CN206834957U - 线性振动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线性振动电机，包括基座、振动单元、弹性件、第二挡片和第一挡片。所述弹性件包括第一弹性件和第二弹性件。所述第一弹性件包括第一固定臂、由所述第一固定臂的两端分别弯折延伸的两个第一弹性臂及由所述第一弹性臂弯折延伸的第一连接臂；所述第二弹性件与所述第一弹性件结构相同且装配时呈反向对称形成叠设。所述第一挡片分别与所述第二挡片正对设置且分别同时固定于两个所述第一连接臂及两个所述第二连接臂，所述第二挡片分别固定于第一固定臂的靠近所述基座的一侧以及所述第二固定臂的靠近所述基座的一侧。与相关技术相比，本实用新型线性振动电机装配简单且效率高、振动性能好且可靠性高。

Description

线性振动电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种运用在移动电子产品领域的线性振动电机。

背景技术

随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到线性振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用，就要求振动电机的性能优，使用寿命长。

相关技术的线性振动电机包括具收容空间的基座、位于所述收容空间的振动单元、将所述振动单元固定并悬置于所述收容空间的弹性件和固定于所述基座的线圈，通过线圈产生的磁场与振动单元产生的磁场相互作用，从而驱动所述振动单元做往复直线运动而产生振动。

为了增加其弹性件的弹力，运用两个弹性件反向叠设并从所述振动单元的相对两侧将其固定于基座。每个所述弹性件包括固定于所述振动单元的固定臂和由固定臂两端分别延伸的固定于基座的连接臂。

然而，为了加强所述固定臂和所述连接臂分别与所述振动单元和所述基座的固定强度，相关技术的线性振动电机设置六个挡片，用于分别将四个连接臂加强固定于基座以及将两个固定臂加强固定于振动单元；同时为了防止在垂直于振动方向的方向跌落时所述振动单元与基座产生直接撞击，在所述基座上增设两个挡片，并使其分别与两个所述固定臂正对设置。但这种结构需要的挡片结构多，导致焊接工艺多，生产效率低且成本高。

因此，有必要提供一种新的线性振动电机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种成本低、生产效率高且振动性能好的线性振动电机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种线性振动电机，包括具有收容空间的基座、振动单元和将所述振动单元固定并悬置于所述收容空间内的弹性件，所述振动单元包括沿与所述振动单元的振动方向交叉的方向相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述弹性件包括相互间隔设叠设的第一弹性件和第二弹性件，

所述第一弹性件包括固定于所述第一侧壁的第一固定臂、由所述第一固定臂的两端分别环绕所述振动单元弯折延伸的两个第一弹性臂及由两个所述第一弹性臂的端部分别环绕所述振动单元弯折延伸的两个第一连接臂，两个所述第一连接臂分别固定于所述基座的靠近所述第二侧壁的一侧；

所述第二弹性件包括固定于所述第二侧壁并位于所述第二侧壁与所述第一连接臂之间的第二固定臂、由所述第二固定臂的两端分别环绕所述振动单元弯折延伸的两个第二弹性臂及由两个所述第二弹性臂的端部分别环绕所述振动单元弯折延伸的两个第二连接臂，两个所述第二连接臂分别固定于所述基座的靠近所述第一侧壁的一侧，所述第一固定臂位于所述第一侧壁与所述第二连接臂之间；

所述线性振动电机还包括至少两个第一挡片，其中一个所述第一挡片的两端分别固定于两个所述第一连接臂的靠近所述第二侧壁的一侧，且与所述第二固定臂正对设置，另一个所述第一挡片两端分别固定于两个所述第二连接臂的靠近所述第一侧壁的一侧，且与所述第一固定臂正对设置。

优选的，所述线性振动电机还包括至少两个第二挡片，所述第二挡片分别固定于所述第一固定臂的靠近所述第二连接臂的一侧以及所述第二固定臂的靠近所述第一连接臂的一侧，所述两个第二挡片分别与对应的所述第一挡片正对设置。

优选的，所述基座包括底板和盖设于所述底板的上盖，所述上盖包括与所述底板相对设置的顶板和由所述顶板向所述底板方向弯折延伸的侧板，所述第一连接臂固定于所述侧板的靠近所述第二侧壁的一侧，所述第二连接臂固定于所述侧板的靠近所述第一侧壁的一侧。

