CN206837528U - 一种滚筒式烘干装置 - Google Patents

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杨爱国
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Abstract

本实用新型涉及一种滚筒式烘干装置,包括溶液池、滚筒、驱动滚筒转动的驱动机构、以及刮刀机构,所述滚筒内套装内滚筒,在滚筒和内滚筒之间存在一圈空腔,在空腔内注入导热油,在内滚筒上安装电加热丝;滚筒的两侧分别转动连接在溶液池相对的两个壁上,其中一侧穿过溶液池壁还与驱动机构连接;所述的刮刀机构安装在与滚筒长轴平行的溶液池一侧壁的上端,刮刀机构包括高度可调的调节杆、与调节杆上端连接的刮刀支撑杆、以及安装在刮刀支撑杆末端的刮刀;所述调节杆的下端滑动连接在溶液池上,所述刮刀刀刃朝向与滚筒的转动方向相反。与现有技术相比较,避免了生产环境和产品使用环境的粉尘飞扬,方便生产和使用。

Description

一种滚筒式烘干装置
技术领域
本实用新型涉及聚氯化铝生产设备技术领域,具体地说是一种滚筒式烘干装置。
背景技术
聚氯化铝俗称净水剂,有较强的架桥吸附性,在水解过程中伴随电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化变化,最终生成AL2(OH)3(OH)3,从而达到净化目的。
目前的聚氯化铝在生产过程中,烘干方式一般为喷雾干燥,喷雾干燥过程中温度较高,聚氯化铝容易分解,使终产品产量低,质量差,而且喷雾干燥后的聚氯化铝物理状态为较细、较轻的粉末状,这样的产品容易粉尘飞扬,产品利用率低,且影响生产环境和产品使用环境。
实用新型内容
本实用新型提出一种滚筒式烘干装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种滚筒式烘干装置,包括溶液池、滚筒、驱动滚筒转动的驱动机构、以及刮刀机构,所述滚筒内套装内滚筒,在滚筒和内滚筒之间存在一圈空腔,在空腔内注入导热油,在内滚筒上安装电加热丝;滚筒的两侧分别转动连接在溶液池相对的两个壁上,其中一侧穿过溶液池壁还与驱动机构连接;所述的刮刀机构安装在与滚筒长轴平行的溶液池一侧壁的上端,刮刀机构包括高度可调的调节杆、与调节杆上端连接的刮刀支撑杆、以及安装在刮刀支撑杆末端的刮刀;所述调节杆的下端滑动连接在溶液池上,所述刮刀刀刃朝向与滚筒的转动方向相反。
作为优选的技术方案,所述的驱动机构包括电机以及与电机输出轴连接的减速器,具体的,滚筒与减速器的输出轴连接。
作为优选的技术方案,滚筒与溶液池连接处均安装轴承。
作为优选的技术方案,调节杆与溶液池的滑动连接具体为,安装刮刀机构的溶液池侧壁上端安装滑道,所述调节杆下端连接滑块,所述滑块在滑道内,并能在滑道内移动,所述滑道内还设置沿滑道方向的长条槽,所述滑块上设置纵向通孔,纵向通孔与长条槽在同一直线上,纵向通孔与长条槽内活动连接锁紧螺栓。
作为优选的技术方案,所述调节杆具体为伸缩杆。
作为优选的技术方案,所述刮刀支撑杆与调节杆铰接,并能沿水平方向转动,在铰接处安装紧固螺栓。
作为优选的技术方案,所述的刮刀通过弹簧与刮刀支撑杆连接。
作为优选的技术方案,所述的刮刀机构至少为一个。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下突出的有益效果:
1、烘干后的聚氯化铝产品物理状态为块状的薄片,避免了生产环境和产品使用环境的粉尘飞扬,方便生产和使用。
2、避免了喷雾干燥时温度较高造成的聚氯化铝分解,保证了终产品的产量和质量。
3、滚筒转动与刮刀机构的配合,能够将滚筒上的产品刮下,操作方便,省时省力,工作效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型俯视结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为本实用新型滚筒和内滚筒的剖视结构示意图。
图4为本实用新型刮刀机构的侧视结构示意图。
图中:1-溶液池;2-滚筒;3-内滚筒;4-空腔;5-电加热丝;6-电池;7-电机;8-减速器;9-调节杆;10-刮刀支撑杆;11-刮刀;12-滑道;13-滑块;14-长条槽;15-锁紧螺栓;16-紧固螺栓;17-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型包括溶液池1、滚筒2、驱动滚筒2转动的驱动机构、以及刮刀机构。
如图3所示,所述滚筒2内套装内滚筒3,在滚筒2和内滚筒3之间存在一圈空腔4,在空腔4内注入导热油,在内滚筒3上安装电加热丝5,所述的电加热丝5与电池6电路连接,电池6安装在滚筒2一外侧面上,通过电加热丝5对空腔4内的导热油加热,这样保证了导热油的温度稳定。
