CN206833149U - 一种处理盒 - Google Patents

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邓平
刘清
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Abstract

本实用新型涉及一种处理盒,其包括盒体、护盖、齿轮系和驱动组件,所述齿轮系位于所述护盖下,所述齿轮系包括中间齿轮、显影辊齿轮和送粉辊齿轮,所述驱动组件包括迫推装置和驱动头,所述驱动头与所述中间齿轮连接,所述中间齿轮分别与所述显影辊齿轮和所述粉辊齿轮啮合,所述驱动头包括卡爪部分和轴部分,所述迫推装置可迫使所述卡爪部分沿所述轴部分上下伸缩。本实用新型提供的处理盒具有结构简单,驱动头不易脱落的优点。

Description

一种处理盒
技术领域
本实用新型涉及一种处理盒,具体体涉及一种处理盒驱动组件。
背景技术
通常,成像设备根据输入的图像信号在打印介质上形成图像。例如,打印机、复印机、传真机和具有上述设备的组合功能的多功能外设(MFP) 都属于成像设备。
具体地讲,成像设备按照下面的过程形成期望的图像。首先,将感光鼓表面充电到预定电势;激光扫描仪发射激光到感光鼓的表面上,以形成静电潜像;通过显影辊将显影剂供应给感光鼓上的静电潜像而获得可视图像;接着,在感光鼓上显影的可视显影剂图像直接或通过中间转印介质转印到打印介质上;最后经过定影过程定影到打印介质上。
在上述过程期间,成像设备的处理盒通过将显影剂供应给感光鼓而在感光鼓的表面上形成可视图像。通常,处理盒分为一体和分体式,其中一体式被构造成包括粉仓、充电单元、显影单元和感光鼓,而分体式则不包括感光鼓。且处理盒可拆卸地安装到成像设备的主体上。
现有技术揭示了一种分体式处理盒,其包括碳粉盒和感光元件盒,一端设置有万向节用于从成像设备传递动力到显影辊和充电辊等。万向节可以第一位置和第二位置发生偏摆,第一位置时其与显影辊轴线平行,第二位置时与显影辊轴线相交。而且其在工作状态时和非工作状态时碳粉盒与感光元件盒进行接触和分离,存在有一个问题是,使用的万向节在切换位置时,需要偏摆地从成像设备中脱开或装入,其精度要求高。此外,还有可能出现万向节容易脱落,不能与成像设备驱动啮合的情况。
实用新型内容
本实用新型提供一种处理盒,以解决现有技术中处理盒精度要求高和驱动头容易脱落的问题。
本实用新型的上述技术目的是采用如下技术方案予以实现:
一种处理盒,其包括盒体、护盖、齿轮系和驱动组件,所述齿轮系位于所述护盖下,所述齿轮系包括中间齿轮、显影辊齿轮和送粉辊齿轮,所述驱动组件包括迫推装置和驱动头,所述驱动头与所述中间齿轮连接,所述中间齿轮分别与所述显影辊齿轮和所述粉辊齿轮啮合,所述驱动头包括卡爪部分和轴部分,所述迫推装置可迫使所述卡爪部分沿所述轴部分上下伸缩。
所述迫推装置包括迫推块和迫推杆,所述迫推块与所述迫推杆连接,所述迫推杆与所述驱动头抵接,所述迫推块上设置有可从成像设备上接受驱动力的挂钩。
所述迫推杆和所述迫推块上分别设置有弹性元件。
所述迫推装置包括第一迫推块、第二迫推块和迫推杆,所述第二迫推块分别与所述第一迫推块、所述迫推杆抵接,所述第一迫推块上设置有可从成像设备上接受驱动力的挂钩。
所述第二迫推块和所述迫推杆上分别设置有弹性元件。
本实用新型提供的处理盒 ,解决了现有技术中驱动头精度要求高和容易脱落的问题。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一提供的处理盒的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一提供的处理盒的一种运动状态示意图。
图3是本实用新型实施例一提供的处理盒的另一种运动状态示意图。
图4是本实用新型提供的驱动头的分解结构示意图。
图5是本实用新型实施例二提供的处理盒的结构示意图。
图6是本实用新型实施例二提供的处理盒的一种运动状态示意图。
图7是本实用新型实施例二提供的处理盒的另一种运动状态示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1至图4所示,本实施例提供的处理盒1包括盒体2、护盖3和驱动组件10,驱动组件包括迫推装置和驱动头,驱动头包括轴部分13和套设在轴部分13上的卡爪部分12。迫推装置可使得卡爪部分12沿轴部分13上下伸缩运动。
