CN203946905U - 一种多用途节能型双蒸水制备装置 - Google Patents

Abstract

一种多用途节能型双蒸水制备装置，它由一蒸蒸汽发生器、双蒸蒸汽发生器、一级冷凝器、二级冷凝器和热水存储器组成。特点是双蒸蒸汽发生器嵌入一蒸蒸汽发生器中；一、二级冷凝器及热水存储器自下而上连接成一体，彼此间用锥面板隔开，两级冷凝器分段共用一套冷凝管，二级冷凝器既安装有带阀门的一蒸水取水管，还装有带阀门和水封的一蒸水导流管；热水存储器经保温软管与一蒸蒸汽发生器相联。优点是两级蒸汽发生器共用一个外加热源，并能利用冷却水的废热，热效率高，节能；双蒸蒸汽发生器利用一蒸蒸汽加热，两发生器可多处放空，安全性高；通过开关二级冷凝器的取水阀和导流阀，既能独立制备一蒸水或双蒸水，又能同时制备一蒸水和双蒸水，用途多。

Description

一种多用途节能型双蒸水制备装置

技术领域

本实用新型涉及化工、食品、医药、冶金、纺织、环保、生物等领域的一种多用途节能型双蒸水制备装置。

背景技术

双蒸水又名二次蒸馏水、重蒸水，是指自来水经过连续两次气化与冷凝过程之后而制得的蒸馏水，广泛应用于食品、化工、医药等诸多领域。双蒸水一般由二次蒸馏水器来制备，也有用亚沸蒸馏水器将一蒸水重新蒸馏制备而来。

然而，现有二次蒸馏水器存在以下技术问题：

1) 采用两套独立的蒸汽发生器及冷凝器，热损较大，占据面积较宽，制备成本较高；

2) 对应两套独立的蒸汽发生器，需用两套独立的加热电阻，并且它们与水直接接触，电路接线较多，导致干烧、短路或漏电等潜在危险性高；

3) 无热水缓冲或存储器，冷凝器产生的热水未利用或利用的量极少，废热利用率低；

4) 冷却水用量大，浪费较严重。

如果通过亚沸蒸馏水器重蒸一蒸水，或全部采用亚沸蒸馏水器由自来水制备双蒸水，能部分解决第2款所涉及的技术问题(如,不与水直接接触)，但其他技术问题则有过之而无不及(如,同功率条件下双蒸水的产量低)。

发明内容

本实用新型提供一种多用途节能型双蒸水制备装置，不但要解决现有二次蒸馏水器存在的以上技术问题，而且还要增加多种功能，根据需要，既可单独制备一蒸水或二蒸水，也能同时制备一蒸水和二蒸水。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多用途节能型双蒸水制备装置，它由一蒸蒸汽发生器、双蒸蒸汽发生器、一级冷凝器、二级冷凝器和热水存储器组成；其特征在于双蒸蒸汽发生器嵌入一蒸蒸汽发生器中；一级冷凝器、二级冷凝器与热水存储器自下而上连接成一体，彼此之间用锥面板隔开；两级冷凝器分段共用一套冷凝管；二级冷凝器上不仅安装了带有阀门的一蒸水取水管，还安装了带有阀门和水封的一蒸水导流管；热水存储器经保温软管与一蒸蒸汽发生器相联，经冷凝器升温的冷却水成为热水，作为一蒸水的水源，进入一蒸蒸汽发生器。

所述双蒸蒸汽发生器嵌入一蒸蒸汽发生器内，两蒸汽发生器共用一个外加热源；

所述一级冷凝器与二级冷凝器之间用绝热锥面板隔开，所述二级冷凝器与热水存储器之间用导热锥面板隔开；

所述一级冷凝器与二级冷凝器分段共用的冷凝管为蛇管换热器或列管式换热器；

所述一蒸蒸汽发生器产生的蒸汽进入二级冷凝器冷凝，所述双蒸蒸汽发生器产生的蒸汽进入一级冷凝器冷凝；

所述二级冷凝器中产生的一蒸水经导流管的水封，进入双蒸蒸汽发生器；

当打开所述二级冷凝器上的取水阀，并关闭所述导流阀时，能制备一蒸水；当关闭所述取水阀，并打开所述导流阀时，能制备双蒸水；当部分打开所述取水阀，并完全打开所述导流阀时，能同时制备一蒸水和双蒸水。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1) 装置结构紧凑、科学

两级冷凝器与热水存储器自下而上构成塔式组合体，两级冷凝器共用一套冷凝管，双蒸蒸汽发生器嵌入一蒸蒸汽发生器，节约了空间、结构紧凑；

两级冷凝器之间、二级冷凝器与热水存储器之间依次用绝热锥面板和导热锥面板隔开，使得两级冷凝器之间无热传导，相互不影响，而二级冷凝器与热水存储器之间的导热锥面板可使热水存储器中的热水温度进一步提高；另外，锥面板使一级冷凝器中的一蒸水响应快、无滞留，还使冷凝器中的蒸汽分散好；一蒸水导流管上的水封使得双蒸蒸汽发生器产生的蒸汽不会进入二级冷凝器。

2) 废热利用率高，节能

双蒸蒸汽发生器嵌入一蒸蒸汽发生器自成一体，比两个独立蒸汽发生器的热损小；另外，冷却水经两级冷凝器升温成为热水后，在热水存储器中经二级冷凝器顶部的导热锥面板再次加热升温，然后，作为一蒸水的水源进入一蒸蒸汽发生器，废热利用率提高，节能。

3) 操作安全

两级蒸汽发生器、两级冷凝器与热水存储器均可多处放空；另外，两级蒸汽发生器共用一个外加热源，既可以用非电加热，也可以用电加热，但加热电阻与水不直接接触，电路接线也极少，安全性高。

