CN206832166U - 换向叶片定位检查治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种换向叶片定位检查治具，包括本体，自本体的一端侧壁上向外延伸的支脚，支脚用于将本体支撑于换向器的连接轴上，自本体的另一端侧壁上向外延伸的定位部，且定位部可与换向器的换向叶片和通道板抵接，定位部用于检查换向叶片与通道板之间的间隙大小，支脚与定位部于本体的同一侧侧壁上错位分布。本实用新型提供的换向叶片定位检查治具，采用了在本体上设置支脚和定位部，通过支脚支撑在连接轴上作为定位基准，并且定位部与通道板和换向叶片抵接的方式，来检查换向叶片与通道板之间的间隙大小，从而解决了现有量具无法检查换向叶片与通道板之间的间隙是否符合纸币传输通道的设计和使用要求的问题，提高了换向叶片的装配精度。

Description

换向叶片定位检查治具

技术领域

本实用新型属于纸币自动交易装置的检测治具技术领域，更具体地说，是涉及一种换向叶片定位检查治具。

背景技术

目前，市场上的纸币自动交易装置都具有存取纸币的功能，在纸币存或取的过程中，纸币需要在纸币自动交易装置的各机芯通道中传输，根据不同的功能需求，纸币会进入到不同的机芯模块中，因此，纸币在通道中传输时，需要有特定的机构帮助其实现“转弯”选择正确的传输路径，该机构一般是换向器。

为使纸币在通过换向器时畅通无阻，准确进入目标路径，换向器上的换向叶片与相配合的通道板之间的间隙有严格要求；但是，为减小纸币传输时的阻力，换向叶片和通道板的表面都是由不规则圆滑曲面过渡形成，导致采用常规量具无法测量换向叶片与通道板之间的间隙大小。因此，如何检查换向叶片与通道板之间的间隙是否符合纸币传输通道的设计和使用要求是本行业丞待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换向叶片定位检查治具，以解决现有技术中，量具无法检查换向叶片与通道板之间的间隙是否符合纸币传输通道的设计和使用要求的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供了一种换向叶片定位检查治具，包括本体；支脚，自所述本体的一端侧壁上向外延伸，所述支脚用于将所述本体支撑于换向器的连接轴上；定位部，自所述本体的另一端侧壁上向外延伸，且所述定位部可与所述换向器的换向叶片和通道板抵接，所述定位部用于检查所述换向叶片与所述通道板之间的间隙大小；所述支脚与所述定位部于所述本体的同一侧侧壁上错位分布。

进一步地，所述支脚的外端开设有用于容置所述连接轴的凹槽。

进一步地，所述凹槽的槽底面呈适配于所述连接轴外周面的弧形面。

进一步地，所述凹槽的开口边缘设置有用于引导所述连接轴滑入的第一斜面。

进一步地，所述定位部上开设有用于容置所述换向叶片的尖嘴部的定位槽，所述定位槽的开口朝向所述支脚。

进一步地，所述定位部具有可与所述通道板的表面相适配的弧面，所述弧面背向所述定位槽。

进一步地，所述定位槽的截面轮廓与所述尖嘴部的外轮廓相适配。

进一步地，所述定位槽的开口边缘设置有用于引导所述尖嘴部滑入的第二斜面。

进一步地，所述换向叶片定位检查治具包括一所述本体，多个所述支脚，以及与多个所述支脚一一对应的多个所述定位部，多个所述支脚和多个所述定位部均等间隔分布。

进一步地，所述本体、所述支脚和所述定位部一体成型。

本实用新型提供的自动交易装置的有益效果在于：采用了在本体上设置支脚和定位部，通过支脚支撑在连接轴上作为定位基准，并且定位部与通道板和换向叶片抵接的方式，来检查换向叶片与通道板之间的间隙大小，从而有效地解决了现有量具无法检查换向叶片与通道板之间的间隙是否符合纸币传输通道的设计和使用要求的技术问题，提高了换向叶片的装配精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的换向叶片定位检查治具的主视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的换向叶片定位检查治具的右视示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的换向叶片定位检查治具的主视示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的换向叶片定位检查治具的立体示意图；

图5为本实用新型实施例提供的换向叶片定位检查治具的使用状态图；

图6为图5的I-I方向的剖面示意图；

图7为图6中A部分的放大示意图。

其中，图中各附图标记：

10—换向叶片定位检查治具、20—通道板、30—换向器、11—本体、12—支脚、13—定位部、31—连接轴、32—换向叶片、121—凹槽、131—定位槽、132—弧面、320—尖嘴部、1210—第一斜面、1310—第二斜面、W1—错位宽度、W2—余量。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面对本实用新型提供的换向叶片定位检查治具进行说明。

实施例一：

请参阅图1、图2、图5至图7，该换向叶片定位检查治具10，包括本体11、支脚12和定位部13，其中，支脚12自本体11的一端侧壁上向外延伸形成，用于将本体11支撑在换向器30的连接轴31上；定位部13自本体11的另一端侧壁上向外延伸形成，并且定位部13可与通道板20及换向器30的换向叶片32抵接，此处，支脚12与定位部13在本体11的同一侧侧壁上错位分布，即从换向叶片定位检查治具10的主视图看，支脚12的投影轮廓与定位部13的投影轮廓不重合，两者之间具有错位宽度W1，该错位宽度W1优选为等于换向叶片32的厚度，如此，便于换向叶片32滑入定位部13内，实现定位部13与通道板20及换向器30的换向叶片32抵接；由于定位部13可既与通道板20抵接又与换向叶片32抵接，因此定位部13的夹设在通道板20与换向叶片32之间的部分的外形尺寸可用于检查换向叶片32与通道板20之间的间隙大小。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，错位宽度W1还可大于或小于换向叶片32的厚度，此处不作唯一限定。

本实用新型提供的换向叶片定位检查治具10，采用了在本体11上设置支脚12和定位部13，通过支脚12支撑在连接轴31上作为定位基准，并且定位部13与通道板20和换向叶片32抵接的方式，来检查换向叶片32与通道板20之间的间隙大小，从而有效地解决了现有量具无法检查换向叶片与通道板之间的间隙是否符合纸币传输通道的设计和使用要求的技术问题，提高了换向叶片的装配精度。

进一步地，请参阅图2，在本实施例中，上述支脚12的外端，即上述支脚12的远离上述本体11的一端，开设有凹槽121，用于容置上述连接轴31。具体地，凹槽121的开口宽度等于或大于连接轴31的直径，使用时，凹槽121的内壁可与连接轴31的外表面抵接，将本体11支撑在连接轴31的上侧。

进一步地，请参阅图2，在本实施例中，上述凹槽121的槽底面呈弧形面，该槽底面与上述连接轴31的外周面相适配，如此，能增加凹槽121与连接轴31的接触面积，使得换向叶片定位检查治具10更加平稳地放置在连接轴31上。

进一步地，请参阅图2，在本实施例中，上述凹槽121的开口边缘设置有第一斜面1210，该第一斜面1210用于引导上述连接轴31滑入凹槽121内。具体地，第一斜面1210分布在远离凹槽121的槽底的开口边缘上。

进一步地，请参阅图2和图7，在本实施例中，上述定位部13上开设有定位槽131，该定位槽131的开口朝向上述支脚12，用于容置换向叶片32的尖嘴部320。

进一步地，请参阅图2和图7，在本实施例中，上述定位部13具有可与上述通道板20的表面抵接的弧面132，该弧面132的形状与上述通道板20的表面形状相适配，并且该弧面132背向上述定位槽131。当弧面132与通道板20的表面抵接，并且换向叶片32的尖嘴部320刚好能够滑入定位槽131时，换向叶片32的下侧边沿与其正对的通道板20的表面之间的间隙大小即为符合纸币传输通道的设计和使用要求的间隙大小。

进一步地，请参阅图7，在本实施例中，上述定位槽131的截面轮廓与上述尖嘴部320的外轮廓相适配，即定位槽131的两个侧壁刚好与尖嘴部320的两侧边沿抵接。此处，在符合纸币传输通道的设计和使用要求的前提下，对定位槽131设计和加工的过程中，允许定位槽131的侧壁与其相对应的尖嘴部320的边沿之间具有活动余量W2，该余量W2优选为0.15mm。

