CN206837529U - 一种用于聚氯化铝烘干的装置 - Google Patents
一种用于聚氯化铝烘干的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206837529U CN206837529U CN201720479214.0U CN201720479214U CN206837529U CN 206837529 U CN206837529 U CN 206837529U CN 201720479214 U CN201720479214 U CN 201720479214U CN 206837529 U CN206837529 U CN 206837529U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- polyaluminium chloride
- solution pool
- chloride drying
- drive mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于聚氯化铝烘干的装置，包括溶液池、滚筒、以及驱动滚筒转动的驱动机构，所述的滚筒内部中空，滚筒内注入导热油，滚筒的一侧面上设置注油口和抽油口，注油口和抽油口上均活动安装密封盖；滚筒的两侧分别转动连接在溶液池相对的两个壁上，其中一侧穿过溶液池壁还与驱动机构连接。与现有技术相比较,避免了生产环境和产品使用环境的粉尘飞扬，方便生产和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氯化铝生产设备，具体地说是一种用于聚氯化铝烘干的装置。
背景技术
聚氯化铝俗称净水剂，简称聚铝，是一种多羟基，多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂，固体产品外观为黄色或白色固体粉末，易溶于水，有较强的架桥吸附性，在水解过程中伴随电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化变化，最终生成AL2(OH)3(OH)3，从而达到净化目的。
目前的聚氯化铝在生产过程中，烘干方式一般为喷雾干燥，喷雾干燥过程中温度较高，聚氯化铝容易分解，使终产品产量低，质量差，而且喷雾干燥后的聚氯化铝物理状态为较细、较轻的粉末状，这样的产品容易粉尘飞扬，产品利用率低，且影响生产环境和产品使用环境。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于聚氯化铝烘干的装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于聚氯化铝烘干的装置，包括溶液池、滚筒、以及驱动滚筒转动的驱动机构，所述的滚筒内部中空，滚筒内注入导热油，滚筒的一侧面上设置注油口和抽油口，注油口和抽油口上均活动安装密封盖；滚筒的两侧分别转动连接在溶液池相对的两个壁上，其中一侧穿过溶液池壁还与驱动机构连接。
作为优选的技术方案，所述滚筒内套装内滚筒，在滚筒和内滚筒之间存在一圈空腔，在空腔内注入导热油，在内滚筒上安装电加热丝，所述的电加热丝与电池电路连接，电池安装在滚筒一外侧面上。
作为优选的技术方案，所述注油口、抽油口与密封盖之间的活动连接均为螺纹连接。
作为优选的技术方案，所述的驱动机构包括电机以及与电机输出轴连接的减速器，具体的，滚筒与减速器的输出轴连接，电机工作驱动减速器工作，减速器输出轴带动滚筒转动。
作为优选的技术方案，滚筒与溶液池连接处均安装轴承。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：
1、烘干后的聚氯化铝产品物理状态为块状的薄片，避免了生产环境和产品使用环境的粉尘飞扬，方便生产和使用。
2、避免了喷雾干燥时温度较高造成的聚氯化铝分解，保证了终产品的产量和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型俯视结构示意图。
图2为本实用新型滚筒和内滚筒的剖视结构示意图。
图中：1-溶液池；2-滚筒；3-空腔；4-电加热丝；5-电池；6-内滚筒；7-电机；8-减速器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型包括溶液池1、滚筒2、以及驱动滚筒2转动的驱动机构。
所述的滚筒2内部中空，滚筒2内注入导热油，滚筒2的一侧面上设置注油口和抽油口，注油口和抽油口上均活动连接密封盖，该处的活动连接可以为螺纹连接。需要往滚筒2内注油时，取下密封盖，往滚筒2内注热的导热油，注油结束后，将密封盖再安装在注油口上，密封盖将滚筒2密封，避免出现漏油现象，滚筒2内的导热油温度变低后，将导热油通过抽油口导出。如图2所示，为了在使用过程中，避免导热油温度降低后影响聚氯化铝的烘干效果，所述滚筒2内套装内滚筒6，在滚筒2和内滚筒6之间存在一圈空腔3，在空腔3内注入导热油，在内滚筒6上安装电加热丝4，所述的电加热丝4与电池5电路连接，电池5安装在滚筒2一外侧面上，通过电加热丝4对空腔3内的导热油加热，这样一方面保证了导热油的温度稳定，另一方面还无需频繁进行抽油和注油操作，方便烘干工作的进行。
滚筒2的两侧分别转动连接在溶液池1相对的两个壁上，其中一侧穿过溶液池1壁还与驱动机构连接。所述的驱动机构包括电机7以及与电机7输出轴连接的减速器8，具体的，滚筒2与减速器8的输出轴连接，电机7工作驱动减速器8工作，减速器8输出轴带动滚筒2转动。优化方案中，滚筒2与溶液池1连接处均安装轴承，方便滚筒2的转动。
具体使用时，在溶液池1内注入需要烘干的聚氯化铝溶液，聚氯化铝溶液浸过滚筒10-15厘米，在滚筒2内注入导热油，打开电机7，电机7驱动滚筒2转动，滚筒2内导热油的温度通过滚筒2外表面传递给聚氯化铝溶液，随着滚筒2的转动，聚氯化铝被烘干并均匀的附着在滚筒2外表面上，聚氯化铝烘干后，人工用刮刀将其从滚筒2外表面上刮下。通过该装置烘干的聚氯化铝，物理状态为块状的薄片，避免了生产环境和产品使用环境的粉尘飞扬，方便生产和使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于聚氯化铝烘干的装置，其特征在于：包括溶液池、滚筒、以及驱动滚筒转动的驱动机构，所述的滚筒内部中空，滚筒内注入导热油，滚筒的一侧面上设置注油口和抽油口，注油口和抽油口上均活动安装密封盖；滚筒的两侧分别转动连接在溶液池相对的两个壁上，其中一侧穿过溶液池壁还与驱动机构连接。
