CN206832070U - 一种节能环保的天然气复热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的天然气复热器，涉及复热器技术领域，包括罐体，罐体的顶部外侧设有天然气进口和天然气出口，罐体内部设有蛇形盘管，蛇形盘管的两端分别通过管道穿出罐体与天然气进口和天然气出口相连通，其特征在于，罐体一侧上部和下部分别设有伸入罐体内的热蒸汽回管和热蒸汽喷管，热蒸汽回管位于罐体外部的一端与热蒸汽喷管相连通，罐体内下部中心位置设有加热盘，罐体内设有液位传感器，罐体一侧设有控制器，控制器的输入端与液位传感器电连接，控制器的输出端与加热盘电连接。这种节能环保的天然气复热器，不仅加热效果好，而且提高了蒸汽的利用率。

Description

一种节能环保的天然气复热器

技术领域

本实用新型属于复热器技术领域，具体涉及一种节能环保的天然气复热器。

背景技术

随着我国能源结构的变化和环保力度的不断加大，天然气的开发和利用得到迅速的发展，液化天然气经过气化器气化后气化成天然气，但是此时的天然气温度较低，再加上外接环境温度较低，需要对天然气进行复热，但是现有的热水循环式与电加热式复热器的两种设备不足以满足各种客户的需求，因此，为了满足拥有蒸汽热源的客户，中国专利CN205102627U于2016年3月23日公布了一种蒸汽消音式天然气复热器，包括壳体，在壳体的顶部安置有天然气进口和天然气出口，天然气进口连接管道穿入壳体后与蛇形盘管连接，蛇形盘管的出口管道穿出壳体与天然气出口连接，在壳体的底部外侧安装有管道连通的排水阀，在壳体的底部外侧安装有管道连通的热蒸汽喷嘴，在壳体的上部外侧安装有管道连通的蒸汽出口消音器，热蒸汽由热蒸汽喷嘴喷入壳体，由出口消音器排出，在壳体的右侧壁上安装有检测壳体内温度的温度计和观察壳体内部水位的液位计，这种蒸汽消音式天然气复热器通过更换复热器热源，使天然气复热器满足拥有蒸汽热源的客户，同时也提高了换热效率。但是，蒸汽冷却成的水由排水阀排出，使水浪费，未被液化的蒸汽由出口消音器排出，浪费了蒸汽，蒸汽利用率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供一种节能环保的天然气复热器，不仅加热效果好，而且提高了蒸汽的利用率。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种节能环保的天然气复热器，包括罐体，所述罐体的顶部外侧设有天然气进口和天然气出口，所述罐体内部设有蛇形盘管，所述蛇形盘管的两端分别通过管道穿出所述罐体与所述天然气进口和所述天然气出口相连通，其特征在于，所述罐体一侧上部和下部分别设有伸入所述罐体内的热蒸汽回管和热蒸汽喷管，所述热蒸汽回管位于所述罐体外部的一端与所述热蒸汽喷管相连通，所述罐体内下部中心位置设有加热盘，所述罐体内设有液位传感器，所述罐体一侧设有控制器，所述控制器的输入端与所述液位传感器电连接，所述控制器的输出端与所述加热盘电连接。

进一步的，所述热蒸汽回管上设有气体单向阀。

进一步的，所述加热盘通过支撑杆与所述罐体底部固定连接。

进一步的，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设有加热盘、液位传感器和控制器，天然气在吸收了蒸汽的热量后温度升高，而蒸汽因失去热量而液化成水并滴入罐体的底部，并越集越多，当液位传感器监测到水位到达最高水位时，液位传感器将信号传递给控制器，控制器接收信号并向加热盘发送指令，加热盘开启，加热盘对水进行加热使水气化产生热蒸汽，继续对蛇形盘管内的天然气进行加热，节约了水能源，提高了蒸汽的利用率，在加热盘的作用下，罐体底部的水越来越少，当液位传感器监测到罐体底部的水位到达最低水位的位置时，液位传感器将信号传递给控制器，控制器接收信号并向加热盘发送指令，加热盘关闭，避免加热盘干烧，保证了加热盘的使用寿命。

