CN108525559A - 一种新型塑凝剂搅拌装置 - Google Patents

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CN108525559A CN201810388446.4A CN201810388446A CN108525559A CN 108525559 A CN108525559 A CN 108525559A CN 201810388446 A CN201810388446 A CN 201810388446A CN 108525559 A CN108525559 A CN 108525559A
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赵骏
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高世彬
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Abstract

本发明公开了一种新型塑凝剂搅拌装置，箱体右侧壁底部设置有排水管，箱体内腔右侧壁下方设置有滑腔，滑腔上镶嵌有滑块，滑块的左端设置有泡沫球，箱体内腔顶部右侧设置有加药箱，加药箱的下方设置有筛料框，箱体顶部上方右侧设置有加料门，箱体的顶部上方中间设置有交流电机，箱体顶部上方左侧设置有水泵。本发明的有益效果是：通过交流电机、凸轮、加药箱和泡沫球的组合，实现了均匀加料和自动加水，电机转动，带动凸轮来回顶动筛料框，将粉料均匀匀速加入进行搅拌，筛料框能有效防止大颗粒杂质进入，当液面上升后，泡沫球随之上升，当触碰到防水触碰开关时关闭水泵注水，避免人工加水的繁琐和投料过快导致溶解不均。

Description

一种新型塑凝剂搅拌装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种新型塑凝剂搅拌装置。
背景技术
絮凝剂使用时通常无机絮凝剂和有机絮凝剂搭配使用，为了减少絮凝剂的反应时间，通常将絮凝剂配絮凝剂液体，现有的絮凝剂添加大多为人工添加，絮凝剂添加不均匀，絮凝剂颗粒加入比较迅速，容易在搅拌桶中抱团，不利于絮凝剂溶液的配制，需要人工全程控制加水量，步骤繁琐。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出了一种新型塑凝剂搅拌装置。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种新型塑凝剂搅拌装置，包括箱体、水泵、交流电机、加药箱、凸轮、搅拌架和泡沫球，箱体右侧壁底部设置有排水管，箱体内腔右侧壁下方设置有滑腔，滑腔上镶嵌有滑块，滑块的左端设置有泡沫球，箱体内腔顶部右侧设置有加药箱，加药箱的下方设置有筛料框，箱体顶部上方右侧设置有加料门，箱体的顶部上方中间设置有交流电机，交流电机的转子延伸至箱体内腔中部，转子的底部通过螺纹与搅拌架相连，转子的中上部为设置有凸轮，箱体顶部上方左侧设置有水泵，水泵的出水管末端与箱体左侧壁上方的进水口相连，水泵的进水管与水源相连。
进一步地，所述的加药箱顶部左右两侧均设置有弹簧装置。
进一步地，所述的滑腔顶部设置有防水常闭合触碰开关。
进一步地，所述的排水管上设置有开关。
进一步地，所述的箱体内腔底面为斜坡。
进一步地，所述的交流电机通过螺钉固定在箱体顶部上方。
进一步地，所述的加料门通过铰链与箱体顶部相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过交流电机、凸轮、加药箱和泡沫球的组合，实现了均匀加料和自动加水，电机转动，带动凸轮来回顶动筛料框，将粉料均匀匀速加入进行搅拌，筛料框能有效防止大颗粒杂质进入，当液面上升后，泡沫球随之上升，当触碰到防水触碰开关时关闭水泵注水，避免人工加水的繁琐和投料过快导致溶解不均。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图；