滚筒2的两侧分别转动连接在溶液池1相对的两个壁上,其中一侧穿过溶液池1壁还与驱动机构连接。所述的驱动机构包括电机7以及与电机7输出轴连接的减速器8,具体的,滚筒2与减速器8的输出轴连接,电机7工作驱动减速器8工作,减速器8输出轴带动滚筒2转动。优化方案中,滚筒2与溶液池1连接处均安装轴承,方便滚筒2的转动。
具体使用时,在溶液池1内注入需要烘干的聚氯化铝溶液,聚氯化铝溶液浸过滚筒10-15厘米,对空腔4内的导热油加热,打开电机7,电机7驱动滚筒2转动,空腔4内导热油的温度通过滚筒2外表面传递给聚氯化铝溶液,随着滚筒2的转动,聚氯化铝被烘干并均匀的附着在滚筒2外表面上。聚氯化铝烘干后,通过刮刀机构将产品刮下。
如图2、4所示,所述的刮刀机构安装在与滚筒2长轴平行的溶液池1一侧壁的上端,刮刀机构包括高度可调的调节杆9、与调节杆9上端连接的刮刀支撑杆10、以及安装在刮刀支撑杆10末端的刮刀11。
所述调节杆9的下端滑动连接在溶液池1上,具体的滑动连接为,安装刮刀机构的溶液池1侧壁上端安装滑道12,所述调节杆9下端连接滑块13,所述滑块13在滑道12内,并能在滑道12内移动,所述滑道12内还设置沿滑道12方向的长条槽14,所述滑块13上设置纵向通孔,纵向通孔与长条槽14在同一直线上,纵向通孔与长条槽14内活动连接锁紧螺栓15,这样方便滑块13在滑道12内的移动和固定,可根据需要,改变调节杆9的位置,对滚筒2上不同位置的产品实施刮取工作。
所述调节杆9具体为伸缩杆,可根据产品在滚筒2上的厚度,改变调节杆9的高度。所述刮刀支撑杆10与调节杆9铰接,并能沿水平方向转动,在铰接处安装紧固螺栓16,旋紧紧固螺栓16,可以将刮刀支撑杆10固定,旋松紧固螺栓16,方便调节刮刀支撑杆10的位置。不需要刮取工作时,旋转刮刀支撑杆10,可以避免影响其他工作的进行。
所述刮刀11刀刃朝向与滚筒2的转动方向相反。当需要刮取滚筒2上的产品时,调节调节杆9的位置和高度,并调节刮刀支撑杆10,使刮刀11至合适的刮取位置,然后打开电机7,使滚筒2转动,滚筒2转动与刮刀11的配合,将滚筒2上的产品刮下,操作方便,省时省力。为了防止在使用过程中,刮刀11对产品的硬性刮取造成刮刀11损坏,所述的刮刀11通过弹簧17与刮刀支撑杆10连接,这样一定程度的保护了刮刀11,延长了刮刀11的使用寿命。所述的刮刀机构至少为一个。
通过该装置烘干的聚氯化铝,物理状态为块状的薄片,避免了生产环境和产品使用环境的粉尘飞扬,方便生产和使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚筒式烘干装置,其特征在于:包括溶液池、滚筒、驱动滚筒转动的驱动机构、以及刮刀机构,所述滚筒内套装内滚筒,在滚筒和内滚筒之间存在一圈空腔,在空腔内注入导热油,在内滚筒上安装电加热丝;滚筒的两侧分别转动连接在溶液池相对的两个壁上,其中一侧穿过溶液池壁还与驱动机构连接;所述的刮刀机构安装在与滚筒长轴平行的溶液池一侧壁的上端,刮刀机构包括高度可调的调节杆、与调节杆上端连接的刮刀支撑杆、以及安装在刮刀支撑杆末端的刮刀;所述调节杆的下端滑动连接在溶液池上,所述刮刀刀刃朝向与滚筒的转动方向相反。
2.按照权利要求1所述的一种滚筒式烘干装置,其特征在于:所述的驱动机构包括电机以及与电机输出轴连接的减速器,具体的,滚筒与减速器的输出轴连接。
3.按照权利要求2所述的一种滚筒式烘干装置,其特征在于:滚筒与溶液池连接处均安装轴承。
4.按照权利要求1所述的一种滚筒式烘干装置,其特征在于:调节杆与溶液池的滑动连接具体为,安装刮刀机构的溶液池侧壁上端安装滑道,所述调节杆下端连接滑块,所述滑块在滑道内,并能在滑道内移动,所述滑道内还设置沿滑道方向的长条槽,所述滑块上设置纵向通孔,纵向通孔与长条槽在同一直线上,纵向通孔与长条槽内活动连接锁紧螺栓。
5.按照权利要求1或4所述的一种滚筒式烘干装置,其特征在于:所述调节杆具体为伸缩杆。
6.按照权利要求5所述的一种滚筒式烘干装置,其特征在于:所述刮刀支撑杆与调节杆铰接,并能沿水平方向转动,在铰接处安装紧固螺栓。
7.按照权利要求1所述的一种滚筒式烘干装置,其特征在于:所述的刮刀通过弹簧与刮刀支撑杆连接。
8.按照权利要求1所述的一种滚筒式烘干装置,其特征在于:所述的刮刀机构至少为一个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108452544A (zh) * 2018-03-06 2018-08-28 苏昭缄 一种聚氯化铝净水剂的烘干装置
CN110559670A (zh) * 2019-08-27 2019-12-13 北京国电龙源环保工程有限公司 一种石膏浆液泡沫制粉系统及其施工方法

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