的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，其特征在于，还包括提手(22)，安装框顶端设置有通孔，安装框内前侧壁、内后侧壁和内底壁上均设置有插槽，过滤板前端、后端和底端分别插入至三组插槽内部，且过滤板上端外侧壁与通口内侧壁接触，提手设置有过滤板顶端。

5.如权利要求4所述的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，其特征在于，还包括防护罩(23)，防护罩设置在安装框右端，且扇叶位于防护罩左侧。

6.如权利要求5所述的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，其特征在于，还包括第一直角三角型滑块(24)，第一直角三角型滑块设置在除尘箱内底壁上，且第一直角三角型滑块左端、前端和后端分别与除尘箱内左侧壁下端、内前侧壁左下侧和内后侧壁左下侧连接，第一直角三角型滑块右端位于连通管输入口处。

7.如权利要求6所述的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，其特征在于，还包括两组第二挡门(25)，除尘箱右端下侧前半区域和后半区域上均设置与第二取放口，两组第二挡门分别设置在两组第二取放口上。

8.如权利要求7所述的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，其特征在于，还包括第二直角三角型滑块(26)，第二直角三角型滑块设置在箱体内底壁上，且第二直角三角型滑块左端、前端和后端分别与箱体内左侧壁下端、内前侧壁左下侧和内后侧壁左下侧连接。

9.如权利要求8所述的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，其特征在于，还包括第三挡门(27)，箱体右端下侧设置与第三取放口，第三挡门设置在第三取放口上，第二直角三角型滑块右端位于第三取放口处。

10.如权利要求9所述的联合粉磨系统自制超细粉磨细工艺用环保除尘设备，其特征在于，还包括缓冲垫(28)，缓冲垫设置在箱体底端。