CN109914831B - 一种pc点位核定器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PC点位核定器，包括以下组件：A部分，所述A部分包括一端封闭、一端开口的左管体，所述左管体开口一端开设有左嵌入槽，所述左管体的封闭端内壁中部固定连接有连接管体，所述左管体的一侧开设有水平设置的长形缺口；B部分，所述B部分包括一端封闭、一端开口的右管体，所述右管体开口一端开设有右嵌入槽，所述右管体的封闭端内壁中部固定连接有内轴；C部分，所述C部分包括外管体，所述外管体的一侧开设有水平设置的核定口。优点在于：本PC点位核对器使用简单，便于操作；相比于用测距仪器进行测量，更为简单精确；相比于传统测量方法，不需要反复进行图纸查询，避免时间浪费。

Description

一种PC点位核定器

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及 一种PC点位核定器。

背景技术

随着建筑行业的逐渐发展，装配式建筑已经成为越来越多建设单位选择的方向。然而在装配式建筑普及的过程中，一些问题逐渐浮出水面，例如点位核定的问题，就是导致施工难度增加的原因之一，点位核定因其工程量大、精度要求高、需要时间长而往往在检查时被遗漏，导致在后期施工时会出现线管偏移的问题，将施工进度进一步拉长。

为解决上述问题，我们提出了一种PC点位核定器。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题提出的一种PC点位核定器，对点位进行核查，可以确保每一个点位正确，精确的把控上下点位连成一条直线，最大程度上保证了PC墙处预埋线管的质量，节省施工工期，明显提高施工质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种PC点位核定器，包括以下组件：A部分，所述A部分包括一端封闭、一端开口的左管体，所述左管体开口一端开设有左嵌入槽，所述左管体的封闭端内壁中部固定连接有连接管体，所述左管体的一侧开设有水平设置的长形缺口；B部分，所述B部分包括一端封闭、一端开口的右管体，所述右管体开口一端开设有右嵌入槽，所述右管体的封闭端内壁中部固定连接有内轴；C部分，所述C部分包括外管体，所述外管体的一侧开设有水平设置的核定口；D部分，所述D部分包括内管体，所述内管体的外周面上周向等角开设有多个凹槽；与凹槽数目相同的多个E部分，所述E部分为点位标注条。

在上述的PC点位核定器中，所述内轴远离右管体的一端使用转轴与连接管体转动连接，所述内管体承插在内轴上，所述外管体承插在左嵌入槽中并与右嵌入槽间隙配合，所述核定口与长形缺口的位置对应，多个所述点位标注条分别固定嵌装在凹槽中。

在上述的PC点位核定器中，所述外管体在核定口的两侧标注有便于实际测量的长度尺寸。

在上述的PC点位核定器中，所述点位标注条的外表面根据PC图纸进行点位标注，所述点位标注信息包括方向、编号以及点位位置。

在上述的PC点位核定器中，所述长形缺口的宽度大于核定口的宽度。

与现有的技术相比，本PC点位核定器的优点在于：

本PC点位核定器为满足装配式建筑中顶板点位复核图纸难以查询、点位个数多、时间紧张的情况，只需确定复核点位所在的墙板编号，通过转动核定器转轴查询到此编号，将核定器放在墙板处与实际点位进行比对，就能确定机电点位预埋是否正确；

本PC点位核对器使用简单，便于操作；相比于用测距仪器进行测量，更为简单精确；相比于传统测量方法，不需要反复进行图纸查询，避免时间浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种PC点位核定器的结构示意图；

图2为本发明提出的一种PC点位核定器A部分的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种PC点位核定器B部分的立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种PC点位核定器C部分的立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种PC点位核定器D部分的立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种PC点位核定器E部分的立体结构示意图；

