CN206834492U - 一种压线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压线装置，尤其是一种用来加工电线端头的装置。该装置包括作业系统、动力系统、液压系统、控制系统、平台、底座和走行机构，作业系统和动力系统固定连接在平台上，液压系统在平台和底座之间并分别与平台和底座固定连接，走行机构通过转轴连接在底座的下方，控制系统固定连接在平台下方，作业系统包括顶压机构、模具支座和连接部件，顶压机构固定连接在平台上，包括上模和下模，上模和下模在模具支座的内部，模具支座通过连接部件与顶压机构固定连接，通过控制系统操纵动力系统带动液压系统推动顶压机构的上模向下模方向移动，通过挤压将线头压成特定的形态，可根据需要更换不同的上模和下模，自动化程度高，节省人力成本。

Description

一种压线装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备生产技术领域，具体涉及一种电气设备接线端子的压线装置。

背景技术

压线机是电气设备生产过程中常用的设备，用于将所要加工的线头压成所需的形状。如申请号为201410650880.7的中国发明专利申请，公布了一种自动压线装置，包括工作台、设置在工作台上的座体、设置在座体一侧的动力源、设置在所述座体上的杠杆、与所述杠杆连接的压头及设置在压头下方的下模，所述杠杆的支点铰接在座体上，所述杠杆的两端分别与动力源和压头连接，所述压头在杠杆的作用下相对下模移动，所述压头具有朝下模突伸的压块，所述下模包括收容线鼻子的夹持槽，该自动压线装置通过杠杆、相对设置在杠杆两端的动力源和压头，使压头在杠杆的作用下相对下模移动，而压头具有朝下模突伸的压块，下模包括收容线鼻子的夹持槽，能够提高了工作效率，节约了人力成本。

上述压线装置工作效率高，但通过杠杆控制压线的模具，加工精度不易控制，而且由于结构复杂，维修不方便。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构相对简单，又能保证加工精度和效率的压线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该压线装置包括作业系统、动力系统、液压系统、控制系统、平台、底座和走行机构，作业系统和动力系统固定连接在平台上，液压系统在平台和底座之间并分别与平台和底座固定连接，走行机构通过转轴连接在底座的下方，控制系统固定连接在平台下方，作业系统包括顶压机构、模具支座和连接部件，顶压机构固定连接在平台上，包括上模和下模，上模和下模在模具支座的内部，模具支座通过连接部件与顶压机构固定连接，通过控制系统操纵动力系统带动液压系统工作，液压系统推动顶压机构的上模向下模方向移动，通过上下模之间的压力将线头压成特定的形态。

优选地，所述上模、下模分别通过上模固定机构、下模固定机构与顶压机构、模具支座可拆卸地连接，模具支座通过连接部件与顶压机构固定连接，通过调节上模固定机构和下模固定机构，上模、下模可更换不同的型号。

优选地，所述走行机构为万向轮，通过转轴连接在底座下方。

由于采用了上述结构，本实用新型的压线装置在保证加工精度和效率的同时，简化了设备的结构，降低了设备使用和维护成本，适合机电设备生产过程中使用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型作业系统示意图；

图3是本实用新型走行机构与底座连接示意图。

图中：1、作业系统；10、连接部件；11、顶压机构；110、上模固定机构；111、上模；112、下模；113、顶压后座；2、动力系统；3、平台；4、液压系统；5、控制系统；6、底座；7、走行机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例的压线装置包括作业系统1、动力系统2、液压系统4、控制系统5、平台3、底座6和走行机构7，作业系统1和动力系统2固定连接在平台3上，液压系统4在平台3和底座6之间并分别与平台3和底座6固定连接，走行机构7通过转轴70连接在底座6的下方，控制系统5固定连接在平台3下方，作业系统1包括顶压机构11、模具支座12和连接部件10，顶压机构11固定连接在平台3上，包括上模111和下模112，上模111、下模112分别通过上模固定机构110、下模固定机构120与顶压机构11、模具支座12可拆卸地连接，模具支座12通过连接部件10与顶压机构11固定连接。

具体的，通过所述控制系统5操纵动力系统2带动液压系统3工作，液压系统3推动顶压机构11的上模111向下模112方向移动，通过上模111和下模112之间的压力将线头压成特定的形态，通过调节上模固定机构110和下模固定机构120，可根据需要更换不同的上模111和下模112，从而加工出多种类型的线头。

具体的，如图3所示，所述走行机构7为万向轮，通过转轴70连接在底座6下方，可推动压线装置朝各个方向移动。

使用时，根据需要选取合适型号的上模111、下模112，安装固定后，将需要加工的线头放在上模111、下模112之间，启动压线装置，在液压系统3的作用下，上模111、下模112互相挤压，线头一次成型，可快速批量生产。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种压线装置，包括作业系统(1)、动力系统(2)、液压系统(4)、控制系统(5)、平台(3)、底座(6)和走行机构(7)，作业系统(1)和动力系统(2)固定连接在平台(3)上，液压系统(4)在平台(3)和底座(6)之间并分别与平台(3)和底座(6)固定连接，走行机构(7)通过转轴(70)连接在底座(6)的下方，控制系统(5)固定连接在平台(3)下方，作业系统(1)包括顶压机构(11)、模具支座(12)和连接部件(10)，顶压机构(11)固定连接在平台(3)上，包括上模(111)和下模(112)，上模(111)和下模(112)在模具支座(12)的内部，模具支座(12)通过连接部件(10)与顶压机构(11)固定连接，通过控制系统(5)操纵动力系统(2)带动液压系统(4)工作，液压系统(4)推动顶压机构(11)的上模(111)向下模(112)方向移动，通过上模(111)和下模(112)之间的压力将线头压成特定的形态。

2.如权利要求1所述的一种压线装置，其特征在于：所述上模(111)、下模(112)分别通过上模固定机构(110)、下模固定机构(120)与顶压机构(11)、模具支座(12)可拆卸地连接，模具支座(12)通过连接部件(10)与顶压机构(11)固定连接，通过调节上模固定机构(110)和下模固定机构(120)，上模(111)和下模(112)可更换不同的型号。

3.如权利要求2所述的一种压线装置，其特征在于：所述走行机构(7)为万向轮，通过转轴(70)连接在底座(6)下方。