CN206834066U - 一种用于电感、线圈的线圈弹簧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电感、线圈的线圈弹簧机，包括底座，底座上侧设有立柱，立柱顶部设有横梁，横梁下侧设有第一电动液压缸，第一电动液压缸下侧通过活塞连接有机头箱，机头箱下侧设有机头，机头下侧底座上设有第二电动液压缸，机头两侧分别设有第一切断液压缸和第二切断液压缸，底座后侧设有上料箱，立柱后侧设有第一导向轮，立柱内设有第三导向轮支座，第三导向轮支座上设有第三导向轮，第三导向轮上侧设有动力轮，立柱前侧设有第二导向轮，立柱一侧设有操控台，底座内设有控制中心，本实用新型结构新颖，增加了用于电感、线圈的线圈弹簧机的工作效率，增加了用于电感、线圈的线圈弹簧机的加工范围，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种用于电感、线圈的线圈弹簧机

技术领域

本实用新型涉及一种电感线圈的高效生产与深加工技术领域，具体是一种用于电感、线圈的线圈弹簧机。

背景技术

弹簧是工业中常用的元件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧，因此弹簧的生产已经有几百年的历史了。原始的弹簧只是圆柱形的拉压簧，采用手工绕制的，技术相对不成熟生产效率比较低，当要生产火车或坦克等重型设备上的大型弹簧时就非常困难---随着工业产品的增加弹簧产品也变的丰富起来，各种异型弹簧如：塔形(俗称电池簧)弹簧，双扭黄等，这样用常规的手工方法要做很多绕制模具，一个弹簧要3～8个工序才能完成，甚至更多工序且产品稳定性差随着弹簧用量的逐渐增加。

但是在现在使用的弹簧线圈机，对上料和切断不能做到自动化，而且对于用于电感、线圈的线圈弹簧机的加工功能单一，加工的弹簧参数比较单一，不能很好的应对不同型号的弹簧的加工工作，同时在加工完成后经常需要人工将加工完成的弹簧取下才可以进行再次加工，使得加工效率低下且生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电感、线圈的线圈弹簧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电感、线圈的线圈弹簧机，包括底座，底座上侧设有立柱，立柱顶部设有横梁，横梁下侧设有第一电动液压缸，第一电动液压缸下侧通过活塞连接有机头箱，所述机头箱内设有第一电动机，第一电动机下侧连接有连接轴，连接轴下侧设有弹簧转轴,所述弹簧转轴设有多个且规格不同，弹簧转轴通过连接螺杆与连接轴可拆卸连接，弹簧转轴下侧设有固定槽，连接轴上设有轴套，轴套一侧设有直线电机，直线电机固定在机头箱内，机头箱下侧设有机头，机头下侧底座上设有第二电动液压缸，机头两侧分别设有第一切断 液压缸和第二切断液压缸，底座后侧设有上料箱，立柱后侧设有第一导向轮，立柱内设有第三导向轮支座，第三导向轮支座上设有第三导向轮，第三导向轮上侧设有动力轮，立柱前侧设有第二导向轮，立柱一侧设有操控台，底座内设有控制中心。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一切断液压缸上设有切断凹槽和切断刀槽，第二切断液压缸上设有切断刀，第一切断液压缸和第二切断液压缸均通过支撑座固定连接在底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料箱内设有钢丝卷轴架，动力轮通过动力轮轴与第二电动机固定连接，第二电动机固定连接在立柱内。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二导向轮设有一对，钢丝从上料箱内伸出，分别经过第一导向轮、动力轮、第三导向轮和第三导向轮到达机头后侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过上料机构和切断机构已到达自动同步上料和切断，增加了用于电感、线圈的线圈弹簧机的工作效率，通过不同规格的弹簧转轴可以进行不同标准的线圈弹簧的加工，增加了用于电感、线圈的线圈弹簧机的加工范围，同时设有自动下料装置，使得整个加工过程均可以通过机械完成，不需要人工操作，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为一种用于电感、线圈的线圈弹簧机的主视图。

