CN105972150B - 一种隔振器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及结构振动控制技术领域,一种隔振器,包括钢板弹簧,第一、二空气弹簧,基础和待隔振设备。所述第一、二空气弹簧水平放置,并位于待隔振设备的两侧,其两端分别与基础和待隔振设备通过螺栓铰接;两空气弹簧为待隔振设备提供非线性恢复力和阻尼力,并确保待隔振设备沿着竖直方向运动;所述钢板弹簧水平放置,其两端通过螺栓分别与待隔振设备及基础固定连接,为待隔振设备提供线弹性支撑;本发明具有以下优点:一是,可以有效地降低静态变形量,从而增加静态刚度,增强了系统的稳定性;二是,可以有效地降低系统的固有频率,从而增加隔振区,提高隔振效率;三是,可以同时有效地降低共振区和隔振区的传递率,从而增强了隔振器的隔振效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种隔振器,属于结构振动控制技术领域。
背景技术
隔振是一种通过振源与隔振体之间的隔振器进行振动控制的技术,可以利用隔振器削弱各种有害振动的传播。
目前应用最为广泛的是线性隔振器。在振动隔离技术中,减小隔振器刚度是提高隔振效果的一种常见的方法。但是隔振器的刚度不可以无限制地降低,过于柔软的隔振器受到机器重力作用将出现很大的静变形量,使得系统的稳定性变差,给实现低频隔振带来困难。为了提高隔振效果,常常采用非线性隔振器。一般认为,非线性隔振器可以实现比线性隔振器更低的固有频率,从而增加隔振区,提高隔振效率。然而常见的非线性隔振器设计通常具有以下不足,一是低频阶段隔振效果差,二是静平衡时候的稳定性差。
理想的隔振装置应具有高的静刚度和低的动刚度,高的静刚度是保证系统安装精度和稳定性的必要措施,尽可能低的动刚度才能保证尽可能好的隔振效果。
发明内容
为了克服已有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种隔振器。该隔振器,其一是,可以有效地降低静态变形量,从而增加静态刚度,增强系统的稳定性;其二是,可以有效地降低系统的固有频率,从而增加隔振区,提高隔振效率;其三是,可以同时有效地降低共振区和隔振区的传递率,从而增强隔振器的隔振效果。
为了实现上述发明目的,解决已有技术中所存在的问题,本发明采取的技术方案是:一种隔振器,包括基础、待隔振设备、钢板弹簧及第一、二空气弹簧,所述第一空气弹簧水平放置,并位于待隔振设备的一侧,其两端分别与基础和待隔振设备通过螺栓铰接,所述第二空气弹簧水平放置,并位于待隔振设备的另一侧,其两端分别与基础和待隔振设备通过螺栓铰接,用于对待隔振设备提供非线性恢复力和阻尼力,并确保待隔振设备沿着竖直方向运动;所述钢板弹簧水平放置,其两端通过螺栓分别与待隔振设备及基础固定连接,用于对待隔振设备提供线弹性支撑。
所述第一、二空气弹簧与钢板弹簧之间的夹角均为90°。
本发明有益效果是:一种隔振器,包括基础、待隔振设备、钢板弹簧及第一、二空气弹簧,所述第一空气弹簧水平放置,并位于待隔振设备的一侧,其两端分别与基础和待隔振设备通过螺栓铰接,所述第二空气弹簧水平放置,并位于待隔振设备的另一侧,其两端分别与基础和待隔振设备通过螺栓铰接,用于对待隔振设备提供非线性恢复力和阻尼力,并确保待隔振设备沿着竖直方向运动;所述钢板弹簧水平放置,其两端通过螺栓分别与待隔振设备及基础固定连接,用于对待隔振设备提供线弹性支撑。与已有技术相比,本发明具有以下优点:一是,可以有效地降低静态变形量,从而增加静态刚度,增强了系统的稳定性;二是,可以有效地降低系统的固有频率,从而增加隔振区,提高隔振效率;三是,可以同时有效地降低共振区和隔振区的传递率,从而增强了隔振器的隔振效果。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中:1、基础,2、待隔振设备,3、钢板弹簧,4、第一空气弹簧,4a、第二空气弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种隔振器,包括基础1,待隔振设备2,钢板弹簧3及第一、二空气弹簧4、4a。所述第一空气弹簧4水平放置,并位于待隔振设备2的一侧,其两端分别与基础1和待隔振设备2通过螺栓铰接;所述第二空气弹簧4a水平放置,并位于待隔振设备2的另一侧,其两端分别与基础1和待隔振设备2通过螺栓铰接,两空气弹簧的对称结构为待隔振设备2提供非线性恢复力和阻尼力,使得待隔振设备2水平方向的合外力为零,从而保证待隔振设备2仅沿着竖直方向运动;所述钢板弹簧3水平放置,其两端通过螺栓分别与待隔振设备2及基础1固定连接,用于对待隔振设备2提供线弹性支撑。所述第一、二空气弹簧4、4a与钢板弹簧3之间的夹角均为90°。
具体隔振过程如下:第一空气弹簧4和第二空气弹簧4a具有初始静态变形,当待隔振设备2处于静止状态时,位于待隔振设备2两侧的第一、二空气弹簧4、4a处于压缩状态,待隔振设备2受到的来自第一、二空气弹簧4、4a的水平作用力相互平衡,竖直方向上待隔振设备2仅受钢板弹簧3的支持力,此时待隔振设备2在水平方向与竖直方向上均受力平衡,处于稳定平衡状态,实现了高静态条件下的隔振。
当待隔振设备2发生振动时,具体地说,当待隔振设备2振幅较小且向上运动时,此时的第一、二空气弹簧4、4a仍处于压缩状态,第一空气弹簧4和第二空气弹簧4a水平方向的分力大小相等、方向相反而相互抵消,竖直方向的分力向上,钢板弹簧3的弹性力方向竖直向下;当待隔振设备2振幅较小且向下运动时,此时的第一、二空气弹簧4、4a仍处于压缩状态,第一空气弹簧4和第二空气弹簧4a水平方向的分力大小相等、方向相反而相互抵消,竖直方向的分力向下,钢板弹簧3的弹性力方向竖直向上;当待隔振设备2振幅较大且向上运动时,此时的第一、二空气弹簧4、4a仍处于压缩状态,第一空气弹簧4和第二空气弹簧4a水平方向的分力大小相等、方向相反而相互抵消,竖直方向的分力向下,钢板弹簧3的弹性力方向竖直向下;当待隔振设备2振幅较大且向下运动时,此时的第一、二空气弹簧4、4a仍处于压缩状态,第一空气弹簧4和第二空气弹簧4a水平方向的分力大小相等、方向相反而相互抵消,竖直方向的分力向上,钢板弹簧3的弹性力方向竖直向上。
在以上待隔振设备2四种运动状态下,水平布置的第一、二空气弹簧4、4a和钢板弹簧3的共同作用,使系统的动态刚度降低,由得知隔振系统的固有频率降低,从而增加了隔振系统的隔振区,实现了较低频率的隔振。
水平布置在待隔振设备2两侧的第一、二空气弹簧4、4a,可以更大程度地阻碍待隔振设备2在竖直方向的振动,提供几何非线性的阻尼力。当待隔振设备2快速通过共振区,以大振幅瞬态振动时,第一、二空气弹簧4、4a的振幅随之增大,竖直方向上的阻尼力同步变大;当待隔振设备2在高频隔振区做小振幅振动时,第一、二空气弹簧4、4a压缩量在竖直方向上的阻尼力同步变小。进而实现同时降低共振区和隔振区的最大传递率的效果。
Claims (1)
1.一种隔振器,包括基础(1)、待隔振设备(2)、钢板弹簧(3)及第一、二空气弹簧(4、4a),其特征在于:所述第一空气弹簧(4)水平放置,并位于待隔振设备(2)的一侧,其两端分别与基础(1)和待隔振设备(2)通过螺栓铰接,与钢板弹簧(3)之间的夹角为90°,且有初始静态变形;所述第二空气弹簧(4a)水平放置,并位于待隔振设备(2)的另一侧,其两端分别与基础(1)和待隔振设备(2)通过螺栓铰接,与钢板弹簧(3)之间的夹角也为90°,且有初始静态变形;所述钢板弹簧(3)水平放置,其两端通过螺栓分别与待隔振设备(2)及基础(1)固定连接,用于对待隔振设备(2)提供线弹性支撑;在隔振过程中,第一、二空气弹簧(4、4a)处于压缩状态,用于对待隔振设备(2)提供非线性恢复力和阻尼力,并与钢板弹簧(3)的共同作用确保待隔振设备(2)沿着竖直方向运动;当待隔振设备(2)发生振动时,水平布置的第一、二空气弹簧(4、4a)和钢板弹簧(3)的共同作用,使系统的动态刚度降低,增加了隔振系统的隔振区,实现了较低频率的隔振;当待隔振设备(2)快速通过共振区,以大振幅瞬态振动时,第一、二空气弹簧(4、4a)的振幅随之增大,竖直方向上的阻尼力同步变大;当待隔振设备(2)在高频隔振区做小振幅振动时,第一、二空气弹簧(4、4a)压缩量在竖直方向上的阻尼力同步变小,进而实现同时降低共振区和隔振区的最大传递率的效果。
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