CN206837034U - 一种卫生巾生产线供纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫生巾生产线供纸机构，其技术方案要点是包括背墙，背墙上水平设置有穿过卷纸的中心孔并托起卷纸的转轴，转轴的上方设置有悬挂架，悬挂架上连接有橡胶压板，橡胶压板压在卷纸的上方，橡胶压板的端部自然垂放在卷纸的一侧，橡胶压板上设置有多个刮条，所述刮条设置在橡胶压板的两侧，所述悬挂架与橡胶压板之间设置有供橡胶压板翻转的翻转组件，橡胶压板翻转后另一侧的刮条与卷纸抵接，翻转组件包括悬挂架与橡胶压板之间设置的转动组件，转动组件的转动轴线与背墙靠近转轴的侧壁平行，转动组件上设置有锁紧组件，达到保证卫生巾清洁度的效果。

Description

一种卫生巾生产线供纸机构

技术领域

本实用新型涉及一种卫生巾生产设备领域，特别涉及一种卫生巾生产线供纸机构。

背景技术

卫生巾生产原理，其实是无纺布或棉布、打孔膜、绒毛浆、吸水性树脂、流延膜、热熔胶等通过一系列机型设备的一个物理组合和压切成型的过程。卫生巾生产用机械设备从前到后一般包括：绒毛浆的粉碎与高分子下料混合装盒子，棉切刀总成，导流总成，周封总成，成型刀总成，四化压切总成和面料、底膜、芯片、底膜、包膜开卷装置及面膜、底膜、点胶胶枪的胶机系统。

卫生巾生产线需要在起始位置设置供纸机构，其结构为水平固定的转轴，转轴用于支撑卷纸在生产线上体用给加工用纸，即转轴穿过卷纸的中心，这样卷纸就能绕着转轴转动而出纸，卷纸露出的出纸的一端有其他设备带动，在其他设备提供拉力的情况下，卷纸在转动的过程中匀速的提供出纸。在使用的过程中，卷纸的半径不断减小，但是生产线的加工速度和卷纸的出纸速度是保持不变的，即卷纸绕转轴转动的速度不断加快，因此随着卷纸重量的减小，其所需的拉力也不断减小。由于纸张的表面具有一定的张弛度，拉力由大变小，使得纸张的纤维受力不均匀，产生不同的松弛度，对于生产出来的卫生巾产品的质量产生了影响，使得卫生巾的质量不一致。

现有的可参考申请号为201320501197.8的中国专利，其公开了一种卫生巾生产线上的供纸机构，包括背墙，背墙上水平设置有穿过卷纸的中心孔并托起卷纸的转轴，转轴的上方设置有悬挂架，悬挂架上连接有橡胶压板，橡胶压板压在所述卷纸的上方，其端部自然垂放在卷纸的一侧。橡胶压板在与所述卷纸接触的位置设置有多个刮条。卷纸在初始使用时，半径较大，重量较大，纸张所承受的拉力较大，但是橡胶压板的一大部分在卷纸的正上方，小部分垂放于卷纸的一侧，其重力产生的摩擦力较小；当卷纸在使用时，半径变小，重量降低，纸张所承受的拉力变小，但是橡胶压板垂放于卷纸的一端越来越长，其所产生的摩擦力变大；因此，拉力和摩擦力为此消彼长的关系，因此纸张能够在拉力和摩擦力共同的作用下使卷纸出纸时的松弛度保持一致。在生产线的出纸机构设置有橡胶压板，使橡胶压板通过自身重力与卷纸的表面产生摩擦力，使卷纸在出纸时在拉力和橡胶压板的摩擦力的共同作用下，使纸张保持相同的松弛度，不但使用户舒适感较高，而且保证了卫生巾成品的质量标准保持一致。刮条能够用于消除纸张附着的纸屑颗粒，提高卫生巾的清洁度。