图7为本发明提出的一种PC点位核定器D部分的侧视结构示意图；

图8为本发明提出的一种PC点位核定器E部分的俯视结构示意图。

图中：1 A部分、11左管体、12左嵌入槽、13长形缺口、14连接管体、2 B部分、21右管体、22右嵌入槽、23内轴、3 C部分、31外管体、32核定口、4 D部分、41内管体、42凹槽、5 E部分。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“罩盖”、“嵌装”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

参照图1-8，一种PC点位核定器，包括以下组件：

A部分1，具体的，A部分1包括一端封闭、一端开口的左管体11，左管体11开口一端开设有左嵌入槽12，左管体11的封闭端内壁中部固定连接有连接管体14，左管体11的一侧开设有水平设置的长形缺口13；

B部分2，具体的，B部分包括一端封闭、一端开口的右管体21，右管体21开口一端开设有右嵌入槽22，右管体21的封闭端内壁中部固定连接有内轴23；

C部分3，具体的，C部分包括外管体31，外管体31的一侧开设有水平设置的核定口32；

D部分4，具体的，D部分包括内管体41，内管体41的外周面上周向等角开设有多个凹槽42；

与凹槽42数目相同的多个E部分5，具体的，E部分为点位标注条。

多个组件的具体连接方式如下：内轴23远离右管体21的一端使用转轴与连接管体14转动连接，内管体41承插在内轴23上，外管体31承插在左嵌入槽12中并与右嵌入槽22间隙配合，核定口32与长形缺口13的位置对应，多个点位标注条分别固定嵌装在凹槽42中，即左管体11与外管体31为为一个整体，右管体21通过内轴23与内管体41为一个整体，通过转动左管体11，便可通过长形缺口13与核定口32对点位标注条上的信息进行查询比对。

更优选的，外管体31在核定口32的两侧标注有便于实际测量的长度尺寸（图中为画出）。

更具体的，点位标注条的外表面根据PC图纸进行点位标注，点位标注信息包括方向、编号以及点位位置，在使用时可直接对实际点位进行信息对比。

更具体的，长形缺口13的宽度大于核定口32的宽度，方便使用者进行查询点位标注信息。

本发明为满足装配式建筑中顶板点位复核图纸难以查询、点位个数多、时间紧张的情况，只需确定复核点位所在的墙板编号，通过转轴转动左管体11并通过长形缺口13、核定口32查询到此编号，将核定器放在墙板处与实际点位进行信息比对，就能确定机电点位预埋是否正确。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种PC点位核定器，其特征在于，包括以下组件：

A部分（1），所述A部分（1）包括一端封闭、一端开口的左管体（11），所述左管体（11）开口一端开设有左嵌入槽（12），所述左管体（11）的封闭端内壁中部固定连接有连接管体（14），所述左管体（11）的一侧开设有水平设置的长形缺口（13）；

B部分（2），所述B部分包括一端封闭、一端开口的右管体（21），所述右管体（21）开口一端开设有右嵌入槽（22），所述右管体（21）的封闭端内壁中部固定连接有内轴（23）；

C部分（3），所述C部分包括外管体（31），所述外管体（31）的一侧开设有水平设置的核定口（32）；

D部分（4），所述D部分包括内管体（41），所述内管体（41）的外周面上周向等角开设有多个凹槽（42）；

与凹槽（42）数目相同的多个E部分（5），所述E部分为点位标注条；

所述内轴（23）远离右管体（21）的一端使用转轴与连接管体（14）转动连接，所述内管体（41）承插在内轴（23）上，所述外管体（31）承插在左嵌入槽（12）中并与右嵌入槽（22）间隙配合，所述核定口（32）与长形缺口（13）的位置对应，多个所述点位标注条分别固定嵌装在凹槽（42）中；

所述外管体（31）在核定口（32）的两侧标注有便于实际测量的长度尺寸；

所述点位标注条的外表面根据PC图纸进行点位标注，所述点位标注信息包括方向、编号以及点位位置。

2.根据权利要求1所述的一种PC点位核定器，其特征在于，所述长形缺口（13）的宽度大于核定口（32）的宽度。