护盖2用于支撑齿轮系和驱动组件10,齿轮系包括中间齿轮、显影辊齿轮和送粉辊齿轮等。驱动头与中间齿轮连接,中间齿轮分别与显影辊齿轮和显影辊齿轮啮合,驱动头从成像设备接受驱动力并传递至显影辊齿轮和送粉辊齿轮。
迫推装置包括第一迫推块4、第二迫推块5、第一弹性元件6和迫推杆11,第一迫推块4与第二迫推块5抵接,第二迫推块5与迫推杆11抵接。第一迫推块4可迫使第二迫推块5从而使得与第二迫推块5接触的迫推杆11发生运动,迫推杆11迫使驱动头上下伸缩。
第一迫推块4可转动地设置在粉盒的侧壁上,第一迫推块4中间设置有轴孔42,两端分别为块状部分(41,43),其中一端设置有挂钩41,挂钩41可从成像设备接受驱动力,从而带动第一迫推块4转动,第一迫推块4将驱动力经第二迫推块5、迫推杆11最后传递至驱动头。
第二迫推块5可转动地设置在粉盒的侧壁上,其包括中间轴52,其2迫推端(51,52),2迫推端分别与第一迫推块4和迫推杆11抵接,第二迫推块5上还设置弹性元件,弹性元件用于将第二迫推块5恢复原位。
迫推杆11包括支点、受力端和迫推端,受力端与第二迫推块连接,迫推块与驱动头连接,迫推杆上还设置有弹性元件。
驱动头包括第二弹性元件14,轴部分13和套设在轴部分13上的卡爪12。卡爪12可沿轴部分13上下伸缩运动。
轴部分13包括主体130,主体130的一端设置有凹陷131,另一端设置有凸片132,凸片132沿垂直主体130轴线的方向延伸,凸片132的个数为2个,2个凸片132通过连接块134连接。轴部分13上还设置有第一孔133,轴部分13为一体成型。
卡爪12包括支撑部120,连接部121和凸起部122,凸起部122,凸起部122的个数为两个,连接部121连接支撑部120和凸起部122。支撑部120和凸起部122沿垂直连接部121轴向方向延伸。支撑部120的一面用于与第一弹性元件14连接,另一面为弧形或有坡度的面,用于迫推装置接触。支撑部120和连接部121的中间为通孔。连接部121靠近凸起部122的位置还设置有凹陷125。凹陷125用于容纳连接块134。凸起部122导向面124和卡位123,卡位123与垂直连接部121轴线的平面形成一锐角。
驱动头还包括卡环和销,卡环用于在轴部分13安装到中间齿轮之后,套设在第一凹陷131上固定轴部分13。销安装在第一孔133上,用于将轴部分13上的驱动力传递至中间齿轮。
本实施例提供的处理盒,通过将驱动头设置成卡爪沿轴上下伸缩,再通过设置有迫推装置来迫使卡爪沿驱动头的轴上下伸缩,解决了现有技术中驱动头精度要求高和容易脱落的问题。
实施例二
如图5至图6所示,本实施例如实施例一相同之处不再赘述,不同之处在于,迫推装置只包括第一迫推块4和迫推杆11。其中,第一迫推块的一端43比实施例一的一端43更长,迫推杆11的安装位置相比实施例一更往下。
本实施例提供的处理盒,通过将驱动头设置成卡爪沿轴上下伸缩,再通过设置有迫推装置来迫使卡爪沿驱动头的轴上下伸缩,解决了现有技术中驱动头精度要求高的问题。
本实用新型提供的处理盒 ,解决了现有技术中驱动头精度要求高及容易发生脱落的问题。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种处理盒,其包括盒体、护盖、齿轮系和驱动组件,所述齿轮系位于所述护盖下,所述齿轮系包括中间齿轮、显影辊齿轮和送粉辊齿轮,所述驱动组件包括迫推装置和驱动头,所述驱动头与所述中间齿轮连接,所述中间齿轮分别与所述显影辊齿轮和所述粉辊齿轮啮合,其特征在于,所述驱动头包括卡爪部分和轴部分,所述迫推装置可迫使所述卡爪部分沿所述轴部分上下伸缩。
2.根据权利要求1所述的处理盒,其特征在于,所述迫推装置包括迫推块和迫推杆,所述迫推块与所述迫推杆连接,所述迫推杆与所述驱动头抵接,所述迫推块上设置有可从成像设备上接受驱动力的挂钩。
3.根据权利要求2所述的处理盒 ,其特征在于,所述迫推杆和所述迫推块上分别设置有弹性元件。
4.根据权利要求1所述的处理盒,其特征在于,所述迫推装置包括第一迫推块、第二迫推块和迫推杆,所述第二迫推块分别与所述第一迫推块、所述迫推杆抵接,所述第一迫推块上设置有可从成像设备上接受驱动力的挂钩。
5.根据权利要求4所述的处理盒 ,其特征在于,所述第二迫推块和所述迫推杆上分别设置有弹性元件。
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