附图标记说明：1-箱体，2-出水管，3-进水管，4-水泵，5-交流电机，6-加料门，7-加药箱，8-泡沫球，9-防水常闭合触碰开关，10-滑块，11-滑腔，12-排水管，13-搅拌架，14-转子，15-凸轮，16-筛料框。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，本发明提供了一种新型塑凝剂搅拌装置，包括箱体1、水泵4、交流电机5、加药箱7、凸轮15、搅拌架13和泡沫球8，箱体1右侧壁底部设置有排水管12，箱体1内腔右侧壁下方设置有滑腔11，滑腔11上镶嵌有滑块10，滑块10的左端设置有泡沫球8，箱体1内腔顶部右侧设置有加药箱7，加药箱7的下方设置有筛料框16，箱体1顶部上方右侧设置有加料门6，箱体1的顶部上方中间设置有交流电机5，交流电机5的转子14延伸至箱体1内腔中部，转子14的底部通过螺纹与搅拌架相连13，转子14的中上部为设置有凸轮15，箱体1顶部上方左侧设置有水泵4，水泵4的出水管2末端与箱体1左侧壁上方的进水口相连，水泵4的进水管3与水源相连。
优选地，所述的加药箱7顶部左右两侧均设置有弹簧装置。
优选地，所述的滑腔11顶部设置有防水常闭合触碰开关9。
优选地，所述的排水管12上设置有开关。
优选地，所述的箱体1内腔底面为斜坡。
优选地，所述的交流电机5通过螺钉固定在箱体1顶部上方。
优选地，所述的加料门6通过铰链与箱体1顶部相连。
工作原理：将箱体1中的液体放出后，泡沫球8的高度下降，水泵4开始向箱体1内注水，打开加料门6，将粉料倒入加药箱7中，开启电源，交流电机转动5，带动凸轮15来回顶动加药箱7，将粉料均匀匀速地加入箱体1内进行搅拌，筛料框16有效防止大颗粒杂质进入，当液面上升后，泡沫球8高度上升，当触碰到防水常闭合触碰开关9时关闭水泵4注水，然后至溶液搅拌均匀后关闭电源即可。
以上揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作地等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种新型塑凝剂搅拌装置，其特征在于：包括箱体（1）、水泵（4）、交流电机（5）、加药箱（7）、凸轮（15）、搅拌架（13）和泡沫球（8），箱体（1）右侧壁底部设置有排水管（12），箱体（1）内腔右侧壁下方设置有滑腔（11），滑腔（11）上镶嵌有滑块（10），滑块（10）的左端设置有泡沫球（8），箱体（1）内腔顶部右侧设置有加药箱（7），加药箱（7）的下方设置有筛料框（16），箱体（1）顶部上方右侧设置有加料门（6），箱体（1）的顶部上方中间设置有交流电机（5），交流电机（5）的转子（14）延伸至箱体（1）内腔中部，转子（14）的底部通过螺纹与搅拌架相连（13），转子（14）的中上部为设置有凸轮（15），箱体（1）顶部上方左侧设置有水泵（4），水泵（4）的出水管（2）末端与箱体（1）左侧壁上方的进水口相连，水泵（4）的进水管（3）与水源相连。
2.如权利要求1所述的一种新型塑凝剂搅拌装置，其特征在于：所述的加药箱（7）顶部左右两侧均设置有弹簧装置。
3.如权利要求1所述的一种新型塑凝剂搅拌装置，其特征在于：所述的滑腔（11）顶部设置有防水常闭合触碰开关（9）。
4.如权利要求1所述的一种新型塑凝剂搅拌装置，其特征在于：所述的排水管（12）上设置有开关。
5.如权利要求1所述的一种新型塑凝剂搅拌装置，其特征在于：所述的箱体（1）内腔底面为斜坡。
6.如权利要求1所述的一种新型塑凝剂搅拌装置，其特征在于：所述的交流电机（5）通过螺钉固定在箱体（1）顶部上方。
7.如权利要求1所述的一种新型塑凝剂搅拌装置，其特征在于：所述的加料门（6）通过铰链与箱体（1）顶部相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109012343A (zh) * 2018-09-29 2018-12-18 谢森涛 一种沥青乳化剂生产装置
CN113217302A (zh) * 2021-06-08 2021-08-06 郑州爱因特电子科技有限公司 用于风电机组叶片及轴承裂纹的监测系统

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