优选的，所述第一固定臂与所述第一弹性臂的连接处形成第一弯曲部，所述第一连接臂与所述第一弹性臂的连接处形成第二弯曲部；所述第二固定臂与所述第二弹性臂的连接处形成第三弯曲部，所述第二连接臂与所述第二弹性臂的连接处形成第四弯曲部。

优选的，所述第一固定臂与所述第一连接臂平行，位于所述振动单元同一侧的所述第一弯曲部与所述第二弯曲部之间的距离小于位于所述振动单元另一侧的所述第二弯曲部与所述第四弯曲部之间的距离。

优选的，所述第一弹性件与所述第二弹性件分别沿垂直于所述振动方向的方向呈轴对称结构。

优选的，所述第一弹性件与所述第二弹性件中心对称设置。

优选的，所述第一弯曲部、所述第二弯曲部、所述第三弯曲部及所述第四弯曲部皆呈弧形。

优选的，所述线性振动电机还包括固定于所述底板的两个限位部，所述限位部分别位于所述振动单元的沿其振动方向的相对两侧，且分别抵接于所述侧板。

与相关技术相比，本实用新型的线性振动电机将相关技术中分别固定于两个所述第一连接部和两个所述第二连接部的四个第一挡片，以及分别固定于所述侧板相对两侧的用于防止纵向撞击的两个第一挡片设计成两个所述第一挡片，将其中一个所述第一挡片同时固定于两个所述第一连接臂，另一个所述第一挡片同时固定于所述两个所述第二连接臂，从而省去了四个第一挡片结构，极大程度减少了焊接工艺，降低了生产成本；同时，当所述线性振动电机跌落时，两个所述第一挡片缓冲所述振动单元沿垂直于振动方向对所述基座的侧板的撞击，提高了所述线性振动电机的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型线性振动电机的立体结构分解图；

图2为本实用新型线性振动电机的部分立体结构图；

图3为本实用新型线性振动电机沿振动方向的剖示图；

图4为本实用新型线性振动电机的弹性件立体结构图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请同时参阅图1-3，其中，图1为本实用新型线性振动电机的立体结构分解图；图2为本实用新型线性振动电机的部分立体结构图；图3为本实用新型线性振动电机沿振动方向的剖示图。本实用新型提供一种线性振动电机100，包括具收容空间10的基座1、振动单元2、将所述振动单元2固定并悬置于所述收容空间10内的弹性件3、固定于所述基座1并驱动所述振动单元2振动的线圈4、第一挡片5、第二挡片6和限位部7。

所述基座1包括底板11和盖设于所述底板11的上盖12，二者共同围成所述收容空间10。

所述上盖12包括与所述底板11相对设置的顶板121和由所述顶板121向所述底板11方向弯折延伸的侧板122。本实施方式中，所述基座1为矩形，因此，所述侧板122包括四条边围成。

所述振动单元2包括配重块21和嵌设于所述配重块21内的磁钢22。所述振动单元2包括沿与所述振动单元的振动方向交叉的方向相对设置的第一侧壁211和第二侧壁212。即所述第一侧壁211和所述第二侧壁212位于所述配重块21的相对两侧。

请结合参阅图4，为本实用新型线性振动电机的弹性件立体结构图。所述弹性件3包括相互间隔叠设的第一弹性件31和第二弹性件32。双弹性件结构的设置可使所述线性振动电机100的振动效果更平衡，可靠性更好。

本实施方式中，所述第一弹性件31和所述第二弹性件32的结构相同，其装配时相互让位呈反向相对设置，以叠设方式进行装配，具体如下：

所述第一弹性件31包括固定于所述第一侧壁211的第一固定臂311、由所述第一固定臂311的两端分别环绕所述振动单元2弯折延伸的两个第一弹性臂312及由两个所述第一弹性臂312的端部分别环绕所述振动单元2弯折延伸的两个第一连接臂313。两个所述第一连接臂313分别固定于所述基座1的所述侧板122的靠近所述第二侧壁212的一侧，从而实现将所述振动单元2悬置于所述收容空间10。