但是刮条被橡胶压板压住，直接与纸张表面接触，使用一段时间后，刮条上会积累残留一些被刮下来的纸屑颗粒，在对新的纸张进行清理的同时，这些纸屑颗粒可能会被带到新的纸张上，对卫生巾带来重复的污染。工人必须增加刮条的清理频率，无形中增大了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保证卫生巾的清洁度的卫生巾生产线供纸机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卫生巾生产线供纸机构，包括背墙，背墙上水平设置有穿过卷纸的中心孔并托起卷纸的转轴，转轴的上方设置有悬挂架，悬挂架上连接有橡胶压板，橡胶压板压在卷纸的上方，橡胶压板的端部自然垂放在卷纸的一侧，橡胶压板上设置有多个刮条，所述刮条设置在橡胶压板的两侧，所述悬挂架与橡胶压板之间设置有供橡胶压板翻转的翻转组件，橡胶压板翻转后另一侧的刮条与卷纸抵接，翻转组件包括悬挂架与橡胶压板之间设置的转动组件，转动组件的转动轴线与背墙靠近转轴的侧壁平行，转动组件上设置有锁紧组件。

通过上述技术方案，使用一段时间后，刮条上会积累残留一些被刮下来的纸屑颗粒，通过转动组件使得橡胶压板沿着转动轴线翻转一百八十度，然后用锁紧组件将橡胶压板的位置固定。另一侧新的干净的刮条与纸张抵接，随着纸张的传送，纸张表面的杂物被刮条刮下来。橡胶压板通过翻转组件实现两侧刮条的交替使用。可以缩减刮条的清理次数，节省工人体力。或者在同样的清理频率下，每个刮片的使用时间减半，提高刮片的清理效率，和每个刮片的使用寿命。避免长时间使用同一个刮条被污染，避免刮条上吸附的纸屑颗粒被带到新的纸张上，避免对卫生巾带来重复的污染。

较佳的，所述转动组件包括固设在悬挂架上的转动轴，转动轴的外壁套设有相适配转动套，转动套与橡胶压板固定连接，转动轴与转动套的轴线重合且平行于背墙的侧壁。

通过上述技术方案，转轴套在受力后，可以在转动轴外壁绕着转动轴的轴线自由的转动，实现橡胶板相对于悬挂架的转动运动。转动轴和转动套的连接可靠，且便于加工。

较佳的，所述锁紧组件包括开设在转动套上的锁紧孔，锁紧孔内螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的端头与转动轴抵接。

通过上述技术方案，锁紧螺栓的端头与转动轴的外壁紧紧的抵接，将转动套紧紧的压在转动轴上，限定转动套在转动轴上的转动，实现橡胶压板和悬挂架之间的固定。

较佳的，所述转动轴上设置有定位通孔，定位通孔的轴线垂直于转动轴的轴线并与其相交，锁紧螺栓的端头伸入定位通孔内。

通过上述技术方案，由于翻转橡胶压板每次需要翻转一百八十度，定位通孔正好从转动轴的中心将转动轴分成两部分，定位通孔的两个端头正好相距一百八十度。每次转动转动套时只需将锁紧孔转动至与定位通孔的另一个端面正好对齐即可。便于工人方便快速的找准橡胶压板翻转的角度和位置。

较佳的，所述锁紧孔的直径大于定位通孔的直径，锁紧螺栓伸入定位通孔内的端头为与定位通孔相适配的定位部。

通过上述技术方案，由于定位时需要将锁紧孔与定位通孔对齐，锁紧孔在定位通孔的外部，每次工人是通过锁紧孔看向定位通孔的，当锁紧孔的直径大于定位通孔的直径时，更便于工人是否对准的定位通孔的位置。

较佳的，所述刮条包括条体和固设在条体上的刮片，刮片与橡胶压板表面形成锐角。

通过上述技术方案，刮片与纸张的表面抵接，随着纸张的移动，纸张表面附着的碎屑被刮片刮下来，刮片与橡胶压板之间形成的夹角可以暂时存储刮片与橡胶压板之间的夹角内。

较佳的，所述刮片远离条体的边缘设置有尖角结构。

通过上述技术方案，减少刮片与纸张抵接的面积，在保证刮片清理工作正常实现的同时，减少刮片对纸张表面的磨损。

较佳的，在背墙上设置有吸尘装置，吸尘装置包括风机、吸风管道以及通过吸风管道与风机连通的吸风嘴，吸风嘴位于转轴的下方并指向转轴的轴线。

通过上述技术方案，风机通过吸风管道，在吸风嘴内进行吸风，吸风嘴内产生负压，吸风嘴附近的空气被吸入吸风管道内。附着在纸张表面上的碎屑随着气流被吸入吸风装置，达到除尘的效果，保证卫生巾的干净卫生。

较佳的，吸风管道上连接有阀门

通过上述技术方案，阀门控制吸风管道内的风速的大小和启停。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：提高刮片的使用寿命和清理效果，减少工人请你刮片的频率，保证纸张的清洁度，不被二次污染，从而保证卫生巾的清洁度。