2.按照权利要求1所述的一种用于聚氯化铝烘干的装置，其特征在于：所述滚筒内套装内滚筒，在滚筒和内滚筒之间存在一圈空腔，在空腔内注入导热油，在内滚筒上安装电加热丝，所述的电加热丝与电池电路连接，电池安装在滚筒一外侧面上。
3.按照权利要求2所述的一种用于聚氯化铝烘干的装置，其特征在于：所述注油口、抽油口与密封盖之间的活动连接均为螺纹连接。
4.按照权利要求2所述的一种用于聚氯化铝烘干的装置，其特征在于：所述的驱动机构包括电机以及与电机输出轴连接的减速器，具体的，滚筒与减速器的输出轴连接。
5.按照权利要求4所述的一种用于聚氯化铝烘干的装置，其特征在于：滚筒与溶液池连接处均安装轴承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720479214.0U CN206837529U (zh) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | 一种用于聚氯化铝烘干的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720479214.0U CN206837529U (zh) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | 一种用于聚氯化铝烘干的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206837529U true CN206837529U (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60794782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720479214.0U Expired - Fee Related CN206837529U (zh) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | 一种用于聚氯化铝烘干的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206837529U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112340913A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-02-09 | 青岛科技大学东营资源化研究院 | 一种高效危险废液减量化撬装装置及废液处理工艺 |
-
2017
- 2017-05-03 CN CN201720479214.0U patent/CN206837529U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112340913A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-02-09 | 青岛科技大学东营资源化研究院 | 一种高效危险废液减量化撬装装置及废液处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206837529U (zh) | 一种用于聚氯化铝烘干的装置 | |
| CN208757439U (zh) | 一种带有自动添水加料功能的涂料混匀装置 | |
| CN208186836U (zh) | 一种生产胶水用加热防凝固装置 | |
| CN110270533A (zh) | 一种耳钉保养维护装置 | |
| CN204941865U (zh) | 蠕动泵 | |
| CN206837528U (zh) | 一种滚筒式烘干装置 | |
| CN216292878U (zh) | 一种便于清理的软糖裹砂机 | |
| CN211309196U (zh) | 一种面膜生产用的美容液注液装置 | |
| CN213808127U (zh) | 一种潜水泵用防堵装置 | |
| CN108525559A (zh) | 一种新型塑凝剂搅拌装置 | |
| CN205332712U (zh) | 一种废旧塑料的甩干机 | |
| CN205887322U (zh) | 一种防腐材料涂刮装置 | |
| CN204125918U (zh) | 闸门启闭机的旋转动力传动装置 | |
| CN208934910U (zh) | 一种可调节流量式螺杆泵 | |
| CN204447381U (zh) | 一种新型高能效结晶器 | |
| CN209010371U (zh) | 水力旋转滤网筒 | |
| CN206965575U (zh) | 一种化工生产用物料搅拌机 | |
| CN207373452U (zh) | 一种新型混凝土搅拌站预湿骨料装置 | |
| CN207680436U (zh) | 一种可旋转不粘壁式搅拌罐 | |
| CN216986922U (zh) | 一种智能旋转除尘装置 | |
| CN108436647A (zh) | 一种墙面磨光机 | |
| CN211586504U (zh) | 一种化妆品生产加工进料装置 | |
| CN216173794U (zh) | 一种半导体用匀胶机 | |
| CN204912155U (zh) | 高压清洗机 | |
| CN211899680U (zh) | 一种吊脚墙施工用注浆机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180105 Termination date: 20210503 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |