CN206834873U - 一种槽口绝缘条及其应用的电机 - Google Patents

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陈金强
官金仁
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Abstract

本实用新型公开了一种槽口绝缘条及其应用的电机,所述槽口绝缘条,其特征在于:包括绝缘本体,所述绝缘本体包括环形侧壁,环形侧壁围成轴向孔,所述绝缘本体的横截面为梯形,所述横截面从上往下逐渐缩小。本实用新型所述槽口绝缘条,所述槽口绝缘条,绝缘本体的环形侧壁结构增大了绝缘本体的厚度,加强了槽口绝缘条的绝缘效果,所述绝缘本体的横截面从上往下逐渐缩小,既便于绝缘本体插入到嵌线槽内又能避免绝缘本体插入后压伤线圈绕组。所述电机通过在所述嵌线槽内设置槽口绝缘条,槽口绝缘条增加了线圈绕组和定子铁芯的绝缘性,提高了定子及整个电机的安全系数。

Description

一种槽口绝缘条及其应用的电机
技术领域:
本实用新型涉及一种槽口绝缘条及其应用的电机。
背景技术:
现有的塑封定子,包括塑封层和位于塑封层内容定子组件,所述定子组件包括定子铁芯、安装在定子铁芯上的端部绝缘和绕在端部绝缘上的线圈绕组,所述定子铁芯包括轭部和从轭部内侧凸出的若干齿部,相邻两个齿部之间形成嵌线槽,所述线圈绕组绕在所述嵌线槽上。在所述定子组件注塑时,所述嵌线槽的槽口处、所述线圈绕组和定子铁芯的爬电距离不足,会引起安全隐患。为了加强线圈绕组和定子铁芯之间的绝缘性,一些电机在嵌线槽的槽口处安装有绝缘条,该绝缘条为片状结构,但这种绝缘条厚度小,绝缘效果不足;绝缘条的边缘容易割伤线圈绕组的表皮。
发明内容:
本实用新型的一个目的是提供一种槽口绝缘条,能克服现有技术中绝缘条的绝缘效果不好问题。
本实用新型的另一个目的是提供一种电机,能克服现有技术中在槽口处线圈绕组和定子铁芯的爬电距离不足的技术问题
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的一个目的是提供一种槽口绝缘条,其特征在于:包括绝缘本体,所述绝缘本体包括环形侧壁,环形侧壁围成轴向孔,所述绝缘本体的横截面为梯形,所述横截面从上往下逐渐缩小。
上述所述绝缘本体上端的环形侧壁为漏斗状设置。
上述所述绝缘本体设有上端面和下端面,所述轴向孔为贯穿上端面到下端面的轴向通孔。
上述所述绝缘本体还包括外端面、内端面、以及连接外端面和内端面的两个侧面,所述外端面的边长小于所述内端面的边长,所述外端面上设有轴向凹槽。
上述所述绝缘本体于所述外端面底部向外凸出形成凸起部。
上述所述内端面由多个倾斜面组成,从所述上端面到所述下端面方向,所述多个倾斜面的径向倾斜度依次缩小。
上述所述槽口绝缘条包括多个所述绝缘本体和柔性连接条,相邻两个所述绝缘本体之间由所述柔性连接条连接,所述柔性连接条设置在外端面的上端。
本实用新型的另一个目的是提供一种电机,包括定子,定子包括定子铁芯、安装在定子铁芯上的端部绝缘和绕在端部绝缘上的线圈绕组,所述定子铁芯包括轭部和从轭部内侧凸出的若干齿部,相邻两个齿部之间形成嵌线槽,所述齿部的内侧围成内孔,所述线圈绕组绕在所述轭部上,其特征在于:所述嵌线槽内安装有槽口绝缘条,所述槽口绝缘条为上述所述的槽口绝缘条,所述槽口绝缘条用于电机上遮挡嵌线槽的槽口,所述绝缘本体将所述线圈绕组与所述内孔隔离。
上述所述绝缘本体包括上端面、下端面、外端面、内端面、以及两个侧面,所述绝缘本体的两个侧面抵在所述齿部侧壁上,所述内端面朝向所述线圈绕组,所述外端面朝向所述内孔,所述外端面相切于所述内孔,所述下端面位于所述嵌线槽内。
上述所述定子铁芯由两个半圆状铁芯单元拼接而成,所述若干槽口绝缘条安装在靠近两铁芯单元拼接处的嵌线槽内。
上述所述线圈绕组的线头设置在所述轴向孔内。
上述所述定子为塑封定子。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:
1)所述槽口绝缘条,所述绝缘本体的环形侧壁结构增大了绝缘本体的厚度,加强了槽口绝缘条的绝缘效果且不易割伤线圈绕组;绝缘本体的横截面从上往下逐渐缩小,既便于绝缘本体插入到嵌线槽内又能避免绝缘本体插入后压伤线圈绕组;
2)所述绝缘本体上端的环形侧壁为漏斗状设置,方便绝缘本体固定在嵌线槽内;
3)所述轴向孔可方便放入线圈绕组的线头,加强了定子的生产标准化;
4)如所述槽口绝缘条用于塑封定子上,轴向通孔的设计在灌封时可方便灌注塑封料,确保了塑封定子的整体强度;所述轴向凹槽增大了绝缘本体外端面外的塑封层厚度,有效避免了外端面上的塑封层脱落;
5)所述槽口绝缘条包括多个所述绝缘本体和柔性连接条,相邻两个所述绝缘本体之间由所述柔性连接条连接,柔性连接条的设置更方便绝缘本体的安装。
6)所述电机,通过在所述嵌线槽内设置槽口绝缘条,槽口绝缘条将嵌线槽内的线圈绕组与所述内孔隔离,增加了线圈绕组和定子铁芯的绝缘性,提高了定子的安全系数;
7)所述槽口绝缘条安装在靠近两铁芯单元拼接处的嵌线槽内,由于拼接过程中铁芯单元的拼接处附近嵌线槽内的线圈绕组容易松动,安装槽口绝缘条可对线圈绕组起到很好的隔离及固定作用。
附图说明:
图1是本实用新型实施例一提供的槽口绝缘条的立体图;
图2是本实用新型实施例一提供的槽口绝缘条另一角度的立体图;
图3是本实用新型实施例一提供的槽口绝缘条的主视图;
图4是图3的A-A剖视图;
图5是图3的B-B剖视图;
图6是图3的C-C剖视图;
图7是图3的D-D剖视面;
图8是本实用新型实施例一提供的槽口绝缘条优选项的立体图;
图9是本实用新型实施例二提供的塑封定子的结构示意图;
图10是图9的E处的剖视图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一:
如图1至图7所示,本实施例提供的是一种槽口绝缘条,其特征在于:包括绝缘本体41,所述绝缘本体41包括环形侧壁49,环形侧壁49围成轴向孔42,所述绝缘本体41的横截面491为梯形,所述横截面491从上往下逐渐缩小。
本实用新型所述槽口绝缘条,所述绝缘本体41的环形侧壁49结构增大了绝缘本体41的厚度,加强了槽口绝缘条的绝缘效果且不易割伤线圈绕组;所述绝缘本体41的横截面491从上往下逐渐缩小,既便于绝缘本体41插入到嵌线槽13内又能避免绝缘本体41插入后压伤线圈绕组3。所述轴向孔42可方便放入线圈绕组的线头,加强了定子的生产标准化;
上述所述绝缘本体41上端的环形侧壁49为漏斗状设置。漏斗状的环形侧壁49方便绝缘本体41固定在嵌线槽13内。
上述所述绝缘本体41设有上端面45和下端面46,所述轴向孔42为贯穿上端面45到下端面46的轴向通孔。上述所述绝缘本体41还包括外端面44、内端面43、以及连接外端面44和内端面43的两个侧面48,所述外端面44的边长小于所述内端面43的边长,所述外端面44上设有轴向凹槽441。
如所述槽口绝缘条用于塑封定子上,轴向通孔的设计在灌封时可方便灌注塑封料,确保了塑封定子的整体强度;所述轴向凹槽441增大了绝缘本体外端面外的塑封层厚度,有效避免了外端面上的塑封层脱落。
上述所述内端面43由多个倾斜面431组成,如图所示,本实施例中,从所述上端面45到所述下端面46方向分别为第一倾斜面431a、第二倾斜面431b、以及第三倾斜面431c,所述第一倾斜面431a、第二倾斜面431b、第三倾斜面431c的径向倾斜度依次缩小。
上述所述槽口绝缘条包括多个所述绝缘本体41和柔性连接条47,相邻两个所述绝缘本体41之间由所述柔性连接条47连接,所述柔性连接条47设置在外端面44的上端。柔性连接条47的设置更方便绝缘本体41的安装。
作为优选项,如图8所示,上述所述绝缘本体41于所述外端面44底部向外凸出形成凸起部442。凸起部442可更利于槽口绝缘条插入嵌线槽内。
实施例二:
如图9、图10所示,本实施例提供的是一种电机,包括定子,定子包括定子铁芯、安装在定子铁芯上的端部绝缘2和绕在端部绝缘2上的线圈绕组3,所述定子铁芯包括轭部11和从轭部11内侧凸出的若干齿部12,相邻两个齿部12之间形成嵌线槽13,所述齿部12的内侧121围成内孔14,所述线圈绕组3绕在所述轭部11上,其特征在于:所述嵌线槽13内安装有槽口绝缘条4,所述槽口绝缘条4为实施例一所述的槽口绝缘条,所述槽口绝缘条4用于电机上遮挡嵌线槽13的槽口,所述绝缘本体41将所述线圈绕组3与所述内孔14隔离。
本实施例所述电机,通过在所述嵌线槽13内设置槽口绝缘条4,槽口绝缘条4将嵌线槽13内的线圈绕组3与所述内孔14隔离,增加了线圈绕组3和定子铁芯的绝缘性,提高了定子的安全系数。
上述所述绝缘本体41包括上端面45、下端面46、外端面44、内端面43、以及两个侧面48,所述绝缘本体41的两个侧面48抵在所述齿部12侧壁122上,所述内端面43朝向所述线圈绕组3,所述外端面44朝向所述内孔14,所述外端面44相切于所述内孔14,所述下端面46位于所述嵌线槽13内。
上述所述定子铁芯由两个半圆状铁芯单元10拼接而成,所述若干槽口绝缘条4安装在靠近两铁芯单元10拼接处15的嵌线槽13内。由于拼接过程中铁芯单元10的拼接处15附近嵌线槽13内的线圈绕组3容易松动,安装槽口绝缘条4可对线圈绕组3起到很好的隔离及固定作用。
上述所述线圈绕组3的线头31设置在所述轴向孔42内。
上述所述定子为塑封定子。
以上实施例为本发明的较佳实施方式,但本发明的实施方式不限于此,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种槽口绝缘条,其特征在于:包括绝缘本体(41),所述绝缘本体(41)包括环形侧壁(49),环形侧壁(49)围成轴向孔(42),所述绝缘本体(41)的横截面(491)为梯形,所述横截面(491)从上往下逐渐缩小。
2.根据权利要求1所述的槽口绝缘条,其特征在于:所述绝缘本体(41)上端的环形侧壁(49)为漏斗状设置。
3.根据权利要求1所述的槽口绝缘条,其特征在于:所述绝缘本体(41)设有上端面(45)和下端面(46),所述轴向孔(42)为贯穿上端面(45)到下端面(46)的轴向通孔。
4.根据权利要求3所述的槽口绝缘条,其特征在于:所述绝缘本体(41)还包括外端面(44)、内端面(43)、以及连接外端面(44)和内端面(43)的两个侧面(48),所述外端面(44)的边长小于所述内端面(43)的边长,所述外端面(44)上设有轴向凹槽(441)。
5.根据权利要求4所述的槽口绝缘条,其特征在于:所述绝缘本体(41)于所述外端面(44)底部向外凸出形成凸起部(442)。
6.根据权利要求4所述的槽口绝缘条,其特征在于:所述内端面(43)由多个倾斜面(431)组成,从所述上端面(45)到所述下端面(46)方向,所述多个倾斜面(431)的径向倾斜度依次缩小。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的槽口绝缘条,其特征在于:所述槽口绝缘条包括多个所述绝缘本体(41)和柔性连接条(47),相邻两个所述绝缘本体(41)之间由所述柔性连接条(47)连接,所述柔性连接条(47)设置在外端面(44)的上端。
8.一种电机,包括定子,定子包括定子铁芯、安装在定子铁芯上的端部绝缘(2)和绕在端部绝缘(2)上的线圈绕组(3),所述定子铁芯包括轭部(11)和从轭部(11)内侧凸出的若干齿部(12),相邻两个齿部(12)之间形成嵌线槽(13),所述齿部(12)的内侧(121)围成内孔(14),所述线圈绕组(3)绕在所述轭部(11)上,其特征在于:所述嵌线槽(13)内安装有槽口绝缘条(4),所述槽口绝缘条(4)为权利要求1至7中任意一项所述的槽口绝缘条,所述槽口绝缘条(4)用于电机上遮挡嵌线槽(13)的槽口,所述绝缘本体(41)将所述线圈绕组(3)与所述内孔(14)隔离。
9.根据权利要求8所述的一种电机,其特征在于:所述绝缘本体(41)包括上端面(45)、下端面(46)、外端面(44)、内端面(43)、以及两个侧面(48),所述绝缘本体(41)的两个侧面(48)抵在所述齿部(12)侧壁(122)上,所述内端面(43)朝向所述线圈绕组(3),所述外端面(44)朝向所述内孔(14),所述外端面(44)相切于所述内孔(14),所述下端面(46)位于所述嵌线槽(13)内。
10.根据权利要求9所述的一种电机,其特征在于:所述定子铁芯由两个半圆状铁芯单元(10)拼接而成,所述若干槽口绝缘条(4)安装在靠近两铁芯单元(10)拼接处(15)的嵌线槽(13)内。
11.根据权利要求10所述的一种电机,其特征在于:所述线圈绕组(3)的线头(31)设置在所述轴向孔(42)内。
12.根据权利要求8至11中任意一项所述的一种电机,其特征在于:所述定子为塑封定子。
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