所述第二弹性件32包括固定于所述第二侧壁212的第二固定臂321、由所述第二固定臂321的两端分别环绕所述振动单元2弯折延伸的两个第二弹性臂322及由两个所述第二弹性臂322的端部分别环绕所述振动单元2弯折延伸的两个第二连接臂323。所述第二固定臂321位于所述第二侧壁212与所述第一连接臂313之间，所述第一固定臂311位于所述第一侧壁211与所述第二连接臂323之间。两个所述第二连接臂323分别固定于所述基座1的所述侧板122的靠近所述第一侧壁211的一侧，从而实现将所述振动单元2悬置于所述收容空间10。

上述结构使得所述第一弹性件31和所述第二弹性件32形成反向相对设置的装配结构，即两者呈中心对称设置，所述第一弹性臂312与所述第二弹性臂322之间形成相互让位，使得所述第一弹性件31与所述第二弹性件32相互间隔且空间上不交叉，装配时形成反向叠设结构，装配简单且效率高。

所述线圈4固定安装于所述底板11，其与所述磁钢22正对间隔设置，所述线圈4通电后形成的磁场与所述磁钢22的磁场相互作用，从而驱动所述振动单元2往复直线运动，产生振动效果。

所述第一挡片5至少包括两个，其中一个所述第一挡片5的两端分别固定于两个所述第一连接臂313的靠近所述第二侧壁212一侧，且与所述第二固定臂321正对设置；另一个所述第一挡片5的两端分别固定于两个所述第二连接臂323的靠近所述第一侧壁211的一侧，且与所述第一固定臂311正对设置。

所述第一挡片5的结构设置一方面加强了所述第一弹性件31和第二弹性件32分别与所述基座1的侧板122之间的固定强度，防止所述弹性件3从所述基座1脱落而造成所述线性振动电机100失效；另一方面，当所述线性振动电机跌落时，在垂直于所述振动方向(X轴方向)的Y轴方向上，所述振动单元2对所述基座1的侧板122产生撞击时，所述振动单元2直接撞击至所述第一挡片5，形成缓冲作用，减少对所述基座1的直接撞击而造成的变形或损坏，提高了所述线性振动电机100的可靠性能。

另外，相关技术的结构中，所述第一挡片5需要分别设置在两个所述第一连接臂313及二者之间，以及两个所述第二连接臂323及二者之间，至少需要六个。而本实用新型中，上述结构的设置同时也减少了第一挡片5的数量，仅需两个，降低了生产成本和提高了生产效率。

所述第二挡片6包括至少两个，两个所述第二挡片6分别固定于所述第一固定臂311的靠近所述基座1的一侧以及所述第二固定臂321的靠近所述基座1的一侧，并使得位于所述振动单元2的同一侧的所述第一挡片5与所述第二挡片6正对设置。该结构的设置加强了所述弹性件3与所述振动单元2的固定牢度，提高其稳定性。且所述振动单元2跌落撞击时可通过所述第二挡片6撞击至所述第一挡片5，提高缓冲力度。

本实施方式中，为了使所述第一弹性件31和所述第二弹性件32分别环绕所述振动单元2延伸时能实现足够幅度的弯折，并能产生较大的弹力，所述第一固定臂311与所述第一弹性臂312的连接处形成第一弯曲部314，所述第一连接臂313与所述第一弹性臂312的连接处形成第二弯曲部315；所述第二固定臂321与所述第二弹性臂322的连接处形成第三弯曲部324，所述第二连接臂323与所述第二弹性臂322的连接处形成第四弯曲部325。具体的，所述第一弯曲部314、所述第二弯曲部315、所述第三弯曲部324及所述第四弯曲部325皆呈弧形结构。

更优的，所述第一固定臂311与所述第一连接臂313平行，位于所述振动单元2的同一侧的所述第一弯曲部314与所述第二弯曲部315之间的距离小于所述第二弯曲部315与所述第四弯曲部325之间的距离。

本实施方式中，所述第一弹性件31与所述第二弹性件32分别沿垂直于所述振动方向的方向呈轴对称结构。更优的，所述第一弹性件31与所述第二弹性件32装配后呈中心对称设置。

所述限位部7包括两个，均固定于所述底板11，两个所述限位部7分别位于所述振动单元2的沿其振动方向的相对两侧，且分别抵接于所述侧板122，防止所述振动单元横向(X轴方向)振动幅度过大而造成噪音。

具体的，所述限位部7包括固定于底板11的主体部71和由所述主体部71的中间位置向所述顶板121方向凸出的延伸部72，所述延伸部72的高度小于所述弹性件3距所述底板11的最小间距。