4) 多用途

所述双蒸水制备装置，既能单独制备一蒸水或双蒸水，又能同时制备一蒸水和双蒸水，一器三用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中：1、放空口；2、热水存储器；3、冷却水出口；4、冷凝管；5、二级冷凝器；6一蒸蒸汽导入管；7、一蒸水取水管；8、一蒸水取水阀；9、一级冷凝器；10、二通软接头；11、双蒸水取水口；12、双蒸蒸汽发生器；13、一蒸蒸汽出口；14、一蒸蒸汽发生器；15、热水溢流口；16、热水出口阀；17、热水出口管；18、导热锥面隔板；19、热水保温软管；20、绝热锥面隔板；21、一蒸水导流管；22、双蒸蒸汽管；23、水封；24、冷却水入口；25、一蒸水导流阀；26、热水进口；27、安全阀。

具体实施方式

以下结合附图实施例，对本实用新型做进一步详细描述。

如图1所示，一种多用途节能型双蒸水制备装置，它由一蒸蒸汽发生器14，双蒸蒸汽发生器12、一级冷凝器9、二级冷凝器5和热水存储器2组成；其中双蒸蒸汽发生器12嵌入装有安全阀27的一蒸蒸汽发生器14中，一级冷凝器9与二级冷凝器5之间用绝热锥面板20隔开，二级冷凝器5与热水存储器2之间用导热锥面板18隔开；一级冷凝器9由双蒸蒸汽管22、冷凝管4的前段，双蒸水取水管11以及装有水封23和阀门25的一蒸水导流管21构成；二级冷凝器5由一蒸蒸汽导入管6、冷凝管4的后段以及装有阀门8的一蒸水取水管7构成；热水存储器2由冷却水出口3、热水溢流口15、放空口1以及装有阀门16的热水出口管17构成。

一蒸蒸汽发生器14中产生的蒸汽经一蒸蒸汽出口13、一蒸蒸汽导入管6进入二级冷凝器5，一部分蒸汽先经导热锥面隔板18初步冷凝和向下分散，再与另一部分蒸汽一道经冷凝管4的后段冷凝为一蒸水，此时既可直接打开阀门8，由一蒸水取水管7放出一蒸水，也可以打开阀门25，一蒸水由装有水封23的一蒸水导流管21进入双蒸蒸汽发生器12；在双蒸蒸汽发生器12中产生的蒸汽经双蒸蒸汽管22进入一级冷凝器9，此时蒸汽由绝热锥面板20向下分散，再经冷凝管4的前段冷凝为双蒸水，经取水管11可放出双蒸水。

冷却水由冷却水入口24流经一级冷凝器9与二级冷凝器5进入热水存储器2，再经导热锥面隔板18加热，冷却水经三级加热后成为温度较高的热水，既可作为一蒸水的水源，经热水出口管17与保温软管19进入一蒸蒸汽发生器14，也可以存储在热水存储器2中备用，如果热水过多，存储不了，可通过热水溢流口15排放。

在蒸馏过程中，当打开二级冷凝器5上的取水阀8，并关闭导流阀25时，就能制备一蒸水；当关闭取水阀8，并打开导流阀25时，就能制备双蒸水；当部分打开取水阀8，并完全打开导流阀25时，就可以同时制备一蒸水和双蒸水。 

Claims (8)

1.一种多用途节能型双蒸水制备装置，它由一蒸蒸汽发生器、双蒸蒸汽发生器、一级冷凝器、二级冷凝器和热水存储器组成；其特征在于双蒸蒸汽发生器嵌入一蒸蒸汽发生器中，一级冷凝器、二级冷凝器与热水存储器连接成一体，彼此之间用锥面板隔开；两级冷凝器分段共用一套冷凝管；二级冷凝器上不仅安装了带有阀门的一蒸水取水管，还安装了带有阀门和水封的一蒸水导流管，热水存储器经保温软管与一蒸蒸汽发生器相联，冷却水经冷凝器升温后成为热水，作为一蒸水的水源；当打开二级冷凝器上的取水阀，并关闭导流阀时，能制备一蒸水；当关闭取水阀，并打开导流阀时，能制备双蒸水；当部分打开取水阀，并完全打开导流阀时，能同时制备一蒸水和双蒸水。

2.如权利要求1所述的双蒸水制备装置，其特征在于所述双蒸蒸汽发生器体积的1/16～8/8嵌入一蒸蒸汽发生器。

3.如权利要求1所述的双蒸水制备装置，其特征在于所述一级冷凝器、二级冷凝器与热水存储器自下而上依次连接，成为塔式组合体。

4.如权利要求1所述的双蒸水制备装置，其特征在于所述一级冷凝器与二级冷凝器共用的冷凝管为蛇管换热器或列管式换热器。

5.如权利要求1所述的双蒸水制备装置，所述一级冷凝器与二级冷凝器之间由绝热锥面板隔开；所述二级冷凝器与热水存储器之间由导热锥面板隔开。

6.如权利要求1所述的双蒸水制备装置，其特征在于所述一蒸水导流管上安装了水封。

7.如权利要求1所述的双蒸水制备装置，其特征在于所述一蒸蒸汽发生器产生的蒸汽进入二级冷凝器冷凝；所述双蒸蒸汽发生器产生的蒸汽进入一级冷凝器冷凝。

8.如权利要求1所述的双蒸水制备装置，其特征在于所述流经两级冷凝器的冷却水进入所述热水存储器缓存，所述热水存储器中的热水作为一蒸水的水源进入一蒸蒸汽发生器。