附图说明

图1是卫生巾生产线供纸机构的结构示意图；

图2是卫生巾生产线供纸机构另一个视角的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是图2中B处的局部放大示意图；

图5是为了体现吸风嘴结构的示意图；

图6是图5中C处的局部放大示意图；

图7是图5中D处的局部放大示意图。

图中，1、背墙；11、转轴；12、悬挂架；2、橡胶压板；21、凹槽；3、刮条；31、条体；32、刮片；4、转动组件；41、转动轴；42、转动套；5、锁紧组件；51、锁紧孔；52、定位通孔；53、锁紧螺栓；54、定位部；6、吸尘装置；61、风机；62、吸风管道；63、吸风嘴；64、阀门；7、卷纸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种卫生巾生产线供纸机构，如图1所示，包括竖直固定在地面上的背墙1。背墙1的侧壁上固定连接有转轴11，转轴11的轴线水平设置且垂直于背墙1的侧壁。卷纸7套在转轴11上，在受外力作用下，卷纸7能够绕着转轴11的轴线转动。

在转轴11的左上方设置有与背墙1固接的悬挂架12，悬挂架12呈圆柱状，与背墙1的侧壁垂直。悬挂架12上设置有橡胶压板2。橡胶压板2由柔软的橡胶制成，在自身的重力作用下压在卷纸7的上方，其端部自然垂放在卷纸7的右侧。

结合图2、图4和图7，橡胶压板2与卷纸7抵接的侧壁上设置有若干相互平行的刮条3，橡胶压板2远离卷纸7的侧壁上也设置有若干相互平行的刮条3。刮条3的长度方向水平设置。刮条3包括条体31和刮片32，刮片32固定在条体31靠近卷纸7的一侧，刮片32远离条体31的端头向下倾斜，与条体31表面形成锐角且呈尖角状。橡胶压板2上开设有供条体31放置的凹槽21，条体31固定在凹槽21内。

如图3所示，橡胶压板2和悬挂架12之间设置有翻转组件，翻转组件包括供橡胶压板2转动的转动组件4和固定转动后的橡胶压板2的锁紧组件5。转动组件4包括固设在悬挂架12上的转动轴41，转动轴41的轴线与背墙1的侧壁表面平行且垂直于悬挂架12的轴线。转动轴41外壁套设有转动套42，转动套42的内壁与转动套42的外壁抵接，转动轴41与转动套42的轴心重合。转动套42与橡胶压板2的边缘固定连接。

在转动套42上开设有一个锁紧孔51。在转动轴41的相对位置开设有一个定位通孔52，定位通孔52的直径小于锁紧孔51的直径，从锁紧孔51内可以看到定位通孔52的边缘。定位通孔52和锁紧孔51的轴线垂直于转动轴41的轴线并与其相交。在锁紧孔51内螺纹连接有锁紧螺栓53，锁紧螺栓53的端头固设有与定位通孔52相适配的定位部54。锁紧螺栓53实现转动轴41和转动套42的定位，将橡胶压板2的位置固定。

如图5所示，背墙1设置有吸尘装置6，背墙1包括底部的横板，吸尘装置6包括固设在横板上的风机61以及与风机61连接的吸风管道62，吸风管道62上设置有风阀。吸风管道62的端头连接有吸风嘴63。吸风嘴63固定的设置在背墙1上，吸风嘴63位于转轴11的下方并指向转轴11的轴线。对卷纸7的表面进行吸风，能够进行初级的除尘，一些比较易于离开纸张表面的杂屑被吸风嘴63吸入。