进一步地，请参阅图2和图7，在本实施例中，上述定位槽131的开口边缘设置有第二斜面1310，用于引导上述尖嘴部320滑入定位槽131内。具体地，该第二斜面1310可分布在靠近定位槽131的槽底的开口边缘和远离定位槽131的槽底的开口边缘上，或只分布在靠近定位槽131的槽底的开口边缘上。

使用上述换向叶片定位检查治具10检查换向叶片32与通道板20之间的间隙大小时，先将支脚12插入换向器30的相邻两个换向叶片32之间的间隔处，接着将凹槽121套接在连接轴31的外周上，同时，定位部13的弧面132抵靠在通道板20的表面上，完成换向叶片定位检查治具10定位，接着将换向叶片定位检查治具10整体沿连接轴31朝换向叶片32的所在侧方向滑动，此时，若换向叶片32的尖嘴部320刚好能够滑入定位槽131内，换向叶片32与通道板20之间的间隙大小符合纸币传输通道的设计和使用要求，若换向叶片32的尖嘴部320无法滑入定位槽131内，换向叶片32与通道板20之间的间隙大小不符合纸币传输通道的设计和使用要求。

优选地，上述本体11、支脚12和定位部13一体成型。

实施例二：

请参阅图2至7，本实施例与实施例一中提供的换向叶片定位检查治具基本相同，不同之处在于：该换向叶片定位检查治具10，包括一个本体11，多个支脚12和多个定位部13，其中，支脚12与定位部13一一对应，并且多个支脚12和多个定位部13均等间隔分布。如此，使用上述换向叶片定位检查治具10检查换向叶片32与通道板20之间的间隙大小过程中，可同时对同一换向器30的多个换向叶片32进行检查，提高了检查的准确度，提升了检查的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.换向叶片定位检查治具，其特征在于，包括：

本体；

支脚，自所述本体的一端侧壁上向外延伸，所述支脚用于将所述本体支撑于换向器的连接轴上；

定位部，自所述本体的另一端侧壁上向外延伸，且所述定位部可与所述换向器的换向叶片和通道板抵接，所述定位部用于检查所述换向叶片与所述通道板之间的间隙大小；

所述支脚与所述定位部于所述本体的同一侧侧壁上错位分布。

2.如权利要求1所述的换向叶片定位检查治具，其特征在于，

所述支脚的外端开设有用于容置所述连接轴的凹槽。

3.如权利要求2所述的换向叶片定位检查治具，其特征在于，

所述凹槽的槽底面呈适配于所述连接轴外周面的弧形面。

4.如权利要求2所述的换向叶片定位检查治具，其特征在于，

所述凹槽的开口边缘设置有用于引导所述连接轴滑入的第一斜面。

5.如权利要求1所述的换向叶片定位检查治具，其特征在于，

所述定位部上开设有用于容置所述换向叶片的尖嘴部的定位槽，所述定位槽的开口朝向所述支脚。

6.如权利要求5所述的换向叶片定位检查治具，其特征在于，

所述定位部具有可与所述通道板的表面相适配的弧面，所述弧面背向所述定位槽。

7.如权利要求5所述的换向叶片定位检查治具，其特征在于，

所述定位槽的截面轮廓与所述尖嘴部的外轮廓相适配。

8.如权利要求7所述的换向叶片定位检查治具，其特征在于，

所述定位槽的开口边缘设置有用于引导所述尖嘴部滑入的第二斜面。

9.如权利要求1至8任一项所述的换向叶片定位检查治具，其特征在于，

所述换向叶片定位检查治具包括一所述本体，多个所述支脚，以及与多个所述支脚一一对应的多个所述定位部，多个所述支脚和多个所述定位部均等间隔分布。

10.如权利要求9所述的换向叶片定位检查治具，其特征在于，

所述本体、所述支脚和所述定位部一体成型。