与相关技术相比，本实用新型的线性振动电机将相关技术中分别固定于两个所述第一连接部和两个所述第二连接部的四个第一挡片，以及分别固定于所述侧板相对两侧的用于防止纵向撞击的两个第一挡片设计成两个所述第一挡片，将其中一个所述第一挡片同时固定于两个所述第一连接臂，另一个所述第一挡片同时固定于所述两个所述第二连接臂，从而省去了四个第一挡片结构，极大程度减少了焊接工艺，降低了生产成本；同时，当所述线性振动电机跌落时，两个所述第一挡片缓冲所述振动单元沿垂直于振动方向对所述基座的侧板的撞击，提高了所述线性振动电机的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种线性振动电机，包括具有收容空间的基座、振动单元和将所述振动单元固定并悬置于所述收容空间内的弹性件，所述振动单元包括沿与所述振动单元的振动方向交叉的方向相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述弹性件包括相互间隔设叠设的第一弹性件和第二弹性件，其特征在于，

所述第一弹性件包括固定于所述第一侧壁的第一固定臂、由所述第一固定臂的两端分别环绕所述振动单元弯折延伸的两个第一弹性臂及由两个所述第一弹性臂的端部分别环绕所述振动单元弯折延伸的两个第一连接臂，两个所述第一连接臂分别固定于所述基座的靠近所述第二侧壁的一侧；

所述第二弹性件包括固定于所述第二侧壁并位于所述第二侧壁与所述第一连接臂之间的第二固定臂、由所述第二固定臂的两端分别环绕所述振动单元弯折延伸的两个第二弹性臂及由两个所述第二弹性臂的端部分别环绕所述振动单元弯折延伸的两个第二连接臂，两个所述第二连接臂分别固定于所述基座的靠近所述第一侧壁的一侧，所述第一固定臂位于所述第一侧壁与所述第二连接臂之间；

所述线性振动电机还包括至少两个第一挡片，其中一个所述第一挡片的两端分别固定于两个所述第一连接臂的靠近所述第二侧壁的一侧，且与所述第二固定臂正对设置，另一个所述第一挡片两端分别固定于两个所述第二连接臂的靠近所述第一侧壁的一侧，且与所述第一固定臂正对设置。

2.根据权利要求1所述的线性振动电机，其特征在于：所述线性振动电机还包括至少两个第二挡片，所述第二挡片分别固定于所述第一固定臂的靠近所述第二连接臂的一侧以及所述第二固定臂的靠近所述第一连接臂的一侧，所述两个第二挡片分别与对应的所述第一挡片正对设置。

3.根据权利要求2所述的线性振动电机，其特征在于：所述基座包括底板和盖设于所述底板的上盖，所述上盖包括与所述底板相对设置的顶板和由所述顶板向所述底板方向弯折延伸的侧板，所述第一连接臂固定于所述侧板的靠近所述第二侧壁的一侧，所述第二连接臂固定于所述侧板的靠近所述第一侧壁的一侧。

4.根据权利要求3所述的线性振动电机，其特征在于：所述第一固定臂与所述第一弹性臂的连接处形成第一弯曲部，所述第一连接臂与所述第一弹性臂的连接处形成第二弯曲部；所述第二固定臂与所述第二弹性臂的连接处形成第三弯曲部，所述第二连接臂与所述第二弹性臂的连接处形成第四弯曲部。

5.根据权利要求4所述的线性振动电机，其特征在于：所述第一固定臂与所述第一连接臂平行，位于所述振动单元同一侧的所述第一弯曲部与所述第二弯曲部之间的距离小于位于所述振动单元另一侧的所述第二弯曲部与所述第四弯曲部之间的距离。

6.根据权利要求5所述的线性振动电机，其特征在于：所述第一弹性件与所述第二弹性件分别沿垂直于所述振动方向的方向呈轴对称结构。

7.根据权利要求5所述的线性振动电机，其特征在于：所述第一弹性件与所述第二弹性件中心对称设置。

8.根据权利要求5所述的线性振动电机，其特征在于：所述第一弯曲部、所述第二弯曲部、所述第三弯曲部及所述第四弯曲部皆呈弧形。

9.根据权利要求3所述的线性振动电机，其特征在于：所述线性振动电机还包括固定于所述底板的两个限位部，所述限位部分别位于所述振动单元的沿其振动方向的相对两侧，且分别抵接于所述侧板。