2.本实用新型设有热蒸汽回管，在热蒸汽回管上设有气体单向阀，罐体内未被液化的蒸汽由热蒸汽回管回流入热蒸汽喷管，继续进入罐体内，避免了蒸汽的浪费，节约了蒸汽，调高了蒸汽的利用率，同时，热蒸汽回管上气体单向阀的设置可保证蒸汽只会由热蒸汽回管流入热蒸汽喷管，而热蒸汽喷管内的蒸汽不会进入热蒸汽回管内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型电连接连接图。

图中：1为罐体；2为天然气进口；3为天然气出口；4为蛇形盘管；5为液位传感器；6为加热盘；7为支撑杆；8为热蒸汽喷管；9为热蒸汽回管；10为控制器；11为气体单向阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详述：

图1～2中，一种节能环保的天然气复热器，包括罐体1，所述罐体1的顶部外侧设有天然气进口2和天然气出口3，所述罐体1内部设有蛇形盘管4，所述蛇形盘管4的两端分别通过管道穿出所述罐体1与所述天然气进口2和所述天然气出口3相连通，所述罐体1一侧上部和下部分别设有伸入所述罐体1内的热蒸汽回管9和热蒸汽喷管8，所述热蒸汽回管9位于所述罐体1外部的一端与所述热蒸汽喷管8相连通，所述罐体1内下部中心位置设有加热盘6，所述罐体1内设有液位传感器5，所述罐体1一侧设有控制器10，所述控制器10的输入端与所述液位传感器5电连接，所述控制器10的输出端与所述加热盘6电连接。

在上述的节能环保的天然气复热器，需要指出的是，所述热蒸汽回管9上设有气体单向阀11。

在上述的节能环保的天然气复热器，需要指出的是，所述加热盘6通过支撑杆7与所述罐体1底部固定连接。

在上述的节能环保的天然气复热器，需要指出的是，所述控制器10为PLC控制器。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型提供的节能环保的天然气复热器，在使用时，通过控制器10设置加热盘6开启的水位范围，最高水位要低于热蒸汽喷管8的高度，最低水位要高于加热盘6的高度，热蒸汽通过热蒸汽喷管8进入罐体1内部，低温天然气由天然气进口2进入蛇形盘管4内，罐体1内的热蒸汽对蛇形盘管4内的低温天然气进行加热，天然气在吸收了蒸汽的热量后温度升高，而蒸汽因失去热量而液化成水并滴入罐体1的底部，并越集越多，当液位传感器5监测到水位到达最高水位时，液位传感器5将信号传递给控制器10，控制器10接收信号并向加热盘6发送指令，加热盘6开启，加热盘6对水进行加热使水气化产生热蒸汽，继续对蛇形盘管5内的天然气进行加热，节约了水能源，同时未被液化的蒸汽由热蒸汽回管9回流入热蒸汽喷管8，继续进入罐体1内，避免了蒸汽的浪费，同时，热蒸汽回管9上气体单向阀11的设置可保证蒸汽只会由热蒸汽回管9流入热蒸汽喷管8，而热蒸汽喷管8内的蒸汽不会进入热蒸汽回管9内，在加热盘6的作用下，罐体1底部的水越来越少，当液位传感器5监测到罐体1底部的水位到达最低水位的位置时，液位传感器5将信号传递给控制器10，控制器10接收信号并向加热盘6发送指令，加热盘6关闭，天然气被加热后由天然气出口3排出。

综上所述，本实用新型提供一种节能环保的天然气复热器，不仅加热效果好，而且提高了蒸汽的利用率。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种节能环保的天然气复热器，包括罐体，所述罐体的顶部外侧设有天然气进口和天然气出口，所述罐体内部设有蛇形盘管，所述蛇形盘管的两端分别通过管道穿出所述罐体与所述天然气进口和所述天然气出口相连通，其特征在于，所述罐体一侧上部和下部分别设有伸入所述罐体内的热蒸汽回管和热蒸汽喷管，所述热蒸汽回管位于所述罐体外部的一端与所述热蒸汽喷管相连通，所述罐体内下部中心位置设有加热盘，所述罐体内设有液位传感器，所述罐体一侧设有控制器，所述控制器的输入端与所述液位传感器电连接，所述控制器的输出端与所述加热盘电连接。

2.根据权利要求1所述的节能环保的天然气复热器，其特征在于，所述热蒸汽回管上设有气体单向阀。

3.根据权利要求1所述的节能环保的天然气复热器，其特征在于，所述加热盘通过支撑杆与所述罐体底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的节能环保的天然气复热器，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。