其中，将卷纸7套在转轴11上，卷纸7能够绕着转轴11转动而出纸，纸露出的出纸的一端有其他设备带动，在其他设备提供拉力的情况下，卷纸7在转动的过程中匀速的提供出纸。卷纸7在初始使用时，半径较大，重量较大，纸张所承受的拉力较大，但是橡胶压板2的一大部分在卷纸7的正上方，小部分垂放于卷纸7的一侧，其重力产生的摩擦力较小；当卷纸7在使用时，半径变小，重量降低，纸张所承受的拉力变小，但是橡胶压板2垂放于卷纸7的一端越来越长，其所产生的摩擦力变大；因此，拉力和摩擦力为此消彼长的关系，因此纸张能够在拉力和摩擦力共同的作用下使卷纸7出纸时的松弛度保持一致。在出纸的过程中，将吸风嘴63连通的吸风管道62上的风阀开启，吸风嘴63对纸张的表面进行初级的吸附，一些比较容易掉落的碎屑会被吸风嘴63吸下，经过吸风嘴63的纸张随着卷纸7转动至与橡胶压板2抵接的位置，在与橡胶压板2抵接的过程中，刮片32将一些不易掉落的碎屑刮下，碎屑掉落至地面上或粘附在刮片32与条体31形成的锐角形空间内。使用一段时间后，将锁紧螺栓53拧松，如图6所示，转动橡胶压板2，当锁紧孔51与定位通孔52的另一个端面对齐后，橡胶压板2正好转动了一百八十度，再用锁紧螺栓53固定。新的刮条3与纸张抵接，旧的刮条3通过橡胶压板2与纸张隔离。橡胶压板2通过翻转组件实现两侧刮条3的交替使用。可以缩减刮条3的清理次数，节省工人体力。或者在同样的清理频率下，每个刮片32的使用时间减半，提高刮片32的清理效率，和每个刮片32的使用寿命。避免长时间使用同一个刮条3被污染，避免刮条3上吸附的纸屑颗粒被带到新的纸张上，避免对卫生巾带来重复的污染，保证卫生巾的清洁度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种卫生巾生产线供纸机构，包括背墙(1)，背墙(1)上水平设置有穿过卷纸(7)的中心孔并托起卷纸(7)的转轴(11)，转轴(11)的上方设置有悬挂架(12)，悬挂架(12)上连接有橡胶压板(2)，橡胶压板(2)压在卷纸(7)的上方，橡胶压板(2)的端部自然垂放在卷纸(7)的一侧，橡胶压板(2)上设置有多个刮条(3)，其特征在于：所述刮条(3)设置在橡胶压板(2)的两侧，所述悬挂架(12)与橡胶压板(2)之间设置有供橡胶压板(2)翻转的翻转组件，橡胶压板(2)翻转后另一侧的刮条(3)与卷纸(7)抵接，翻转组件包括悬挂架(12)与橡胶压板(2)之间设置的转动组件(4)，转动组件(4)的转动轴(41)线与背墙(1)靠近转轴(11)的侧壁平行，转动组件(4)上设置有锁紧组件(5)。

2.根据权利要求1所述的卫生巾生产线供纸机构，其特征在于：所述转动组件(4)包括固设在悬挂架(12)上的转动轴(41)，转动轴(41)的外壁套设有相适配转动套(42)，转动套(42)与橡胶压板(2)固定连接，转动轴(41)与转动套(42)的轴线重合且平行于背墙(1)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的卫生巾生产线供纸机构，其特征在于：所述锁紧组件(5)包括开设在转动套(42)上的锁紧孔(51)，锁紧孔(51)内螺纹连接有锁紧螺栓(53)，锁紧螺栓(53)的端头与转动轴(41)抵接。

4.根据权利要求3所述的卫生巾生产线供纸机构，其特征在于：所述转动轴(41)上设置有定位通孔(52)，定位通孔(52)的轴线垂直于转动轴(41)的轴线并与其相交，锁紧螺栓(53)的端头伸入定位通孔(52)内。

5.根据权利要求4所述的卫生巾生产线供纸机构，其特征在于：所述锁紧孔(51)的直径大于定位通孔(52)的直径，锁紧螺栓(53)伸入定位通孔(52)内的端头为与定位通孔(52)相适配的定位部(54)。

6.根据权利要求1所述的卫生巾生产线供纸机构，其特征在于：所述刮条(3)包括条体(31)和固设在条体(31)上的刮片(32)，刮片(32)与橡胶压板(2)表面形成锐角。

7.根据权利要求6所述的卫生巾生产线供纸机构，其特征在于：所述刮片(32)远离条体(31)的边缘设置有尖角结构。

8.根据权利要求1所述的卫生巾生产线供纸机构，其特征在于：在背墙(1)上设置有吸尘装置(6)，吸尘装置(6)包括风机(61)、吸风管道(62)以及通过吸风管道(62)与风机(61)连通的吸风嘴(63)，吸风嘴(63)位于转轴(11)的下方并指向转轴(11)的轴线。

9.根据权利要求8所述的卫生巾生产线供纸机构，其特征在于：吸风管道(62)上连接有阀门(64)。