图2为一种用于电感、线圈的线圈弹簧机的侧视图。

图3为一种用于电感、线圈的线圈弹簧机的机头剖视图。

图4为一种用于电感、线圈的线圈弹簧机的切断机构局部图。

图5为一种用于电感、线圈的线圈弹簧机的上料机构图。

图中：1-底座、2-立柱、3-横梁、4-第一电动液压缸、5-机头箱、6-机头、7-第一切断液压缸、8-第二切断液压缸、9-支撑座、10-第二电动液压缸、11-第一电动机、12-连接轴、13-轴套、14-直线电机、15-弹簧转轴、16-连接螺杆、17-固定槽、18-切断凹槽、19-切断刀槽、20-上料箱、21-钢丝、22-第一导向轮、23-第二导向轮、24-第三导向轮支 座、25-第三导向轮、26-动力轮、27-动力轮轴、28-第二电动机、29-操控台、30-控制中心。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于电感、线圈的线圈弹簧机，包括底座1，底座1上侧设有立柱2，立柱2顶部设有横梁3，横梁3下侧设有第一电动液压缸4，第一电动液压缸4下侧通过活塞连接有机头箱5，机头箱5下侧设有机头6，机头箱5内设有第一电动机11，第一电动机11下侧连接有连接轴12，连接轴12下侧设有弹簧转轴15，弹簧转轴15设有多个且规格不同，弹簧转轴15通过连接螺杆16与连接轴12可拆卸连接，弹簧转轴15下侧设有固定槽17，连接轴12上设有轴套13，轴套13一侧设有直线电机14，直线电机14固定在机头箱5内，机头6下侧底座上设有第二电动液压缸10，机头6两侧分别设有第一切断液压缸7和第二切断液压缸8，第一切断液压缸7上设有切断凹槽18和切断刀槽19，第二切断液压缸8上设有切断刀，第一切断液压缸7和第二切断液压缸8均通过支撑座9固定连接在底座1上，底座1后侧设有上料箱20，上料箱20内设有钢丝卷轴架，立柱2后侧设有第一导向轮22，立柱2内设有第三导向轮支座24，第三导向轮支座24上设有第三导向轮25，第三导向轮25上侧设有动力轮26，动力轮26通过动力轮轴27与第二电动机28固定连接，第二电动机28固定连接在立柱2内，立柱2前侧设有第二导向轮23，第二导向轮23设有一对，钢丝21从上料箱20内伸出，分别经过第一导向轮22、动力轮26、第三导向轮25和第三导向轮23到达机头6后侧，立柱2一侧设有操控台29，底座1内设有控制中心30。

本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，首先将生产线圈弹簧的原料钢丝21放置在上料箱20内，并将钢丝21通过上料机构传输至机头6后侧，然后根据所 要加工的线圈弹簧的参数选择合适的弹簧转轴15，并将弹簧转轴15通过连接螺杆16固定连接到连接轴12上，然后通过操控台29输入线圈弹簧参数，然后控制中心30首先控制第二电动机28转动，第二电动机28转动并通过第三导向轮26带动钢丝21运动，钢丝21向前运动并插进固定槽17内，然后控制中心30控制第二电动液压缸10向上运动并与弹簧转轴15底部紧密接触，进而达到将钢丝21端部固定的作用，然后控制中心30会启动第一电动液压缸4和第一电动机11，使得连接轴12和弹簧转轴15一起随第一电动机11进行转动，同时第一电动液压缸4也进行同步向下运动，进而使得钢丝21在弹簧转轴15上进行缠绕，当运行一段距离是，如线圈弹簧为单层且已经达到所需长度，则控制中心30会停止第一电动液压缸4、第一电动机11和第二电动机28的工作，然后启动第一切断液压缸7和第二切断液压缸8，通过切断刀和切断槽18对钢丝21进行切断，但钢丝21被切断并进行复位后，第一电动液压缸4和第二电动液压缸10同时也进行复位，然后控制中心会启动直线电机14，直线电机14会带动轴套13向下运动，通过轴套13将加工完成的线圈弹簧从弹簧转轴15上退掉，既可开始进行再次加工，如果所加工的线圈弹簧为多层弹簧时，当第一电动液压缸4运行的最高点时开始向下运动，控制中心30会根据线圈弹簧的层数来控制第一电动液压缸4的往复运动次数，当达到规定层数时则进行钢丝21的切断和线圈弹簧的退料，然后可以进行再次加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将 说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于电感、线圈的线圈弹簧机，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上侧设有立柱(2)，立柱(2)顶部设有横梁(3)，横梁(3)下侧设有第一电动液压缸(4)，第一电动液压缸(4)下侧通过活塞连接有机头箱(5)，所述机头箱(5)内设有第一电动机(11)，第一电动机(11)下侧连接有连接轴(12)，连接轴(12)下侧设有弹簧转轴(15),所述弹簧转轴(15)设有多个且规格不同，弹簧转轴(15)通过连接螺杆(16)与连接轴(12)可拆卸连接，弹簧转轴(15)下侧设有固定槽(17)，连接轴(12)上设有轴套(13)，轴套(13)一侧设有直线电机(14)，直线电机(14)固定在机头箱(5)内，机头箱(5)下侧设有机头(6)，机头(6)下侧底座上设有第二电动液压缸(10)，机头(6)两侧分别设有第一切断液压缸(7)和第二切断液压缸(8)，底座(1)后侧设有上料箱(20)，立柱(2)后侧设有第一导向轮(22)，立柱(2)内设有第三导向轮支座(24)，第三导向轮支座(24)上设有第三导向轮(25)，第三导向轮(25)上侧设有动力轮(26)，立柱(2)前侧设有第二导向轮(23)，立柱(2)一侧设有操控台(29)，底座(1)内设有控制中心(30)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电感、线圈的线圈弹簧机，其特征在于，所述第一切断液压缸(7)上设有切断凹槽(18)和切断刀槽(19)，第二切断液压缸(8)上设有切断刀，第一切断液压缸(7)和第二切断液压缸(8)均通过支撑座(9)固定连接在底座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于电感、线圈的线圈弹簧机，其特征在于，所述上料箱(20)内设有钢丝卷轴架，动力轮(26)通过动力轮轴(27)与第二电动机(28)固定连接，第二电动机(28)固定连接在立柱(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于电感、线圈的线圈弹簧机，其特征在于，所述第二导向轮(23)设有一对，钢丝(21)从上料箱(20)内伸出，分别经过第一导向轮(22)、动力轮(26)、第三导向轮(25)和第三导向轮(23)到达机头(6)后侧。